La importancia de las inspecciones de equipos

Aunque probablemente ya controle el estado de su flota, sigue siendo una buena idea realizar inspecciones periódicas de los equipos CatⓇ. La inspección de equipos no se trata solo de asegurarse de que su flota cumpla con los requisitos, sino que también puede ahorrarle dinero y tiempo a largo plazo. Por lo general, cuesta mucho menos reparar el equipo que reemplazarlo. Las inspecciones ayudan a evitar reparaciones importantes o, lo que es peor, fallas en el equipo.

Con una inspección regular, se asegura de que su equipo esté en óptimas condiciones y pueda manejar los trabajos más difíciles. Un técnico capacitado puede determinar si las pequeñas reparaciones marcarán una gran diferencia y puede sugerir reparaciones para ayudar a que su equipo funcione de manera más eficiente. Un inspector de equipos puede señalar detalles que su equipo tiende a pasar por alto.

Lo que es más importante, las inspecciones periódicas garantizan la seguridad de sus trabajadores. Puede realizar proyectos a tiempo y con tranquilidad, sabiendo que su equipo está en buenas condiciones. Cuando se trata de eso, no hay razón para no tener inspecciones periódicas y aprovechar al máximo la inversión que hizo en su equipo pesado. ¿Todavía no está convencido? Siga leyendo para obtener más información sobre las inspecciones y por qué son fundamentales para la vida útil de su equipo pesado.

¿Qué se comprueba durante una inspección de equipo?

Las inspecciones de equipos pesados ​​combinan la recopilación y el análisis de datos con pruebas y exámenes prácticos para obtener una visión exhaustiva del estado del equipo. Una inspección completa es una forma preventiva importante para garantizar que el equipo sea seguro para su uso y que todos los sistemas funcionen correctamente.

La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) requiere que cada pieza de equipo pesado pase una inspección antes de su uso. Si alguna de las características de seguridad está en mal estado, no debe usar el equipo. Los empleadores están obligados a reparar los equipos inseguros para garantizar la seguridad de los trabajadores.

El equipo dañado o roto requiere reparación inmediata para evitar problemas. Según OSHA, todo equipo pesado debe tener:

• Un sistema de frenos que funcione, incluidos el freno de emergencia y el freno de estacionamiento
• Faros, luces traseras y luces de freno que funcionan
• Un dispositivo de advertencia audible, como una bocina
• Un parabrisas y limpiaparabrisas en buen estado

Aunque los propietarios de equipos pesados ​​tienen la opción de mantener solo el mínimo para cumplir con los requisitos de OSHA, no deben pasar por alto otros detalles si quieren que su equipo dure. El equipo pesado puede durar años si se mantiene adecuadamente. Teniendo en cuenta que algunas máquinas pesadas cuestan más que una casa, es una decisión inteligente cuidar al máximo estas poderosas herramientas. Saca el máximo partido a tu inversión realizando inspecciones periódicas por tu cuenta o con un técnico de confianza.

MacAllister Machinery utiliza tecnología de punta y experiencia práctica para inspeccionar, recolectar, analizar, diagnosticar y monitorear equipos. Cuando se combina con otra información, como el historial y el uso de la máquina, tenemos todas las herramientas que necesitamos para sugerir reparaciones y mantenimiento para una seguridad y un rendimiento óptimos. También es fácil acceder y ver los resultados de la inspección. Simplemente inicie sesión en la aplicación Cat Inspect o VisionLink para dar el siguiente paso o revisar los resultados.

¿Qué buscan los inspectores?

Los inspectores de equipo pesado revisan todos los componentes de un equipo, enfatizando la seguridad. Un técnico no solo puede probar la seguridad, sino que también puede considerar formas de aumentar la productividad y la eficiencia del equipo. Una vez que esté seguro de la seguridad, depende de usted lo que quiera lograr con su equipo. Nuestras inspecciones están diseñadas para satisfacer sus necesidades específicas.

