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Revolucionar la producción de maquinaria pesada con soluciones Industria 4.0

Implementar con éxito soluciones de Industria 4.0 en el piso de fábrica traerá enormes beneficios para empresas de fabricación de maquinaria pesada. Estas ventajas incluyen un proceso de fabricación basado en datos para optimizar la utilización de máquinas, mantenimiento predictivo y la inclusión de estándares regulatorios en operaciones de fabricación. Pero para cosechar estos sustanciales "éxitos", las empresas en la industria de fabricación de equipos pesados deben primero ejecutar una fase de implementación de Industria 4.0 exitosa.

Superar la carga de la maquinaria pesada heredada

Para muchos fabricantes de maquinaria pesada, una implementación exitosa es más fácil decirlo que hacerlo. Hay una variedad de desafíos para fabricantes y OEM de maquinaria pesada, incluyendo:

En el espacio industrial, aproximadamente el 90% de las fábricas aún usan activos heredados para realizar operaciones específicas. La industria de equipos pesados es un ejemplo de sector donde equipos de 40 o 50 años aún juegan un papel importante. En la mayoría de los casos, estos activos heredados vienen con características analógicas y protocolos de comunicación propietarios que limitan la capacidad de incluir estos equipos en redes empresariales o entornos ciber-físicos.

La edad de las características de entrada/salida en sistemas heredados limita la inclusión al implementar modelos de Industria 4.0. Aunque se han desarrollado soluciones y estándares unificadores como la Arquitectura Unificada OPC para facilitar la captura y transferencia de datos, los desafíos de conectar equipos heredados deben resolverse primero.

Cómo el IIoT ayuda con la implementación de Industria 4.0

El Internet Industrial de las Cosas consiste en hardware y software IIoT que habilitan la captura y procesamiento de datos para automatización industrial. Para facilitar los desafíos de comunicación con sistemas heredados en pisos de planta de fabricación de equipos pesados, el uso de dispositivos inteligentes como interfaces hombre-máquina y hardware Edge hace posible la captura de datos.

El IIoT también lleva la computación cerca de la fabricación de equipos pesados en pisos de planta, lo que hace tareas específicas de procesamiento de datos alcanzables. También es importante notar que con una implementación exitosa de IIoT, la brecha de conectividad entre sistemas heredados y plataformas IIoT industriales o plataformas Cloud puede cerrarse. Los dispositivos IIoT pueden proporcionar procesamiento de datos de baja latencia cuando se conectan a equipos pesados heredados o transferir datos capturados de estos sistemas a la Nube, idealmente ambos.

El uso de IIoT para ejecutar exitosamente implementaciones de Industria 4.0 es una opción preferida comparada con otras alternativas. Por ejemplo, la alternativa de reemplazar sistemas heredados existentes con equipos brownfield es una empresa intensiva en capital que muchas empresas en la industria de fabricación de equipos pesados no pueden perseguir fácilmente. Los reemplazos son generalmente costosos y vienen con gastos recurrentes. En una industria con márgenes de ganancia ya ajustados, reemplazar activos heredados es difícil.

Las soluciones IIoT "plug-and-play" construidas para fabricantes de equipos pesados eliminan la necesidad inmediata de reemplazar equipos de fabricación hasta que la empresa esté lista. Las soluciones IIoT —incluyendo hardware y software— son opciones asequibles para implementar Industria 4.0. Si se elige la mejor solución IIoT, el proceso de implementación también se simplifica y las empresas pueden obtener los datos importantes necesarios para optimizar operaciones de fabricación específicas.

Puede aprender más sobre cómo elegir la mejor solución IIoT para su instalación de maquinaria pesada en este eBook de MachineMetrics.

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