Disparo rápido de su máquina CNC

Reparación de CNC

Es posible que haya notado un borde quemado en una máquina herramienta CNC. O quizás un área en una pieza de trabajo de producción que no es tan lisa como debería ser. Cualquiera de estos problemas probablemente resultará en un ajuste o una reparación. Rara vez ocurren problemas con las máquinas CNC debido a su ingeniería avanzada y construcción altamente confiable.

Desde la década de 1950, cuando se inventaron las máquinas CNC, la durabilidad y confiabilidad de los equipos CNC se han vuelto legendarias en la industria. Cuando se necesitan reparaciones, es importante identificar la fuente del problema y efectuar la reparación lo más rápido posible o, de lo contrario, se perderá un tiempo de producción y mano de obra valiosa.

Problemas habituales de reparación

La asombrosa funcionalidad de las máquinas CNC conlleva una gran complejidad. Determinar el origen de un problema puede llevar mucho tiempo si no se siguen técnicas sencillas de resolución de problemas. Los recursos como el fabricante original, los distribuidores de equipos y los técnicos de servicio pueden ayudar a identificar la fuente de los problemas y afectar las reparaciones necesarias para que una máquina CNC vuelva a estar en línea y en producción.

Algunos de los problemas de reparación más comunes que enfrentan los operadores y técnicos de CNC son:

• Problemas de intercambio del mandril de la máquina o del husillo de la herramienta
• Fluctuaciones o fallas de potencia del motor de control y accionamiento
• Fallos de la parada de emergencia
• Irregularidades en el encendido
• Fallos en la fuente de alimentación
• Errores de la placa de retransmisión
• Fallos del circuito de seguridad
• Errores de programación
• Problemas de conexión de la interfaz

Capacitación técnica

Operar una máquina CNC y reparar una máquina CNC son dos disciplinas diferentes. Los operadores de máquinas entienden mucho de cómo funciona la máquina CNC, pero no están capacitados en cómo se diseña o fabrica una máquina CNC. Para muchas reparaciones, se necesita un experto para diagnosticar y tratar un problema. Las herramientas de diagnóstico especializadas junto con la capacitación enfocada en diferentes tipos de problemas hacen que un técnico de reparación sea invaluable para muchos gerentes de producción y supervisores de piso de máquinas CNC. Si bien un operador de máquina puede realizar muchos pasos para la solución de problemas, siempre es una buena idea contratar a un experto cuando la solución de problemas básica no resuelve el problema.

El tiempo y el dinero importan

La propia naturaleza de las máquinas CNC hace que su presencia en la industria sea fundamental para las operaciones de fabricación rentables. Una máquina CNC que funciona mal o no funciona en absoluto hace que su propietario pierda mucho tiempo y dinero. Las líneas de producción enteras pueden cerrarse debido a una falla de la máquina CNC. Los gastos de mano de obra, las interrupciones de la producción y otros problemas de alto costo hacen que las fallas de las máquinas sean aún más críticas de resolver. Los gerentes de producción inteligentes y los supervisores de planta saben que el tiempo y el dinero gastados en el mantenimiento preventivo y de rutina vale cada centavo. cuando se trata de evitar reparaciones.

Manténgase al día

El mantenimiento de una máquina CNC no garantiza que funcione perfectamente todos los días. Las actualizaciones y mejoras que hacen que las máquinas CNC sean más eficientes y productivas aumentan el valor y mejoran la productividad de todas las máquinas CNC. Revisando las recomendaciones del fabricante con regularidad y comunicándose con distribuidores de CNC y técnicos de reparación , un operador de máquina puede aprovechar al máximo su equipo y evitar problemas costosos e improductivos como reparaciones.

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