5 claves para mantener la confiabilidad del equipo

Hay tanta similitud en todo lo que hacemos dentro del mundo de la planificación y programación del mantenimiento que se compara con otras funciones separadas y distintas. Dejame explicar. Tomando prestado de los métodos de proceso de análisis de causa raíz, confío en que esté familiarizado con los diagramas de Ishikawa (también llamados diagramas de espina de pescado o diagramas de causa y efecto). Estos diagramas son un método que se utiliza para el diseño de productos, la evitación o variación de defectos de calidad, o para identificar factores que conducen a algún evento, de ahí el uso en el análisis de la causa raíz.

Las categorías suelen incluir:

• Hombre (personas)
• Métodos:cómo se realiza el proceso y los requisitos específicos para realizar las tareas, incluidas las estimaciones de tiempo
• Máquinas:cualquier equipo, herramienta, etc., necesario para realizar el trabajo
• Materiales:consumibles, piezas necesarias
• Medidas:datos generados a partir del proceso

Todos estos elementos se combinan para crear algún resultado o evento. En el caso de la planificación y programación del mantenimiento, es de esperar que se combinen para mantener o restaurar la confiabilidad del equipo, por ejemplo. Mira, en todo lo que hacemos, es importante recordar que cada producto (es decir, el mantenimiento de equipos) es el resultado de un proceso. Desglosémoslos individualmente para planificar y programar el mantenimiento:

• Hombre:personas o dotación de personal (¿qué oficios?), requisitos de habilidades, número de personas, contratistas o proveedores
• Métodos:los pasos y la secuencia de la tarea del plan de trabajo; elementos como permisos, manuales, etc.
• Máquinas:¿Qué herramientas especiales (elevador de personas, escalera, etc.) se necesitan?
• Materiales:¿Qué consumibles o piezas se necesitan para restaurar el equipo?
• Medidas:¿Qué necesitamos saber para mejorar el plan de trabajo? En el caso de una tarea de monitoreo basada en condiciones, podemos tomar medidas para encontrar algo en el acto de fallar que permita la restauración planificada.

Curiosamente, todos estos elementos se acumulan para completar el plan de trabajo y el paquete de trabajo que debe crear el planificador de mantenimiento. Si no tuviera tiempo para completar todos estos elementos, ¿en cuáles tres debería centrarme primero para asegurarme de poder impulsar la eficacia de la artesanía? Desde la perspectiva de la programación del mantenimiento, necesito los requisitos de mano de obra, las horas estimadas y los materiales, pero no puedo detenerme ahí. La única forma de que sea eficaz es si tengo un ciclo de mejora continua que se basa en los comentarios de los técnicos para mejorar el plan de trabajo.