Tres pasos probados para construir un programa de fiabilidad sostenible

Muchas organizaciones se lanzan a iniciar programas internos de fiabilidad sin antes evaluar sus prácticas de mantenimiento existentes, lo que conduce a resultados decepcionantes o incluso al abandono del programa.

Esta falta de éxito proviene de no evaluar los procesos de mantenimiento actuales y crear una hoja de ruta de fiabilidad integral y específica de la empresa. Un programa robusto debe abordar procesos, personas y tecnología.

Procesos

Implementar un programa 5S disciplinado mejora la eficiencia del equipo de mantenimiento y fomenta un entorno de trabajo más seguro. Involucrar a operarios en revisiones rutinarias y formarlos para reconocer modos de fallo eleva la fiabilidad de los equipos.

Luego, cultive una mentalidad de análisis de causa raíz (RCA) y dote a los técnicos de un marco RCA intuitivo.

Una vez establecidas las habilidades de diagnóstico, introduzca una estrategia de optimización del mantenimiento preventivo (MP) y examine el valor de los programas MP existentes. Pregúntese: "¿Mis MPs generan órdenes de trabajo de seguimiento?"

Un programa MP eficaz debe generar órdenes de seguimiento mientras minimiza o elimina averías entre mantenimientos programados.

Para activos críticos, un enfoque de mantenimiento centrado en la fiabilidad (RCM) asegura que las tareas MP se centren en los modos de fallo más costosos, identificados mediante análisis de modos de fallo y efectos (FMEA). El RCM también identifica las intervenciones más rentables para impulsar la fiabilidad del activo.

Personas

Mejorar las competencias de su equipo de mantenimiento es fundamental. Comience construyendo una matriz de competencias que valore la pericia de cada técnico; esto forma la base de su hoja de ruta de formación.

La formación interpersonal ayuda a los técnicos a colaborar más eficazmente con operarios y personal de producción. Deben aprender a realizar entrevistas a operadores para descubrir las causas raíz de los fallos.

Tras una reparación, los técnicos deben verificar que el asset está operativo y que los operadores están satisfechos con el resultado.

Herramientas y tecnología

El aprovechamiento de tecnología móvil puede liberar al personal de mantenimiento para centrarse en la mejora de la fiabilidad. Automatizar tareas rutinarias y proporcionar acceso en tiempo real a bases de datos de RCA y RCM permite a los equipos ejecutar mejores prácticas con mayor eficiencia.