Cómo las máquinas herramienta CNC adecuadas benefician a su empresa

¿Desea encontrar la máquina herramienta CNC adecuada para aumentar la productividad de su fábrica?

Hacerlo puede ser un desafío. Tienes que marcar múltiples factores. Incluyen el costo, el espacio, la complejidad de la pieza, los materiales a mecanizar y cómo debe configurar la máquina herramienta en sus instalaciones.

Y no nos olvidemos de la mano de obra:¿su maquinista tiene la habilidad suficiente para operar y mantener su máquina recién adquirida y preferiblemente más avanzada?

Hay mucho que ganar al aprender sobre por qué el mecanizado CNC es importante en la fabricación, así como los beneficios de elegir la máquina herramienta CNC adecuada para sus necesidades de fabricación.

Mecanizado CNC en Fabricación

El mecanizado CNC implica la fabricación con velocidad, precisión y flexibilidad en la producción en masa o por lotes. Debido a sus poderosas capacidades, las máquinas herramienta CNC se utilizan en todo tipo de industrias para producir innumerables componentes.

Las industrias de automóviles, cámaras, armas y aeroespacial fueron algunas de las primeras en utilizar el mecanizado CNC. En el caso de la industria aeroespacial, pudieron aprovechar la capacidad de las máquinas CNC para fabricar piezas ligeras con tolerancias muy estrictas, lo que permitió fabricar componentes aeroespaciales incluso con los materiales más difíciles. Estos incluyen paneles de acceso de combustible, soportes de motor, trenes de aterrizaje, carcasa de motor, ruedas de turbina, placas y otras partes.

Las máquinas CNC también se utilizan regularmente en la industria automotriz para fabricar piezas de cajas de cambios, válvulas, árboles de levas, discos de freno, bloques de motor y culatas, pistones y paneles de carrocería. Más allá de estos, los elementos electrónicos e incluso los paneles del tablero y los faros se pueden producir seleccionando la máquina herramienta CNC adecuada.

El mecanizado CNC es muy valioso para la industria médica. Esto se debe a su complejidad y capacidad para mecanizar piezas con tolerancias muy estrictas, lo que garantiza la precisión en la fabricación de componentes quirúrgicos y de equipos de alta precisión, como máquinas de rayos X, escáneres, microscopios y equipos de transfusión. Incluso las piezas de repuesto humanas hechas de materiales como articulaciones de cadera de titanio, rodilleras, implantes dentales y tornillos para huesos se pueden fabricar con máquinas CNC de alta precisión.

La industria del petróleo y el gas es otro gran usuario de técnicas de fabricación CNC. Con su amplia gama de usos, los tornos o centros de mecanizado CNC se pueden utilizar para fabricar piezas precisas y fiables como conectores, bombas, tuberías, árboles de Navidad, herramientas de perforación, carcasas, ejes, cilindros y válvulas.

El mecanizado CNC también se usa ampliamente como un proceso de fabricación indirecto para crear moldes y matrices. Los moldes se inyectarán con plástico fundido o se llenarán con material de fundición líquido para formar piezas de maquinaria. Los troqueles, por otro lado, serán inyectados con aluminio u otros materiales para crear productos en grandes cantidades. Todos los moldes y troqueles se mecanizan con la máxima precisión en centros de mecanizado CNC.

Las aplicaciones de mecanizado CNC también se utilizan en otras industrias, como las industrias de semiconductores, construcción, construcción naval y energía eólica. Incluso los artículos comunes que usa a diario tienen componentes producidos por máquinas CNC; estos incluyen teléfonos inteligentes y productos de TI, electrodomésticos, calzado deportivo, lavadoras, aspiradoras y controles remotos.

¿Cuáles son los beneficios de la máquina herramienta CNC correcta?

Aumento de la productividad de fabricación

El beneficio más destacado del uso del mecanizado CNC es su repetición fácil y precisa de la fabricación de una pieza a otra, así como su velocidad de producción. Al informatizar las instrucciones y preestablecer sus acciones, se pueden fabricar innumerables componentes, todos y cada uno de ellos serán exactamente iguales. Las principales operaciones de producción también se pueden automatizar para aumentar la eficiencia, la velocidad y la productividad de la fabricación, al tiempo que se optimiza la calidad, la estabilidad y la rentabilidad.

El uso de máquinas-herramienta CNC de alta rigidez (salvo que se produzcan fallos de funcionamiento o problemas de mantenimiento) permite que los talleres trabajen de forma continua. Dadas las condiciones adecuadas, las máquinas CNC pueden funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, incluso durante los fines de semana y los días festivos, y solo se detienen para el mantenimiento o las reparaciones necesarias. Esto aumenta enormemente la productividad y la eficiencia de su fábrica.