En general, los inspectores de equipos comprobarán los siguientes componentes utilizando herramientas de diagnóstico y un ojo experto:

• Estructuras de protección contra vuelcos, incluidos los cinturones de seguridad
• Indicadores y luces
• Batería
• Rendimiento del motor
• Características de seguridad como deflectores y barridos
• Componentes de dirección
• Sistemas de frenos
• Sistema de escape
• Sistema de refrigeración
• Correas de ventilador
• Soporte de motor
• Protectores de radiador
• Función de transmisión
• Orugas y rodillos
• Enganche trasero
• Nivel y estado del aceite
• Neumáticos y ruedas
• Cristales y espejos
• Tren de rodaje
• Sistema hidráulico

El equipo pesado es una inversión importante, por lo que vale la pena incluir el mantenimiento y las inspecciones en su horario de trabajo. Potencialmente, se ahorrará miles de dólares en reparaciones. Adelántese al juego y ahórrese la molestia de lidiar con equipos defectuosos.

A veces, el valor del asesoramiento de un experto no tiene precio. Es más probable que un experto se dé cuenta cuando las piezas o los sistemas están dañados más allá de lo que un ojo inexperto puede detectar. No es raro que los equipos pesados ​​se averíen y la mayoría de las causas se pueden prevenir. Estas son algunas de las principales razones por las que los equipos pesados ​​se averían.

• Mantenimiento deficiente:  No reemplazar las correas u olvidarse de revisar los niveles de aceite, por ejemplo.
• Conexiones eléctricas deficientes: Un inspector puede detectar problemas eléctricos antes de que el equipo se averíe y le haga perder el trabajo.
• No sustituir piezas desgastadas: Al reparar solo una parte rota, solo se está ocupando temporalmente del problema. Es necesario inspeccionar otras piezas desgastadas para evitar daños mayores y costos futuros.
• Ignorar las señales de advertencia: Pida siempre a un técnico que investigue una señal de advertencia. Ignorar una señal de advertencia puede provocar daños importantes en el equipo o lesiones graves.

Un inspector realizará pruebas, recopilará códigos de diagnóstico, analizará datos e inspeccionará visualmente el equipo para verificar si hay fugas, piezas rotas o sueltas, piezas excesivamente desgastadas o cualquier área con problemas potenciales. Con una lista de verificación de inspección en la mano, ya sea en un dispositivo o en papel, un técnico se asegurará de que no se pierda nada y le enseñará a su equipo qué debe tener en cuenta durante las comprobaciones diarias.

¿Cuáles son los beneficios de las inspecciones de equipos?

La inspección de equipos no es algo para temer. La inspección es una oportunidad para ahorrar dinero, prevenir lesiones y destacarse de la competencia. Su productividad es tan buena como su equipo, y no puede llegar muy lejos con equipos averiados o empleados sin trabajo. Las inspecciones periódicas llevan la productividad y la seguridad al siguiente nivel, más allá de las inspecciones obligatorias.

El equipo pesado es una herramienta poderosa que se somete a muchas condiciones diferentes y completa tareas increíbles. Con el increíble trabajo que puede hacer un equipo, como levantar toneladas, el desgaste es inevitable. Además, no importa qué tan bueno sea su equipo, a veces los horarios apretados pueden conducir al abuso y mal uso del equipo. Los componentes desgastados o dañados no siempre son evidentes. La inspección regular asegura que el equipo aún esté en excelentes condiciones, a pesar de que varios trabajadores lo utilizan en condiciones difíciles.

Teniendo en cuenta los costos de reparación y reemplazo de equipos pesados, las ventajas de una inspección frecuente superan con creces las desventajas. Si tiene dudas sobre el estado de su equipo, no dude en ponerse en contacto con un técnico calificado de inmediato. Estas son las razones por las que.

1. Menor riesgo de lesiones en el lugar de trabajo

Las inspecciones periódicas reducen las posibilidades de que uno de sus trabajadores se lesione. Desafortunadamente, las lesiones ocurren en el trabajo y, la mayoría de las veces, se pueden prevenir. Las inspecciones son una medida de seguridad preventiva para usted y sus empleados.

Considere que en 2016 hubo 4693 muertes en la industria privada, según OSHA. Alrededor del 21 por ciento de las muertes ocurrieron en la industria de la construcción. Excluyendo las lesiones en las carreteras, las principales causas de muerte de los trabajadores de la construcción fueron las "cuatro fatales":caídas, golpes con un objeto, electrocución o atrapamiento entre dos piezas de maquinaria. La eliminación de los cuatro fatales podría salvar 631 vidas cada año en Estados Unidos.

