Cómo los pequeños fabricantes pueden desarrollar estrategias de gestión de riesgos para las cadenas de suministro

La pandemia de COVID-19 sacó a la luz una cruda realidad sobre las cadenas de suministro actuales. Como señala Ashwani Gupta, director de operaciones de Nissan Motor Co., “El modelo justo a tiempo está diseñado para la eficiencia de la cadena de suministro y las economías de escala. Las repercusiones de una crisis sin precedentes como COVID resaltan la fragilidad de nuestro modelo de cadena de suministro ”.

La cadena de suministro de EE. UU. Ha tenido problemas para adaptarse y reabastecer los inventarios agotados por la pandemia. Hay escasez en toda la industria y un retraso en la respuesta de los fabricantes.

Las cadenas de suministro a menudo representan la mayoría de los costos de una empresa. Identificar los riesgos para su cadena de suministro puede ayudarlo a responder con rapidez y confianza a futuras interrupciones de la cadena de suministro. Los factores de riesgo comunes de la cadena de suministro implican interrupciones, retrasos, pronósticos inexactos y problemas de adquisiciones. Obviamente, todos sabemos ahora que una pandemia representa un riesgo importante para las cadenas de suministro, pero otras interrupciones incluyen desastres naturales y disputas laborales.

Retrasos en las materias primas, falta de capacidad en un proveedor, mala calidad, capacidad de transporte:todo esto crea cuellos de botella. Los pronósticos inexactos, los ciclos de vida cortos del producto, los eventos únicos o las promociones de ventas y la estacionalidad pueden causar estragos en la salida de los productos. Desde el lado de las adquisiciones, tenga cuidado con los componentes clave adquiridos de una sola fuente, la escasez en toda la industria y los contratos a largo plazo en comparación con los contratos a corto plazo.

Evite los errores habituales

Su cadena de suministro es tan fuerte como su eslabón más débil. Confiar en proveedores únicos es un paso en falso común para los fabricantes más pequeños. Es natural entablar relaciones, pero tener demasiados huevos en una canasta es un gran riesgo.

Los silos dentro de su organización (sus adquisiciones desconectadas de las ventas, las operaciones, el servicio al cliente y las funciones de I + D) son otro gran problema para su cadena de suministro. Un simple cambio en las rutinas diarias puede resolver estas desconexiones. Finalmente, muchos fabricantes pequeños y medianos (SMM) no tienen experiencia en pronósticos. Una respuesta al problema actual de la cadena de suministro es comprar tanto como sea posible, con la esperanza de que no se agote. Esto crea riesgos de inventario y problemas de costos al tiempo que potencialmente deshace años de iniciativas de mejora continua. ¡Almacenar grasa para tres años deja a una pequeña empresa sin un lugar donde operar de manera eficiente!

A continuación, se muestran algunos errores comunes de la cadena de suministro para los SMM:

• Suministro de fuente única para piezas o materiales de alto nivel
• Sin vínculo entre la previsión de adquisiciones y ventas
• Sin asociación con clientes y proveedores clave para convertir el modelo de la cadena de suministro de fabricación a pedido a fabricación contra stock cuando tenga sentido
• Relación de apretón de manos con proveedores sin compromisos formales a largo plazo
• Sin puntos de pedido formales, activadores ni objetivos de inventario definidos

Creación de una cadena de suministro resistente

El objetivo de la cadena de suministro es entregar productos a los clientes a tiempo y al menor costo posible. Es un proceso de ciclo cerrado que involucra muchas disciplinas interdependientes:planificación estratégica, gestión de inventario, gestión de proveedores, operaciones, distribución y logística, y experiencia del cliente. Aquí hay cuatro áreas en las que debe centrarse para construir una cadena de suministro sólida y resistente.

1. Estrategia: Primero, debe asegurarse de que su estrategia de cadena de suministro se alinee con la estrategia comercial de su empresa. La planificación de ventas, inventario y operaciones (SIOP) es un proceso que involucra a todos los departamentos (ventas, finanzas, operaciones, programación y producción) en la elaboración de planes de demanda y suministro durante todo el año. Hable sobre la oferta y la demanda en sus reuniones SIOP mensuales y asegúrese de que coincidan con los objetivos financieros de su empresa. Decida estratégicamente si subcontratará la fabricación, se integrará verticalmente o si tendrá fabricación propia. Diseñe una red de fábricas y almacenes, teniendo en cuenta la proximidad al suministro de materias primas y a los clientes para minimizar los costos de transporte. Finalmente, determine el flujo y la cantidad de bienes en la red de la cadena de suministro.

