Importancia y mejores prácticas del mantenimiento de equipos en la industria manufacturera

El mantenimiento del equipo es importante para todos los activos. Es un aspecto importante de la gestión de activos, especialmente cuando se está en la industria manufacturera. Todos sabemos que la industria manufacturera tiene activos enormes y complicados que necesitan un mantenimiento regular.

El mantenimiento del equipo ayuda a mantener los activos en buen estado. En este blog, conoceremos en detalle ¡Cuál es la importancia del mantenimiento de equipos en la industria manufacturera! ¡Junto con eso, también sabremos cuáles son las mejores prácticas de mantenimiento de equipos! Entonces, ¡comencemos!

¿Cuál es la importancia del mantenimiento del equipo?

El mantenimiento del equipo es importante para mantener los activos en la mejor forma. Cuando los activos no están en buenas condiciones, las posibilidades de falla de los activos son mayores de lo habitual.

Si los activos fallan, la productividad disminuye y la velocidad del trabajo de producción disminuye, como resultado, puede ocurrir la pérdida de clientes. Además, los gastos de mantenimiento también aumentan.

Para evitar este escenario, el mantenimiento del equipo es importante. Cuando se mantienen los activos, el rendimiento de los activos es estable y los costos de mantenimiento también se minimizan, al mismo tiempo que la productividad es alta.

Esta es la importancia del mantenimiento del equipo. Para mejorar, las organizaciones de mantenimiento de equipos deben invertir en software de seguimiento de mantenimiento de equipos, que es una característica importante del software de gestión de activos. Muchas empresas utilizan este software para mejorar sus operaciones comerciales.

Según Markets and Markets, "Se espera que el tamaño del mercado global de gestión del rendimiento de activos crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 10,1 % durante el período de pronóstico, para alcanzar los 4000 millones de USD en 2026 desde los 2500 millones de USD en 2021".

¿Cuáles son las mejores prácticas de mantenimiento de equipos en la industria manufacturera?

Las mejores prácticas de mantenimiento de equipos en la industria manufacturera se analizan a continuación:

1. Categorizar y priorizar activos

Una de las principales tendencias de mantenimiento de equipos es categorizar los activos. Como sabemos, algunos activos son más importantes que otros para realizar un trabajo productivo.

Con el software de gestión de activos, puede decidir la prioridad de cada activo individualmente. Será útil para el equipo de mantenimiento dividir el trabajo y el tiempo según la prioridad de los activos. Además, hará que el equipo de mantenimiento sea más productivo.

2. Proporcionar mantenimiento proactivo

¿Proporcionar mantenimiento a tiempo o proporcionar mantenimiento después de la falla de un activo? Es una de las preguntas más importantes que debes resolver. Cuando brinda mantenimiento a tiempo, eso es mantenimiento proactivo cuando brinda mantenimiento después de una falla, eso es mantenimiento reactivo.

Para los activos que son extremadamente críticos para la empresa, puede utilizar el mantenimiento proactivo y para aquellos activos que son menos útiles, puede utilizar el mantenimiento reactivo para esos activos. Es una de las mejores prácticas de mantenimiento de equipos.

3. Seguimiento del rendimiento de los activos

Hacer un seguimiento del rendimiento de los activos es importante para todas las organizaciones. Cuando está en la industria manufacturera, sabe que los activos funcionan continuamente durante muchas horas sin interrupción.

Si se produce una falla de los activos en ese momento específico, entonces puede comprender cuánto tiempo se desperdiciará para que esa máquina vuelva a funcionar. Por eso es importante mantener los activos en buen estado y realizar un seguimiento del rendimiento de los activos.

Un software de gestión de activos efectivo lo ayudará, ya que con este software puede programar el mantenimiento en consecuencia. Para ello, puede utilizar datos y estadísticas que le ayudarán a encontrar la programación de mantenimiento adecuada.

En palabras simples, proporcionará mantenimiento a los activos cuando sea necesario para que los activos se utilicen a su máxima capacidad y los recursos no se desperdicien en absoluto.

4. Utilizar análisis de datos

Utilice el análisis de datos para realizar mejoras en el rendimiento de los activos. El análisis de datos muestra el panorama general de los activos relacionados con el mantenimiento, el rendimiento, desde la adquisición hasta la eliminación de activos.

Con análisis, puede calcular el rendimiento esperado de los activos y cómo puede optimizar el rendimiento de los activos. Es importante analizar las tendencias para mejorar y optimizar la salud de los activos.

Con la ayuda de los datos, puede encontrar aquellos activos que requieren más mantenimiento, lo que significa que está gastando más dinero en el mantenimiento de estos activos en comparación con otros activos. Así es como puedes encontrar activos improductivos.

Conclusión

La industria manufacturera tiene una gran cantidad de activos y piezas de equipo que necesitan mantenimiento a intervalos regulares, si se descuida el mantenimiento, obviamente, el negocio se verá afectado. Por lo tanto, invertir en software de gestión de activos automatizado es la necesidad del momento.

Con este software, su empresa puede alcanzar fácilmente todas las tendencias de mantenimiento de equipos. Además, puede practicar el mantenimiento del equipo de manera efectiva. Como resultado, su negocio crece y este software le proporcionará una ventaja adicional.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Por qué es crucial el mantenimiento a tiempo?

El mantenimiento a tiempo es clave para ahorrar gastos, especialmente los relacionados con el mantenimiento. Cuando brinda mantenimiento a tiempo, conduce a un mejor rendimiento de los activos, aumentan los tiempos de actividad y también mejora la duración del trabajo. Cuando realiza un seguimiento del rendimiento con el ajuste de calibración, puede optimizar más el rendimiento de los activos.

Lo más importante es que reduce los gastos de mantenimiento. Mientras que si el mantenimiento no se realiza a tiempo, se obstaculiza el rendimiento de los activos, aumenta el tiempo de inactividad y los activos necesitan mantenimiento con más frecuencia, como resultado, aumentan los gastos de mantenimiento.

2. ¿Por qué el mantenimiento predictivo es más efectivo que el mantenimiento preventivo?

El mantenimiento predictivo es más efectivo, pero necesita un equipo de mantenimiento con más conocimientos en comparación con el mantenimiento preventivo. Además, es efectivo porque el mantenimiento predictivo utiliza análisis para cada activo para que se adopte un enfoque centrado en el activo específico.

Por eso es un poco más complicado que el mantenimiento preventivo. Pero lo primero que debe saber es que debe adoptar un enfoque de mantenimiento proactivo, por lo que al principio sería mejor invertir en mantenimiento preventivo en lugar de mantenimiento predictivo.

3. ¿Qué tipo de software es mejor para la industria manufacturera de tamaño pequeño?

Incluso una industria manufacturera de tamaño pequeño tiene una gran cantidad de activos y equipos que deben rastrearse adecuadamente. Es por eso que la industria manufacturera de tamaño pequeño puede utilizar un sistema de gestión de activos basado en la nube.

Puede ser beneficioso ya que puede acceder a él desde cualquier parte del mundo y la seguridad es responsabilidad del proveedor de servicios en la nube. Además, es rentable porque debe pagar por suscripción y el activo que está rastreando.