Tres formas en que los proveedores de servicios pueden repensar la sostenibilidad

Una mayoría significativa de consumidores (79%) están cambiando sus preferencias de compra en función de la sostenibilidad, y analizarán las acciones tomadas por las organizaciones para separar las empresas que están verdaderamente comprometidas con la sostenibilidad de las que están "aplicando el verde".

La pandemia ha reforzado estas preferencias, ya que más del 65% de los consumidores dicen que son más cautelosos acerca de la escasez de recursos naturales y serán más conscientes del impacto de su consumo general en la "nueva normalidad".

Los directores ejecutivos y los líderes empresariales están sintiendo la necesidad de adaptarse. Más del 93% cree que es probable que los consumidores responsabilicen a las empresas por su impacto ambiental.

Si su organización aún no está tomando medidas, aquí hay tres áreas clave en las que, al repensar el ciclo de vida del producto, la logística inversa y la optimización de recursos, las empresas de logística y los proveedores de servicios pueden introducir cambios sostenibles.

Gestión del ciclo de vida del producto

En un modelo de servitización, en el que el proveedor de servicios ofrece un mantenimiento de última generación, las empresas pueden llevar la relación transaccional cliente-negocio más allá del punto de venta y convertirla en la utilización de productos y servicios. Esto brinda a las empresas la oportunidad de tener más control sobre los ciclos de vida de los productos y garantizar que los productos continúen funcionando de manera óptima para los clientes. Los proveedores de servicios pueden tomarse un tiempo para identificar los puntos de obsolescencia y remitir, reciclar y reconstruir productos para reducir el resultado final y mantener los materiales peligrosos fuera de los vertederos. Sin embargo, las empresas no podrían adaptar este enfoque circular sin el apoyo tecnológico.

La tecnología juega un papel integral en la gestión del ciclo de vida del producto. Por ejemplo, los fabricantes que adoptan un modelo servitizado pueden confiar en el software de planificación de recursos empresariales (ERP) para ayudarlos a mantener, reacondicionar, reciclar y respaldar el producto durante un ciclo de vida extendido.

El software puede incorporar herramientas de gestión de la huella ambiental para capturar la huella ambiental del producto a lo largo de su ciclo de vida y presentar información para respaldar la toma de decisiones. Esto puede incluir el porcentaje de residuos posconsumo utilizado en un producto y ayudará a los fabricantes a ver dónde pueden maximizar la reutilización de componentes y adelantarse a los desafíos de sostenibilidad. La capacidad de unir operaciones en una sola plataforma permite a las empresas ser plenamente responsables de implementar prácticas sostenibles en la totalidad de su negocio.

Devoluciones y reparaciones

La logística inversa es más que la gestión de piezas a la inversa:es un microcosmos de servicio en sí mismo. Para la mayoría de las empresas de servicios, implica retirar un activo o una pieza de un cliente, el acto de reparar o reemplazar y luego recuperar esa pieza. Pero con el advenimiento de la economía circular, más empresas se enfrentan al desafío de gestionar este complejo proceso.

Cuando se devuelven las piezas desechadas de los clientes, remitirlas de forma adecuada se convierte en un nuevo desafío. Las empresas ahora deben considerar qué materiales internos deben enviarse a dónde, qué es reciclable y cómo se pueden eliminar de manera segura los materiales no reciclables para que no terminen en un vertedero. Básicamente, las empresas de servicios ahora tienen las palancas del proceso de reciclaje para los clientes con el apoyo de un conjunto coherente de ERP, gestión de activos empresariales y gestión de servicios de campo.

Para administrar el ciclo de reparación-remesas, las empresas pueden usar sensores habilitados para IoT para automatizar todo, desde reordenar hasta organizar devoluciones y reemplazos. Esta recopilación de datos permite una gestión de activos enfocada, lo que ayuda a las empresas a evitar costosas averías inesperadas y el costo asociado de repuestos e ingenieros de servicio.

El software ERP, por otro lado, puede ayudar a las empresas a gestionar la devolución de piezas desechadas teniendo en cuenta las nuevas consideraciones de devolución. Estos pueden abarcar desde administrar los diversos métodos para reconocer el inventario devuelto, incluidas las autorizaciones de material de devolución, hasta realizar un seguimiento del material que regresa de los canales de logística inversa del servicio de campo a medida que los técnicos reparan el equipo y reemplazan piezas o componentes. Un mayor control sobre este proceso permite a las empresas impulsar la eficiencia e identificar oportunidades para implementar prácticas más sostenibles.

Optimización de recursos

La relación entre los residuos y la logística inversa es clara, pero la gestión de los residuos es igualmente importante para la optimización de la planificación y la programación. Este nivel de optimización impulsado por inteligencia artificial va más allá de la programación automática y las recomendaciones de piezas, para ser una plataforma de lanzamiento para la sostenibilidad. Los verdaderos sistemas de optimización, los mejores en su clase, tienen incorporada una planificación de horizonte de múltiples tiempos para proporcionar a las organizaciones las herramientas para cubrir todos los elementos del proceso de prestación de servicios y corregir las ineficiencias comerciales.

Desde la planificación diaria en tiempo real hasta la planificación estratégica a largo plazo, las empresas pueden confiar en este motor de optimización para automatizar tareas repetibles, proporcionar ajustes de recursos en tiempo real que son escalables para cumplir con la cantidad de técnicos en una empresa de servicios y proporcionar información de planificación para un día, una estación, un año o cualquier unidad de medida que se requiera. Específicamente, los sistemas de optimización utilizan algoritmos complejos alimentados por los datos del vehículo, el trabajo y la ubicación para redirigir a los técnicos en función de la designación, la fuerza laboral y los cambios externos. Esto puede minimizar el tiempo de conducción, el tiempo desde el ticket hasta la factura, la hora de la cita y los desabastecimientos, lo que ayuda a las empresas a mitigar la huella de carbono, reducir el consumo de combustible y el número de camiones en la carretera.

Marne Martin es presidenta de gestión de servicios en IFS.