¿Cómo optimizar los costos operativos mediante el mantenimiento de averías?

Para cualquier organización, es crucial estar preparado para cualquier situación difícil o grave que ocurra accidentalmente. El mantenimiento de averías es uno de esos factores importantes requeridos por las organizaciones para manejar accidentes de manera responsable.

La estrategia de mantenimiento más simple para una organización, independientemente de la industria, es el 'mantenimiento de averías'.

¿Qué es el mantenimiento de averías?

En situaciones normales, los activos se ejecutan y funcionan hasta que fallan, a propósito. Y cada vez que ocurre la falla, se realiza el mantenimiento de averías para reparar el activo y hacer que regrese a su sitio operativo nuevamente. Este enfoque es común cuando la falla de un equipo no afecta la productividad.

Pero la mayor parte del mantenimiento de averías se lleva a cabo debido a un accidente no planificado.

Por ejemplo, cuando una parte importante de una maquinaria se rompe, el mantenimiento se realiza debido a la necesidad urgente de que esa máquina vuelva a funcionar.

Algunos ejemplos de mantenimiento de averías son:

• Cuando el equipo no se puede reparar.
• Cuando un activo tiene piezas fáciles de reemplazar.
• Cuando la pieza a reparar no es una pieza crítica del equipo, como herramientas manuales.
• Cuando el equipo que se va a mantener es desechable o se reemplaza al final de su vida útil.
• O cuando los activos son de corta duración como baterías, bombas de alto flujo.

¿Cuáles son los tipos de mantenimiento de averías?

Hay dos tipos de mantenimiento de averías.

Mantenimiento de avería planificado

El mantenimiento planificado de averías es aquel en el que la organización está preparada con antelación para cualquier avería o incidencia. El equipo o activo funciona hasta que falla. Esta es una condición de funcionamiento hasta el fallo (RTF). El mantenimiento planificado de averías utiliza RTF para reducir el costo de mantenimiento.

Es necesario controlar y documentar correctamente el mantenimiento planificado de averías. Los trabajadores o empleados deben saber exactamente qué piezas pueden averiarse y qué piezas necesitan un mantenimiento normal mediante un software de mantenimiento preventivo. Sin comprobaciones periódicas, el mantenimiento planificado de averías no puede funcionar de forma eficaz y está destinado a fallar.

Mantenimiento de averías no planificadas

El mantenimiento de averías no planificado ocurre cuando una parte del equipo falla o se rompe inesperadamente. Este es un evento de tiempo de inactividad no planificado.

No todas las organizaciones utilizan el mantenimiento desglosado planificado. Sin embargo, necesita recursos para realizar operaciones en una avería no planificada. Es una realidad inevitable que el equipo o su parte se averíe en algún momento durante su ciclo de vida.

¿Cuáles son las causas de las averías y cómo prevenirlas?

Mantenimiento inadecuado

No cuidar adecuadamente los equipos, las máquinas y sus piezas puede generar resultados perjudiciales. Acciones como el engrase de las piezas, el apriete de los pernos de las tuercas u otras tareas de limpieza de las máquinas deben realizarse con regularidad. Un mantenimiento inadecuado conduce a incidentes de tiempo de inactividad.

Por lo tanto, es necesario un control y mantenimiento regular para que todos los equipos y máquinas funcionen de manera eficiente.

Uso excesivo de máquinas

El exceso de velocidad provoca el desgaste de las máquinas, p. calor excesivo causado por la fricción. El uso excesivo de la máquina puede causar deshidratación de la superficie, desgaste mecánico, abrasión, corrosión, fatiga, obsolescencia más rápida y accidentes.

Las máquinas tienen que funcionar según sus condiciones de funcionamiento, también necesitan descansar. Es aconsejable fijar las horas de trabajo diarias de las máquinas y seguir estrictamente el horario.

Nunca reemplazar piezas desgastadas

No reemplazar las piezas desgastadas de las máquinas y equipos puede ser muy arriesgado y puede provocar incidentes peligrosos. La sustitución de piezas desgastadas de la maquinaria es muy importante para su correcto funcionamiento y prevención de accidentes.

Sujetadores desalineados

Los sujetadores que no se revisan pueden ejercer tensión en la correa o la cadena y causar roturas o un desgaste excesivo. Por lo tanto, es importante reemplazar las piezas desgastadas, especialmente en los pivotes de apriete para que no ejerzan presión sobre la correa o la cadena.

Almacenamiento inadecuado

Cuando los elementos se dispersan al azar, pueden acumular polvo y la entrada de otros elementos, p. los roedores pueden roer los cables provocando fallas y el polvo puede interferir con las funciones eléctricas.

Problemas relacionados con el clima

El tiempo juega un papel importante en el estado de los equipos y máquinas, p. el trabajo del equipo en condiciones húmedas y lodosas puede ejercer presión sobre ellos. Es necesario utilizar las máquinas en condiciones adecuadas, además de cuidarlas periódicamente.

Ignorar las señales de advertencia

Los equipos y máquinas especializados a menudo tienen controles visuales como una luz de advertencia, que indica una presión hidráulica baja, una temperatura alta del motor o un indicador de presión o combustible disminuido, etc. Estas señales nunca deben ignorarse, ya que pueden provocar una falla mecánica.

Algunos otros tipos de actividades de mantenimiento para prevenir incidentes

Mantenimiento Reactivo

El mantenimiento reactivo también se conoce como mantenimiento por avería, que se refiere a las reparaciones que se realizan cuando el equipo ya está averiado, con el fin de restaurar el equipo a su condición de funcionamiento normal.

Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento preventivo se realiza para evitar que los activos y los equipos se descompongan mediante la realización de un mantenimiento regular en lugar de realizar el mantenimiento una vez que se ha producido la falla.

