Diseño de un Programa Efectivo de Mantenimiento Preventivo para Equipos

El mantenimiento preventivo de equipos reduce el riesgo de accidentes laborales. Aquí tiene una forma clara de diseñar un programa efectivo de mantenimiento preventivo.

¿Qué es Mantenimiento Preventivo (MP)?

El mantenimiento preventivo es mantenimiento rutinario realizado en equipos para asegurar su eficacia. Este tipo de soporte es especialmente crucial para cualquier negocio que use maquinaria pesada como hierro y acero. Reduce posibilidades de averías y ahorra estrés y dinero a ingenieros.

Un programa fiable de mantenimiento preventivo salva a empresas de tiempos de inactividad no deseados. Y permite mantener niveles de productividad.

Programas efectivos usan planificación y programación de mantenimiento antes de que las piezas experimenten problemas. También considera datos del pasado, como averías previas e informes de mantenimiento.

Notar el potencial de estos pequeños problemas aumenta productividad. También ahorra efectivo y costes laborales a ingenieros.

1. Desarrolle un Plan

Antes de poner un plan MP en efecto, establezca quién realiza las tareas. Elegir quién conduce su plan MP es tan importante como el plan mismo. Los gerentes de mantenimiento son excelente opción para trabajadores MP.

Los técnicos de mantenimiento son buenos trabajadores para colocar bajo gerentes. Sin embargo, es importante gestionar cargas de trabajo.

A veces los trabajadores están sobrecargados e no interesados en el programa preventivo. En ese caso, gasta horas de trabajo preciosas para nada.

Primero, determine quién hace el mantenimiento. Luego, decida qué soporte necesita su empresa y el cronograma del programa.

Un ejemplo de objetivo de proyecto MP es reducir costes de mantenimiento en 15% en el segundo trimestre.

2. Inventario de Equipos/Activos de la Instalación

El aspecto que más tiempo consume al configurar un programa preventivo es establecer un inventario preciso. Establecer inventario es también lo más crítico.

Tomar inventario permite a empleados crear una rutina de comprobaciones preventivas. Con inventario, pueden tachar cada elemento al terminar tareas.

3. Cree Procedimientos de Mantenimiento Preventivo

Tras crear inventario, cree procedimientos específicos para cada elemento. Cree un número de frecuencia para acompañar la tarea y decir a trabajadores con qué frecuencia deben hacer comprobaciones.

4. Cree Programas de Mantenimiento Preventivo

Crear un programa implica designar elementos de alta y baja prioridad. Estas designaciones comunican que ciertas piezas son más susceptibles a averías. También identifica el impacto de una pieza rompiéndose.

5. Forme a su Equipo de Mantenimiento

Un programa preventivo es inútil sin formación adecuada. Su plan podría ser brillante, pero si sus empleados no lo entienden, es fútil. No es usted quien ejecuta el programa; es su personal de mantenimiento.

6. Analice – Ajuste – Mejore

La capacidad de una empresa para adaptarse define su éxito. Los equipos cambian y los métodos de mantenimiento varían con la máquina. Mantenerse al día con los mejores procedimientos para su equipo mantiene su programa consistente.

Un Programa de Mantenimiento Preventivo Marca Gran Diferencia

En una industria donde el rendimiento es todo, es esencial tener medidas de protección. Construir un programa preventivo ahorra tiempo a su empresa y aumenta su producción.

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