¿Cuál es la necesidad y la importancia de la gestión del mantenimiento?

El mantenimiento regular de los activos es una acción obligatoria para que el negocio siga creciendo.

Las organizaciones realizan el mantenimiento de los activos para mantener su rendimiento optimizado y generar el mínimo de fallas como resultado, lo que puede conducir aún más a un rendimiento efectivo de los activos.

¿Qué es la Gestión de Mantenimiento?

La palabra mantenimiento no siempre significa reparar. Lo que realmente significa mantenimiento es dar seguimiento a los procesos regulares o metodológicos para mantener los equipos actualizados y en condiciones de funcionamiento. No solo significa reparar un equipo cuando está roto.

La prioridad del esfuerzo y el tiempo debe estar en el mantenimiento en lugar de la reparación.

El equipo debe revestirse y etiquetarse, sus superficies de desgaste deben examinarse y reemplazarse, los programas de aceite deben alinearse a intervalos regulares.

Por lo tanto, el equipo con buenas condiciones de trabajo requiere inspección y ajuste regulares para continuar produciendo productos de buena calidad durante mucho tiempo.

¿Para qué sirve la Gestión de Mantenimiento?

El objetivo principal del mantenimiento del equipo es mantener la funcionalidad del equipo y minimizar sus averías.

Para los equipos mecánicos, la gestión de mantenimiento implicará la reparación, reposición y servicio de herramientas. También asegura el correcto funcionamiento y para interceptar las fluctuaciones que se producen en la duración del proceso de producción.

El hecho es que cualquier tipo de cambio, incluso un tiempo de inactividad menor, podría reducir la eficiencia general de las máquinas, lo que conduciría a grandes pérdidas de producción.

Por lo tanto, es importante para las organizaciones de hoy obtener e implementar una buena estrategia de gestión de mantenimiento.

Sin o en ausencia de gestión de equipos, podría ser posible enfrentar algunas consecuencias en reversión de decisiones descuidadas. Algunos de ellos son:

• Pérdida de producción
• Reprogramación de proyectos completos
• Desperdicio material de recursos que aún no se han utilizado
• Exceso de tiempo de trabajo debido al tiempo de inactividad
• Disposición de maquinaria y equipo antes del final de su vida útil

¿Cómo planificar y trazar el programa de Gestión de Mantenimiento?

Puede ignorar este tipo de contratiempos al diseñar una estrategia para un sistema de mantenimiento de equipos en su organización o en las organizaciones gubernamentales. Hay algunas intenciones que deberá conocer y recordar al programar el mantenimiento del equipo en su empresa.

• Para planificar y establecer algunos estándares de calidad y uso para el personal internamente, eso también en función de su tipo de activo. De esta manera, el activo se operará de manera adecuada y se reducirán las posibilidades de uso indebido y tiempo de inactividad.
  
• Para realizar una reparación cuidadosa, cuando se realiza la consulta adecuada desde el lado del departamento en cuestión. De esta manera, sus proyectos de mantenimiento se programarán correctamente y determinarán la necesidad de subcontratar cuando sea necesario.
  
• Para documentar todas las actividades a fondo. Le facilitará el seguimiento del historial de reparaciones y el cálculo de la depreciación para su eliminación oportuna. El sistema centralizado actualizará automáticamente los registros de activos; por lo tanto, debe buscar un proveedor de sistemas en línea.
  
• Para completar todas las tareas diarias y más, dentro de sus plazos para cumplir con el plan de mantenimiento. Esta finalización de las tareas a tiempo minimizará el desperdicio de recursos de reparación.

Estos objetivos son de gran utilidad para su negocio, puede reducir los costos de reemplazo a gran escala en mayor medida e incluso generar altos ingresos al aumentar la productividad general.

Otras funciones de gestión de activos que ofrecemos a nuestros clientes
Software de gestión de activos	Software de seguimiento de activos	Software GMAO
Software de gestión de inventario	Software de mantenimiento preventivo	Software de gestión de servicios públicos
Software de solicitud de compra	Sistema de tickets de la mesa de ayuda	Sistema de órdenes de compra

Categorías de Mantenimiento:

Hay dos categorías principales de mantenimiento:

1. Funciones principales

• Inspección, limpieza y lubricación de equipos
• Alteraciones a tipos existentes de equipos y edificios
• Mantenimiento de edificios y terrenos existentes
• Mantenimiento de plantas y equipos existentes
• Nuevas instalaciones de equipos y edificios
• Generación y distribución de servicios públicos

2. Funciones Secundarias

• Contabilidad de la propiedad
• Administración de seguros contra robo, incendio, etc.
• Almacenamiento con fines de mantenimiento
• Protección de plantas contra incendios, etc.
• Control de la contaminación y el ruido
• Eliminación de residuos
• Salvamento
• Proporcionar servicios de cuidador
• Cualquier otro servicio relacionado con el mantenimiento delegado por la dirección de la planta

Industrias en las que se utiliza o requiere la Gestión de Mantenimiento:

Algunos ejemplos de las industrias que utilizan la gestión de mantenimiento son -

• Industria de procesamiento de alimentos: Incluye maquinaria pesada, equipo móvil y herramientas manuales que requieren mantenimiento del equipo.
  