Mejora de la productividad del piso de producción

Con las máquinas herramienta CNC, las fábricas ya no tienen que invertir en líneas de producción específicas utilizando métodos de producción paso a paso con diferentes máquinas para completar piezas específicas. Esto conduce a un espacio de piso reducido, facturas de servicios públicos más bajas y un despliegue más eficiente de la mano de obra.

Precisión y exactitud extremas

Con múltiples atributos programables, todos los detalles, especificaciones y diseños del proceso de producción pueden introducirse en la máquina, sin dejar lugar a errores. Esto desbloquea múltiples posibilidades que antes eran imposibles de producir a través de procesos manuales.

Las máquinas CNC de alta calidad pueden lograr una precisión increíble y tolerancias estrictas. La tolerancia estándar de cualquier dimensión en el mecanizado CNC actual es de ± 0,01 mm. Se pueden fabricar características con tolerancias más estrictas de hasta ± 0,005 mm; incluso las tolerancias de ± 0,002 mm son posibles con las máquinas herramienta adecuadas. Con las últimas tecnologías NANO que dividen micras en muchos más pasos, se pueden lograr incluso tolerancias que son invisibles a simple vista.

Producción flexible

Las máquinas herramienta CNC brindan la flexibilidad para producir casi cualquier pieza, lo que permite que las operaciones de mecanizado se mantengan al día con las cambiantes demandas de los clientes en múltiples industrias. Algunos de los últimos modelos de máquinas-herramienta CNC incluyen características y accesorios que agilizan y simplifican aún más el proceso de producción, por ejemplo, cambiadores automáticos de herramientas (ATC).

Las máquinas herramienta CNC también se pueden utilizar junto con otros equipos y procesos de fabricación para formar parte de un sistema de fabricación flexible en su fábrica.

Consistencia del producto

La máquina herramienta adecuada proporciona más opciones de fabricación. Garantiza que el diseño y la calidad de los componentes sigan siendo los mismos, independientemente de si está mecanizando solo unas pocas piezas o miles de las mismas piezas. Con esta flexibilidad, puede decidir exactamente cuántas piezas necesita en un momento dado y reducir el exceso de inventario.

Complejidad de las piezas

Cuando se utilizan con herramientas y programas CAD/CAM compatibles, las máquinas herramienta CNC pueden producir piezas complejas e intrincadas que van mucho más allá de las capacidades del mecanizado manual.

Seguridad en la fábrica

Las máquinas CNC pueden ayudar a minimizar los accidentes en el lugar de trabajo con sus características de seguridad incorporadas. Estos pueden incluir botones de parada de emergencia, carcasas a prueba de balas, protectores de cortina y paneles de seguridad, así como sistemas que pueden ejecutar pruebas de diagnóstico antes de cada operación.

Menores costos a largo plazo y mayor rentabilidad

El resultado colectivo de la mayor velocidad de la máquina CNC, la productividad y, sobre todo, los menores costos de mano de obra, se suman a un mejor resultado final para su negocio.

Cómo elegir la máquina herramienta CNC adecuada

Hay muchos factores a considerar cuando elige la máquina herramienta CNC adecuada para su fábrica. Para asegurarse de seleccionar la máquina herramienta CNC adecuada para sus necesidades de fabricación, siga estos siete puntos:

• Compruebe la configuración actual de su máquina-herramienta y la experiencia del operador
• Comprueba la dificultad y complejidad de tu pieza
• Identifique los materiales a mecanizar
• Considere vías de guía de movimiento lineal (LM) o vías de guía de caja
• Evaluar los tipos y la capacidad del sistema de control CNC
• Calcule el costo por pieza
• Mida el espacio disponible en su fábrica

También debe evaluar si las máquinas CNC se pueden actualizar con Automation Solutions aumentar drásticamente la productividad y reducir la intensidad de la mano de obra. La automatización de los procesos de mecanizado simplifica su proceso de producción, lo que permite que su fábrica produzca piezas más precisas con mayor precisión y velocidad.

Para obtener una guía paso a paso más detallada sobre cómo elegir la máquina herramienta CNC adecuada, puede leer nuestra guía completa aquí.

Conclusión

Invertir en la máquina herramienta CNC adecuada para su fábrica puede generar beneficios significativos para su negocio.

Al combinar la tecnología de punta con la flexibilidad en el mecanizado de varios componentes, las máquinas herramienta CNC, como las máquinas de 5 ejes, son ideales para cumplir con las últimas tendencias en la fabricación.

En general, las piezas son cada vez más complejas y exigentes de producir. Los tamaños de lote son más pequeños con devoluciones frecuentes, lo que exige un alto grado de flexibilidad.

Para obtener más información sobre los diferentes tipos de máquinas herramienta disponibles y elegir las mejores opciones disponibles, ¡no dude en comunicarse con nosotros aquí!