Cómo los wearables revolucionan la eficiencia de la cadena de suministro

Los dispositivos electrónicos inteligentes en forma de wearables están abriendo posibilidades fascinantes para las empresas logísticas.

Los wearables son dispositivos manos libres conectados a internet que entregan información automáticamente al usuario. MHI predice que el 70 % de los almacenes adoptarán algún tipo de wearable para 2023.

Esta tendencia tiene fundamento. Marcas como UPS usan wearables para agilizar procesos y ahorrar tiempo en su cadena de suministro.

Los dispositivos aumentan la productividad en almacenes y en la mesa de estrategia. Ofrecen tres ventajas principales a los gestores de supply chain actuales: minimizan el trabajo manual, proporcionan datos exhaustivos y ofrecen retroalimentación en tiempo real. Las empresas con operaciones logísticas deberían evaluar si estos casos de uso aportan valor a su negocio.

Minimizar el trabajo manual

Los wearables agilizan los flujos de trabajo en almacenes eliminando pasos manuales de los procesos cotidianos.

Soluciones como escáneres de código de barras permiten a los operarios leer códigos sin levantar paquetes. Esto agiliza el proceso y lo hace más ergonómico. Además, los wearables con escáner envían informes automáticamente a gerencia, evitando la introducción manual de datos.

En 2011, UPS dotó a sus trabajadores de cadena de suministro internacional con anillos escáner. El dispositivo aumenta la eficiencia en la transferencia de paquetes entre instalaciones. Envía los datos a un terminal en la cadera del operario y, vía Wi-Fi, al centro de datos de UPS.

Desde entonces, los escáneres wearable han avanzado. Ahora se vinculan a smartphones por Bluetooth y alertan al instante si el operario coge el artículo o la cantidad equivocada.

Cuanto más se mueve inventario, mayor el beneficio de los escáneres. Ahorrar 30 segundos por ítem suma valor cuando se gestionan cientos al día. Además, los operarios con wearables reducen pasos en su flujo de trabajo, ahorrando tiempo, mejorando la fiabilidad operativa y la calidad de vida en el trabajo.

Proporcionar datos exhaustivos

Los wearables permiten monitorizar la actividad física, ubicación y salud de los trabajadores. Con esa información, la dirección puede formular estrategias acordes.

Por ejemplo, dispositivos inteligentes con sensores biométricos reportan indicadores de estrés como la frecuencia cardíaca. Esto informa a la empresa de cómo reaccionan los cuerpos de sus empleados al esfuerzo físico.

Un Fitbit es un ejemplo conocido de rastreador de actividad usado en entornos laborales. Otros wearables se han diseñado específicamente para logística. Por ejemplo, Kinetic ofrece la solución Reflex, que detecta movimientos físicos irregulares. La dirección accede a analíticas de panel para entender los riesgos de seguridad a los que se enfrenta su plantilla.

El wearable Reflex está diseñado para reducir lesiones laborales. Si detecta posturas inseguras, da retroalimentación en tiempo real al trabajador mediante vibración. Los dispositivos ayudan a los empleados a aprender movimientos ergonómicos. Con esos datos, los empleadores pueden ajustar roles según fortalezas y debilidades de cada trabajador.

Los datos exhaustivos que recogen los wearables de almacén dan a la dirección la oportunidad de atender mejor las necesidades de su personal.

Ofrecer retroalimentación en tiempo real

Los auriculares de voz, conectados al teléfono del usuario, aumentan la precisión del trabajo en almacén mediante retroalimentación en tiempo real. Los empleados reciben instrucciones por el auricular y registran partes tras completar una acción. Son notificados si un parte contradice las instrucciones recibidas.

Honeywell Intelligrated ofrece una solución wearable para operarios que localizan y mueven artículos. Consta de auricular y dispositivo que se sujeta a la cadera. Según la empresa, la tecnología wearable permite tasas de precisión de flujo de trabajo de hasta el 99,9 %. Los auriculares se conectan con controles administrativos que transmiten instrucciones continuas a los trabajadores.

Además de indicar qué artículos recoger, la solución manos libres les guía a la ubicación correcta para la recogida de inventario. Los gerentes pueden usar el sistema para comunicarse con los empleados mientras están en el almacén.

Las soluciones de voz innovadoras incorporan analíticas para optimizar aún más los flujos de trabajo. Por ejemplo, un wearable inteligente puede reestructurar las tareas de los operarios según prioridades dinámicas. Los wearables con voz aumentan la productividad del personal logístico proporcionando instrucciones dinámicas en el entorno de almacén en constante cambio.

La combinación de mano de obra humana y dispositivos inteligentes brinda oportunidades valiosas para empresas logísticas. Escáneres de código de barras, sensores biométricos y soluciones de picking por voz reducen el trabajo manual y mejoran la calidad de vida de los empleados. También aumentan su capacidad para localizar, clasificar y transferir artículos de almacén correctamente. Los equipos directivos pueden analizar los datos generados por estos dispositivos para optimizar aún más sus operaciones.

Las empresas que incorporan wearables observan mejoras tanto en la precisión como en la velocidad de sus operaciones.

Kristen Herhold es redactora senior de contenido y marketer en Clutch, agencia de reseñas y calificaciones B2B.