Características de la actividad de mantenimiento preventivo:

• Mantenga los activos en funcionamiento o en funcionamiento durante un período más prolongado que otros tipos de actividades de mantenimiento.
• El mantenimiento regular, es decir, la reparación a largo plazo suele costar menos.
• Se mejora la seguridad debido a la reducción de la probabilidad de fallas catastróficas.

Mantenimiento periódico (basado en el tiempo)

En la estrategia de mantenimiento periódico, los activos se inspeccionan, reparan y limpian regularmente después de un cierto período de tiempo fijo, y las piezas deben reemplazarse para evitar fallas repentinas.

Esto permite que los InCharge responsables y las personas autorizadas para el mantenimiento y el servicio reduzcan las posibilidades de falla a través de controles y monitoreo programados. Es mucho más efectivo que el mantenimiento de averías, pero por el contrario, tampoco puede garantizar que no se produzcan averías.

En el mantenimiento periódico se asignan tareas que no requieren una gran formación, como engrase y reapriete de tornillos, etc.

Al ser una reparación a largo plazo, implica costos más bajos en comparación con el mantenimiento de averías.

Monitoreo de condición

El monitoreo de condición es el proceso de determinar la condición de un activo en su estado operativo, a través de varias técnicas como el monitoreo de vibraciones.

El monitoreo del estado de los activos es importante para minimizar las fallas y el tiempo de inactividad de la maquinaria crítica, ya que permite tomar medidas para proteger y aumentar la productividad.

Los problemas en los componentes se pueden identificar antes de la falla.

Se pueden realizar reparaciones en los equipos para mantenerlos en funcionamiento con la mínima perturbación en la productividad.

Ventajas y desventajas del mantenimiento en caso de avería

Ventajas

La falla del equipo puede provocar un desastre, mientras que el mantenimiento planificado de averías puede salvar su negocio y brindarle algunos beneficios significativos para su organización.

• Minimiza los costos de mantenimiento al reducir el mantenimiento innecesario.
• Reduce el costo de reemplazar artículos desechables regularmente como bombillas, etc.
• El tiempo de inactividad para las reparaciones está asegurado.
• Requisito de poco personal.
• Fácil de entender y gestionar siempre que se necesite mantenimiento.

Desventajas

Como se sabe, cada moneda tiene dos caras de manera similar, todo tiene dos aspectos y el mantenimiento de averías también tiene algunas desventajas.

De hecho, el mantenimiento de averías no se puede utilizar como medida de seguridad, ya que un solo incidente puede costar muchas vidas (sus empleados).

• Problemas de seguridad con fallas no planificadas.
• Es costoso contar con piezas defectuosas.
• Requiere una planificación y ejecución precisas.
• Es difícil identificar el origen del problema.

¿Qué es un billete?

Se hace referencia a los tickets como un documento que contiene la información sobre el problema o consulta, su estado y otra información adicional.

Estos tickets son generados por los usuarios finales de una organización cuando encuentran algún problema que interrumpe su flujo de trabajo.

Los tickets levantados son analizados por los agentes y luego se les da la solución adecuada según las normas de la organización.

¿Qué es el Sistema de Tickets?

Un sistema de gestión de tickets es un sistema de mesa de ayuda que recopila todas las solicitudes de atención al cliente de diferentes canales y las gestiona desde un solo lugar.

Es una parte de una tecnología que recibe la solicitud de servicio de soporte, etc. del usuario final. El usuario recibirá un ticket de servicio después del envío, se puede usar cuando el usuario hace referencia al envío.

Es un programa que permite a la organización resolver sus consultas internas mediante la gestión y agilización del proceso de resolución de incidencias.

El sistema maneja o administra elementos individuales llamados tickets que brindan un contexto del problema al que se enfrenta el solicitante, junto con datos adicionales como categoría, prioridad, departamento, etc.

El sistema de gestión de tickets o el sistema de tickets de quejas actúa como un único punto de contacto entre el proveedor de servicios y el consumidor al convertir las solicitudes de soporte recibidas en tickets.

Los problemas planteados en los tickets son analizados por los agentes y luego se les proporciona la solución adecuada.

¿Cuáles son las funcionalidades del sistema de gestión de tickets?

Las principales funcionalidades pueden incluir:

• Un repositorio centralizado de solicitudes
• Creación de tickets por correo electrónico
• Formularios en línea para solicitantes
• Respuestas automáticas
• Punto único de contacto (entre el proveedor de servicios y el consumidor)
• Visibilidad del estado de un ticket
• Informe de datos y análisis

¿Por qué su empresa necesita un sistema de gestión de tickets?

Si la organización está en el negocio ofreciendo soporte de TI o rastreando solicitudes de usuarios, es importante garantizar una resolución rápida de las consultas planteadas. Para ello, necesitan un sistema de gestión de tickets.

Este sistema también es beneficioso incluso si solo una persona está respondiendo a los problemas de soporte para los usuarios. El sistema funciona con un equipo de agentes o aprovechando los proveedores de soporte al brindar transparencia sobre quién está trabajando en qué problema. Proporciona una interfaz regular para que los solicitantes interactúen y resuelvan sus problemas.B

Conclusión

Teniendo en cuenta que un accidente puede tener resultados desastrosos y nadie puede predecir su ocurrencia. Para asegurar su negocio, la organización necesita implementar un sistema que permita capturar datos y administrar su equipo de manera estructurada y enfocando la atención en resolver problemas.

El mantenimiento de averías es una opción, pero mantenerlo como una actividad planificada garantizará operaciones seguras. El software de gestión de activos proporciona todas las soluciones posibles para mejorar la productividad y el crecimiento empresarial de la organización.