Cómo las Inspecciones Regulares de Equipos Reducen Costos de Mantenimiento y Previenen Tiempo de Inactividad

Cualquiera encargado de la responsabilidad de mantenimiento en una empresa debería defender las inspecciones de equipo tan fuerte como pueda. Eso es porque las inspecciones de equipo, cuando se hacen regular y adecuadamente, pueden reducir los costos de mantenimiento y la carga en el departamento de mantenimiento.

Identificación de Problemas de Equipo Antes de que Escalen

En una empresa que mantiene eficientemente su equipo, la mayoría de las órdenes de trabajo de mantenimiento deberían ser para mantenimiento preventivo, no para reparaciones mucho más costosas. Y la mayoría del trabajo de reparación debería ser para problemas detectados temprano, antes de que se vuelvan más costosos de arreglar.

Pero sin inspecciones regulares obligatorias que sean revisiones reales, y no simplemente documentación hecha a lápiz, muchos problemas que podrían prevenirse o repararse por relativamente poco costo pasan desapercibidos y/o no se reportan hasta que la gravedad y el costo del problema escalan.

Mucho más a menudo de lo que podría pensar, la falta de inspección adecuada del equipo resulta en que el equipo se use de una manera que empeora significativamente un problema, o incluso destruye el equipo. Las inspecciones regulares, documentadas con listas de verificación de inspección de equipo como The Checker para asegurar que se hagan correctamente, evitan que ocurran tales percances.

Programación de Mantenimiento Más Estratégica

Con la información obtenida de inspecciones regulares, documentadas y exhaustivas, los programas de mantenimiento preventivo pueden desarrollarse con más precisión y menos costo. Las inspecciones regulares le dicen cuándo se descompone el equipo, permitiéndole programar el mantenimiento cuando es más rentable, antes de que ocurran fallas de equipo.

Usando listas de verificación de equipo integradas en software de gestión de inspección, una solución ofrecida por The Checker, los datos de inspección pueden agregarse y reportarse para proporcionar orientación valiosa sobre cuándo el equipo necesitará atención.

Cambio de Actitud Positivo

Los operadores pueden ser duros con el equipo que usan, pero las inspecciones de equipo requeridas regularmente los alientan a cuidarlo mejor. Insistir en la documentación de una inspección previa al uso realizada adecuadamente significa que los operadores "asumirán" los problemas una vez que comiencen a usar el equipo. Si no realizan una inspección adecuada y no reportan un problema, y el problema luego se hace aparente durante la operación, la única suposición que la empresa puede hacer es que el problema ocurrió mientras ese operador estaba usando el equipo ese día.

Los operadores que no quieren asumir esa responsabilidad se asegurarán de completar las listas de verificación y de tener cuidado de no dañar el equipo mientras lo usan.

Pero el miedo a ser acusado de romper el equipo no es la única motivación que se logra con las inspecciones previas al uso. También inspiran a los operadores a preocuparse genuinamente por la condición de su equipo, debido a la simple verdad de que cuanto más atención presta a algo, más suele importarle. Con mejor cuidado, viene menos desgaste debido a un manejo más suave. Incluso podría empezar a ver comportamiento de "autoregulación".

Conclusión

Un requisito de empresa para documentación de inspecciones de equipo realizadas regularmente de la manera correcta es altamente beneficioso en el control de costos de mantenimiento porque las inspecciones detectan problemas de equipo temprano cuando son menos costosos de arreglar, mejoran la programación de mantenimiento y alientan a los operadores a cuidar mejor el equipo.