2. Suministro de materia prima: Adopte un enfoque estratificado observando el valor crítico de las piezas. Clasifíquelos como A para piezas críticas o personalizadas, B para piezas estándar y C para productos básicos. Examine todas las fuentes, negocie contratos y programe las entregas. Mida y evalúe de forma rutinaria el desempeño de los proveedores y brinde retroalimentación a sus proveedores en función de estas métricas. Participe activamente en la gestión de proveedores:conozca a sus proveedores. Es un ciclo cerrado y usted está en una rueda de mejora continua todo el tiempo con su cadena de suministro. La administración de los activos y el inventario de su empresa es otra parte clave del desarrollo de su suministro de materia prima.

3. Producir y entregar productos: Desarrolle un método sólido para programar las actividades de producción utilizando la planificación de requisitos de materiales y SIOP. Gestione las métricas de rendimiento y los cuadros de mando para mejorar la eficacia. Es importante que lo que tiene en el inventario real coincida con lo que dice su sistema, por lo tanto, administre su almacén y su inventario de manera precisa y eficiente. Sin eso, es difícil planificar con precisión. Una clave para una buena experiencia del cliente es la rapidez con la que procesa y factura los pedidos de los clientes. Por último, seleccione la mejor estrategia de distribución y opciones de transporte según las necesidades de su cliente y su negocio.

4. Redundancia :Considere si su empresa puede permitirse financiar una segunda herramienta para piezas personalizadas. Es una cuestión financiera si su empresa puede respaldar esa inversión. Mire dividir el orden entre dos fuentes para partes estándar de alto volumen. Para los productos básicos, desarrolle una red de distribuidores similares que pueda implementar rápidamente para resolver problemas de disponibilidad.

Planificación de la cadena de suministro

Las acciones que toma hoy no solo ayudan con las interrupciones actuales de la cadena de suministro, sino que sientan las bases para hacer frente a las interrupciones futuras. Para ser proactivo, debe dedicar recursos para trabajar en proyectos estratégicos de la cadena de suministro, utilizar herramientas y métricas para identificar los riesgos de la cadena de suministro y trabajar en equipo para mitigar los riesgos. Estas son algunas acciones clave a considerar:

• Aproveche los datos para mejorar la visibilidad: Maximice la visibilidad de la demanda, el inventario, la capacidad, los costos de la cadena de suministro y la experiencia del cliente en toda la empresa para reconocer dónde tiene riesgos.
• Cree un equipo SWAT de ventas, finanzas y producción: Movilice un equipo dedicado que busque comprender los riesgos y discutir las acciones que se pueden tomar.
• Evalúe los escenarios de la cadena de suministro: Ejecute simulaciones para predecir cuándo y dónde es probable que se produzcan excesos y escaseces. Ejecute escenarios de un extremo a otro para obtener información útil que optimizará las métricas operativas.
• Desarrolle planes de contingencia: Basándose en los diversos escenarios de la cadena de suministro de un extremo a otro, ejecute e implemente los modelos desarrollados para reducir los riesgos y los puntos débiles en su cadena de suministro.
• Mida el impacto de los cambios: Las métricas son la clave:inventario, capacidad, costos de la cadena de suministro y experiencia del cliente.

Su centro local de MEP puede ayudar

Las empresas que dedican tiempo y esfuerzo a reducir los riesgos de la cadena de suministro ahora podrán hacer frente a las interrupciones futuras con mayor facilidad. Su Centro MEP local debería ser su primera llamada. Tienen soluciones del tamaño adecuado para satisfacer las necesidades y capacidades de los SMM.

Los expertos de MEP tienen herramientas para que pueda recopilar las métricas adecuadas para comprender su cadena de suministro. Pueden abrirle puertas, haciendo presentaciones para que pueda establecer nuevas relaciones. El portal seguro de exploración de proveedores de la red nacional MEP conecta a SMM de todo el país de forma gratuita. A través de él, su Centro MEP local puede enviar una solicitud a nivel nacional que se envía a los 51 Centros MEP y puede ser vista por más de 1.400 expertos en fabricación únicos, todos felices de compartir conocimientos y recursos. Deje que la Red Nacional MEP ayude a su empresa a desarrollar una cadena de suministro más resistente.

Ver la versión de origen en IndustryWeek.com :https://www.industryweek.com/sponsored/article/21181090/how-small-manufacturers-can-develop-risk-management-strategies-for-supply-chains