• Industria de fabricación de plásticos: Las plantas de fabricación de plásticos utilizan una amplia gama de equipos pesados ​​y livianos, que necesitan mantenimiento regular.
  
• Industria siderúrgica: Trabajos de mantenimiento en plantas de fabricación de acero, servicios de todos los equipos, desde rodillos calientes y hornos hasta herramientas portátiles.
  
• Sector de restaurantes: Hay muchos tipos de equipos que se utilizan en las cocinas comerciales que deben mantenerse en una posición de trabajo para que puedan brindar el servicio adecuado. El mantenimiento regular de los equipos también ayuda a los restaurantes a mantener su cumplimiento normativo.
  
• Industria de la construcción: Hay equipos móviles pesados, herramientas eléctricas de mano y equipos de seguridad requeridos en el campo del sitio de construcción que cumplen con sus buenas condiciones de trabajo para una operación eficiente.
  
• Industria de fabricación de automóviles: Para fabricar y ensamblar cualquier vehículo, las piezas requeridas deben ser equipos finamente ajustados. Por lo tanto, para satisfacer la demanda de producción, la mejor manera es implementar una buena gestión de mantenimiento de equipos para que los equipos sean revisados ​​y reparados con regularidad.
  
• Sector de talleres: Los talleres utilizan una variedad de herramientas para producir diversos artículos, por ejemplo, carpintería, productos de metal, vidrio soplado, etc. Para una producción de buena calidad, sus herramientas deben mantenerse en óptimas condiciones, y esto se puede lograr fácilmente a través de la gestión del mantenimiento.

Importancia de la Gestión del Mantenimiento

Muchas organizaciones todavía creen en las viejas metodologías que sugieren no arreglar nada a menos que esté roto. Pero rompiendo este mito, le sugerimos que opte por la gestión de mantenimiento preventivo, ya que tiene muchos beneficios:

• Seguridad del operador y de la máquina

Al realizar un mantenimiento preventivo regular, siempre tendrá la seguridad de que su equipo funcionará en condiciones seguras, tanto para la máquina como para los operadores. Los posibles problemas se pueden cortar antes de que tiendan a causar algún daño, sin correr ningún riesgo.

• Eficiencia de la máquina

Con el desgaste normal, las máquinas pueden causar una menor eficiencia. Una adecuada gestión del mantenimiento preventivo le asegurará las óptimas condiciones de trabajo del equipo y además, la conservación de su vida útil.

• Ahorro de tiempo

La gestión del mantenimiento preventivo planificado reducirá el tiempo de inactividad real causado por la avería y mejorará aún más los productos en menos tiempo, ahorrando así mucho tiempo. El mantenimiento preventivo consumirá menos tiempo que el tiempo necesario para las reparaciones y reemplazos de emergencia.

Funciones importantes de la gestión de mantenimiento en la gestión de activos

• Desarrolla políticas, procedimientos y estándares de mantenimiento para el mantenimiento y el sistema de gestión de activos.

• Programa el trabajo de mantenimiento después de obtener la consulta adecuada de los departamentos de producción correspondientes.
  
• Realiza las reparaciones y corrige los equipos planificados para lograr el nivel de disponibilidad requerido y una eficiencia operativa óptima.
  
• Asegura la inspección programada, la lubricación y el control del aceite, y el ajuste de toda la maquinaria y el equipo.
  
• Documenta y mantiene un registro de cada actividad de mantenimiento, es decir, reparaciones, reemplazos, revisiones, modificaciones y lubricación, etc.
  
• Mantiene y realiza reparaciones de edificios, servicios públicos, equipos de manejo de materiales y otras instalaciones de servicio, como instalaciones eléctricas, alcantarillado, almacenes centrales y carreteras, etc.
  
• Realiza y facilita las inspecciones periódicas de equipos e instalaciones para conocer sus condiciones, si existe alguna falla o paralización en la producción.
  
• Prepara la lista de inventario de repuestos y materiales que se requieren para el mantenimiento.
  
• Garantiza un mantenimiento rentable.
  
• Pronostica los gastos de mantenimiento y elabora un presupuesto y asegura los gastos de acuerdo al presupuesto planificado.
  
• Implementa estándares de seguridad según sea necesario para el uso de equipos específicos como calderas, puentes grúa y plantas químicas, etc.
  
• Desarrolla los sistemas de información de gestión, para proporcionar información a la alta dirección relacionada con las actividades de mantenimiento.
  
• Supervisa el estado del equipo a intervalos regulares.
  
• Garantiza un control de inventario adecuado de piezas de repuesto y otros materiales según sea necesario.

Conclusión:

La gestión del mantenimiento y la gestión de activos son sistemas técnicamente diferentes, pero aún así se interrelacionan y funcionan bien juntos. El software de gestión de activos ayuda a analizar los datos relacionados con el rendimiento de los activos en el trabajo requerido.

Mientras que el software de gestión de mantenimiento ayuda a guiar el rendimiento físico del equipo con sus actividades y eficiencias relacionadas con su mantenimiento.

Por lo tanto, para documentar minuciosamente todas sus actividades y facilitar el seguimiento del historial de reparaciones y el cálculo de la depreciación para su eliminación oportuna, necesita un sistema centralizado que actualice automáticamente los registros de activos.