Mantenimiento preventivo para equipos hidráulicos

Si trabaja con equipos hidráulicos, probablemente sea consciente de la necesidad de un mantenimiento preventivo. Los equipos que no funcionan al máximo rendimiento crean desperdicio y la amenaza de tiempo de inactividad, lo que a su vez provoca la pérdida de dinero y tiempo valioso. Los equipos sufrirán averías y pérdida de eficiencia, pero la práctica del mantenimiento preventivo mitigará, o incluso eliminará, tales problemas. Esto permite que su negocio funcione sin problemas y sin interrupciones.

El mantenimiento regular y programado del equipo incluye trabajos como lubricación, ajustes, reparaciones y diagnósticos. Estas tareas deben ser realizadas por técnicos expertos con licencia que tengan años de experiencia sirviendo a clientes en su industria.

Mantenimiento preventivo frente a mantenimiento reactivo

Dicen que una onza de prevención vale una libra de cura. En MAC Hydraulics, estamos de acuerdo. El mantenimiento preventivo puede detectar problemas menores y avanzados con los sistemas antes de que provoquen más daños o fallas en el sistema. Por otro lado, el enfoque de mantenimiento reactivo retrasa el mantenimiento hasta que ocurre un problema potencialmente grave, lo que deja menos opciones y un proceso de reparación más costoso. La mayoría de la gente sabe que el mantenimiento preventivo es más eficaz y eficiente que el mantenimiento reactivo. Desafortunadamente, eso no significa que integren este beneficioso programa de mantenimiento en sus negocios, lo que potencialmente los pone en riesgo de tiempos de inactividad prolongados y reparaciones costosas.

El mantenimiento preventivo se adhiere a un programa predefinido de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo. Una ventaja importante de programar el mantenimiento es la capacidad de prepararse con anticipación para equipos que se desconecten. Programar el mantenimiento con meses o incluso semanas de anticipación permite que los equipos trabajen alrededor de los días de mantenimiento, lo cual es un escenario mucho mejor que cerrar la producción a mitad de un equipo que falla. El mantenimiento preventivo también disminuye la cantidad de posibles accidentes y violaciones de seguridad durante el uso normal del equipo.

Las consecuencias de fallas inesperadas en los equipos interrumpen la producción y, en última instancia, afectan el resultado final. Por lo tanto, el mantenimiento reactivo puede ser costoso y llevar mucho tiempo. El tiempo de inactividad repentino generalmente resulta en pagar más por piezas de repuesto, pérdida de ingresos y empleados inactivos.

Mantenimiento preventivo para componentes hidráulicos:cilindros, bombas, motores y válvulas

El mantenimiento preventivo de los componentes hidráulicos generalmente incluye equipos como cilindros, bombas, motores y válvulas. Todos estos componentes tienen una cosa en común:los contaminantes pueden afectar gravemente su rendimiento y dañarlos. Por eso es imperativo mantener el fluido hidráulico y los filtros para una eficiencia óptima y un desgaste mínimo.

La contaminación es la principal fuente de daño a los cilindros hidráulicos, por lo que el control de la contaminación es un tema vital en el mantenimiento preventivo. La prevención de la contaminación implica tareas como la inspección y el reemplazo de componentes clave, como sellos, respiraderos y filtros. También implica verificar la limpieza del fluido, ya sea utilizando el método de muestra de botella o un contador de partículas portátil.

Otra tarea importante para el mantenimiento de los componentes hidráulicos es inspeccionar y cambiar el aceite periódicamente. El aceite generalmente se revisa después de unas 50 horas de uso y se cambia después de unas 500 horas, pero depende del aceite y del sistema. Consulte siempre las recomendaciones del fabricante. La temperatura del aceite debe examinarse periódicamente durante el funcionamiento para detectar cualquier problema de sobrecalentamiento.

Para las bombas, el mantenimiento implica una inspección visual para detectar daños o desgaste externos y, lo que es más importante, verificar aproximadamente cada 50 horas si hay evidencia de cavitación (que ocurre cuando la bomba no recibe suficiente líquido del depósito).

Para los motores, es importante verificar que se estén arrancando y operando a las RPM adecuadas. Además, el eje de transmisión del motor debe examinarse regularmente para detectar fugas.

Las carcasas de las válvulas deben limpiarse al menos una vez al año (o más a menudo si el ambiente es polvoriento). El hardware de la válvula debe inspeccionarse periódicamente, así como verificar que aún puedan abrirse y cerrarse. La inspección visual puede revelar corrosión o acumulación de minerales en la carcasa, lo que puede ser un signo de fugas que deben solucionarse. Aproveche las paradas de la planta para extraer las válvulas para su inspección, limpieza y reemplazo según sea necesario.

El mantenimiento preventivo debe ser realizado por profesionales

Puede parecer más fácil y menos costoso dejar las tareas de mantenimiento preventivo a los mecánicos que ya forman parte del personal, pero optar por utilizar el personal actual podría resultar más costoso y llevar más tiempo a largo plazo. Tan íntimamente como los empleados existentes conocen los entresijos de su equipo, el mantenimiento preventivo es un área de especialidad que requiere una mano experimentada y experimentada.

El diagnóstico de problemas de equipos hidráulicos puede ser una tarea compleja para aquellos que no están dando servicio a los equipos todos los días. Nuestros técnicos expertos están capacitados para utilizar equipos especiales para diagnosticar problemas antes de una avería. Recurra a Mac Hydraulics para las tareas de mantenimiento preventivo de sus operaciones.

MAC Hydraulics:mantenimiento preventivo que lo mantiene en el negocio

MAC Hydraulics es líder en la industria de mantenimiento y reparación de equipos hidráulicos. Brindamos servicio a equipos hidráulicos de diversas industrias, incluidas la fabricación, la aviación, el ferrocarril y la gestión de desechos, solo por nombrar algunas. Su equipo recibirá servicio y estará listo para usted con un tiempo de inactividad mínimo. Nuestra unidad de mantenimiento in situ también está disponible para trabajos como resolución de problemas, reemplazo de mangueras y mantenimiento preventivo.

Nadie en el negocio puede ofrecer calidad y servicio al cliente como MAC Hydraulics. Llámenos hoy con cualquier pregunta o para una cotización rápida. ¡Esperamos saber de usted!