Ahora, considere cómo el equipo defectuoso podría desempeñar un papel en estas estadísticas. Una bocina, frenos o cualquier otro componente importante que falle podría provocar un choque o que el conductor del vehículo golpee a otro trabajador. Una colisión o un sistema defectuoso podría provocar la caída de un objeto pesado y provocar lesiones o la muerte. O bien, un trabajador podría distraerse con el equipo averiado y ser menos consciente de los trabajadores cercanos, poniendo en riesgo su seguridad. Si los frenos fallan o si el equipo se apaga repentinamente, fácilmente podría provocar una reacción en cadena peligrosa.

Aunque su equipo pueda estar en buen estado algún día, querrá que lo inspeccionen después de un trabajo duro. Si necesita una reparación, no espere:repárela inmediatamente y vaya a lo seguro.

A. Tiempo perdido

Si un trabajador se lesiona como resultado de un equipo dañado, lo más probable es que pierda algo de tiempo. Las lesiones comunes relacionadas con equipos pesados ​​suelen ser graves, como amputaciones, lesiones en la columna, esguinces, fracturas y cortes.

Los trabajadores que sufran cualquiera de estas lesiones podrían estar fuera durante días. De acuerdo con un comunicado de prensa de la Oficina de Estadísticas Laborales de 2015, los trabajadores que sufrieron esguinces o torceduras como resultado de una lesión en el lugar de trabajo necesitaron 10 días sin trabajar, en promedio. Los trabajadores con fracturas necesitaron 31 días y los que sufrieron amputaciones necesitaron 22 días o más.

Incluso las lesiones menos graves podrían provocar la pérdida de tiempo. Para cumplir con el cronograma, tendrá que encontrar a alguien que compense al trabajador perdido. Si no puede encontrar a alguien, la productividad puede disminuir sustancialmente.

B. Costos de reposición de personal

Si un trabajador se lesiona gravemente, es posible que necesite mucho tiempo para recuperarse o que nunca regrese al lugar de trabajo. En tal caso, deberá reemplazar al trabajador con alguien nuevo. Cada vez que contratas a un nuevo empleado, te arriesgas. Incluso cuando la nueva contratación es adecuada para su empresa, casi siempre tiene un precio. Los nuevos trabajadores suelen necesitar formación y tiempo para adaptarse. También podría tomar un tiempo encontrar un trabajador que sea adecuado para el trabajo.

Según una encuesta de 2016 realizada por la Society for Human Resource Management (SHRM), se necesitan 42 días para llenar un vacante de trabajo con un nuevo empleado, que es mucho tiempo con personal insuficiente. Los nuevos empleados también cuestan dinero. En promedio, a las empresas les cuesta $4129 contratar a alguien nuevo.

Incluso si cree que ha encontrado al trabajador perfecto, no hay garantía de que se quede para llevar a cabo un proyecto. Según la encuesta SHRM, la tasa de rotación anual promedio es del 19 por ciento. Teniendo en cuenta que un empleado que gana $ 8 por hora podría terminar costándole a la empresa $ 3500 en costos de rotación, su mejor opción es tratar de mantener a los empleados que tiene. Inspeccionar su equipo regularmente es solo un aspecto de las mejores prácticas.

C. Primas de compensación para trabajadores más altas

Compensación para trabajadores significa que los empleadores están obligados por ley a pagar los beneficios de compensación para trabajadores si un trabajador se lesiona en el trabajo. Las lesiones pueden ser de un evento o lesiones repetidas, como las causadas por la exposición regular a productos químicos o ruidos fuertes. A veces, la compensación para trabajadores incluso cubre el estrés psicológico.

Cuando un empleado presenta un reclamo de compensación para trabajadores, la prima de compensación para trabajadores aumenta como resultado. Las lesiones también pueden afectar las primas de atención médica. Sin embargo, si los costos de su reclamo son más bajos que el promedio en comparación con compañías similares, su prima puede disminuir, más incentivo para mantener su equipo completamente intacto.

La inspección regular le permite cuidar su equipo y aún más el cuidado de sus trabajadores.

D. Posibles multas

Evite multas e infracciones graves con inspecciones periódicas garantizando la seguridad en todo momento. Según la ley OSHA, los empleadores son responsables de mantener lugares de trabajo seguros para sus empleados. Si ignora la seguridad, infringe la ley.

Por ejemplo, en 2012, OSHA citó a una empresa de alquiler de equipos pesados ​​en Hawái por violaciones graves de seguridad después de que una grúa aplastara fatalmente a un trabajador. Un inspector de OSHA descubrió que los estabilizadores destinados a estabilizar la grúa no estaban extendidos, lo que permitía que la grúa se volcara. La empresa no inspeccionó ni mantuvo un registro de los componentes vitales de la grúa. La empresa también permitió que un trabajador usara la grúa cuando mostraba un indicador de advertencia. Además, otros equipos no se mantuvieron o protegieron adecuadamente para evitar amputaciones o lesiones. OSHA fijó multas por un total de $70,000.

Esta empresa no solo tuvo que pagar fuertes multas, sino que también perdió a un trabajador y afectó su nombre comercial, todo lo cual podría haber evitado si hubiera puesto la seguridad en primer lugar. Claramente, no vale la pena arriesgarse cuando se trata de equipos pesados.

E. podría ser considerado responsable

Hay muchas formas en las que podría ser legalmente responsable si el equipo falla y causa lesiones. Por ejemplo, si un trabajador se lesiona y lo envían a casa, y si contrata apresuradamente a otro trabajador para que ayude a su equipo a terminar un proyecto a tiempo, es posible que se esté poniendo a usted y a los trabajadores en riesgo si el nuevo empleado no está calificado para el trabajo. Si el nuevo trabajador causa daño a otro trabajador, usted podría ser responsable de contratar a alguien que haya puesto en peligro a otros empleados.

Otra forma en que podría ser responsable como empleador es si sabe que su equipo necesita reparación, incluso si pasó una inspección obligatoria, pero no lo repara. Si alguien resulta herido, usted podría ser responsable por negligencia.

2. Aumente la productividad

Aunque la seguridad es una prioridad, considere cómo los equipos dañados también pueden afectar la productividad. Cuando el equipo falla, el flujo de trabajo se interrumpe y los proyectos se detienen. Es imposible completar un trabajo si se ha averiado una sola pieza del equipo.

Cuando los proyectos se interrumpen, es posible que no pueda cumplir con su cronograma y cumplir con los plazos. Es importante que los clientes sepan que pueden confiar en usted, y las inspecciones regulares ayudan a garantizar que su equipo sea confiable para usted, sus trabajadores y sus clientes. Para mantenerse al día y alcanzar sus objetivos, desea que todo el equipo funcione de manera óptima.

Además, el tiempo de inactividad es costoso. Según Farm Industry News, el tiempo de inactividad debido a averías en los equipos cuesta a las empresas alrededor de $1400 al día durante la temporada de siembra. No inspeccionar el equipo antes de usarlo es la principal razón por la que se descompone.

En general, la falla de la maquinaria generalmente se debe a uno de los siguientes.

• Fallo inducido térmicamente: El equipo se sobrecalienta o las temperaturas extremas hacen que el equipo se descomponga.
• Fallo inducido mecánicamente: Es fácil evitar esto con la inspección y el reemplazo de piezas. La falla inducida mecánicamente a menudo ocurre debido a un esfuerzo excesivo, colisión y uso indebido o abuso.
• Falla errática: Ocurre aleatoriamente debido a razones más difíciles de detectar, como problemas eléctricos o mal funcionamiento del software. Las fallas erráticas se pueden prevenir con la ayuda del equipo de diagnóstico utilizado durante la inspección.

La falla del equipo puede ser repentina o gradual. Las inspecciones son importantes porque es posible que no se dé cuenta de la gravedad de un problema hasta que sea demasiado tarde. Al hacer que un profesional revise regularmente su equipo, previene desastres y toma decisiones informadas. Puede reemplazar las piezas cuando sea necesario y no esperar hasta que el equipo se descomponga en medio de la jornada laboral para realizar las reparaciones. Como resultado, reduce el tiempo de inactividad no programado y mejora la productividad. Sus clientes quedarán impresionados cuando los proyectos se terminen de manera segura a tiempo.

3. Menores costos de reparación

Con inspecciones periódicas realizadas por un técnico capacitado, podrá realizar una reparación antes de que provoque un problema mucho más costoso. Su equipo funcionará mejor y extenderá su vida útil significativamente con inspecciones y mantenimiento. Cuanto mejor esté su equipo, menos tiempo tendrá que dedicar a las reparaciones y más trabajo podrá realizar.

En última instancia, obtendrá un mayor rendimiento de su inversión si utiliza equipos altamente eficientes durante más tiempo. Tenga en cuenta las circunstancias en las que utiliza el equipo. ¿Qué es el medio ambiente? ¿Cuáles son las condiciones climáticas? Es posible que necesite más inspecciones y mantenimiento de lo que piensa.

Las reparaciones pequeñas a menudo valen el tiempo y el costo porque el equipo pesado no es barato de reemplazar. Teniendo en cuenta que un bulldozer puede variar en precio desde $ 30,000 a más de $ 200,000, tiene sentido mantener adecuadamente algo tan valioso.

¿Cuándo y por qué debería hacer inspecciones?

Las inspecciones deben llevarse a cabo diariamente y deben incluir un vistazo a lo siguiente:

• Frenos y luces
• Presión de los neumáticos
• Niveles de líquidos
• Espejos y cristales
• Cinturones de seguridad
• Cuerno
• Sistema de parada de emergencia
• Dispositivos de seguridad
• Dirección
• Estado de los neumáticos
• Fugas de combustible y aceite

Todos los días, los miembros del equipo deben concentrarse en asegurarse de que el equipo sea seguro antes de cada uso. Sin embargo, ciertas condiciones requieren una inspección más minuciosa, mejor realizada por un técnico capacitado. Debe hacer que su equipo sea inspeccionado profesionalmente cuando:

• Ha estado expuesto a condiciones que podrían causar daños y provocar daños
• Se sospecha que se ha producido un daño
• Ha experimentado condiciones ambientales severas, como cuando está polvoriento, húmedo, lodoso o ha estado en ambientes costeros corrosivos
• Se ha conducido por carreteras sin pavimentar o terreno montañoso
• Ha tenido varios operadores
• Hay algún signo de reparación necesaria que se muestra a través de señales, ruidos o daños evidentes
• Estás a punto de hacer un trabajo difícil
• Su lugar de trabajo está ubicado lejos de su tienda
• Está a punto de comprar un equipo usado o vender su equipo

En caso de duda, haga que un profesional de confianza inspeccione su equipo.

Las inspecciones de equipos son una parte estándar del nivel 2 de servicios de EM

MacAllister Machinery facilita la programación de inspecciones a través de los servicios de gestión de equipos (EM) de Cat Nivel 2:ASESORAMIENTO. Con Cat EM Services Nivel 2, tendrá acceso directo a consejos y recomendaciones de expertos sobre el mantenimiento y cuidado de su equipo pesado.

Junto con su programa de monitoreo de equipos personalizados, puede programar, administrar y documentar las inspecciones de equipos realizadas por su equipo o un experto de MacAllister Machinery. Los resultados de la inspección están disponibles a través de la aplicación Cat Inspect o del sistema VisionLink.

Al asociarse con MacAllister Machinery en la inspección de equipos, la recopilación y el análisis de datos, disfrutará de:

• Rendimiento mejorado del equipo
• Lugares de trabajo más seguros
• Disponibilidad de equipos mejorada
• Costos reducidos relacionados con la posesión y operación de equipos pesados
• Tecnología de monitoreo de vanguardia
• Mayor tranquilidad

Facilitamos las inspecciones y la recopilación de datos para que tenga más tiempo para concentrarse en su negocio y poner su equipo en uso. Uno de nuestros técnicos:

• Inspeccionar equipos por usted como una extensión de un acuerdo de valor para el cliente
• Capacite a su equipo para identificar problemas graves en los equipos

No espere a revisar su equipo para reparaciones importantes. Tome medidas preventivas y ahorre dinero, tiempo y dolores de cabeza en el futuro. Para una inspección gratuita, complete nuestro formulario de solicitud de inspección gratuita o póngase en contacto con MacAllister Machinery hoy mismo.