El Papel Evolutivo de los Gestores de Mantenimiento en la Era Digital

Las organizaciones industriales atraviesan un período rápido de transformación digital, con renovado interés en Internet de las Cosas (IoT), recopilación de datos y analítica inteligente para impulsar decisiones más informadas. Con mayor énfasis en mantenimiento predictivo, ¿cómo está cambiando el papel del gestor de mantenimiento?

En este vídeo, Alexander Hill y Rob Russell de Senseye se unen a Jim Davison de Make UK y Peter Gagg de MCP Consulting Group para discutir cómo el papel del gestor de mantenimiento digital difiere de los más tradicionales, y las habilidades y herramientas que los equipos de mantenimiento digital necesitan para tener éxito.

Transcripción

Alexander Hill, Senseye: La cara del mantenimiento está cambiando y vemos cada vez más empresas hablar de mantenimiento digital. Es la realización de que, en realidad, el mundo mecánico, el digital y el de TI no son necesariamente cosas separadas – están todos conectados.

Hay una transición de un gestor de mantenimiento tradicional que a menudo es bastante reactivo o sigue un plan programado, hacia un gestor de mantenimiento digital. La distinción, realmente, es que pueden ser mucho más proactivos y prescriptivos sobre lo que hacen, y están mucho más interconectados con otras áreas – como logística, producción e ingeniería – porque todos miran el mismo conjunto de datos.

Jim Davison, Make UK: Esos individuos necesitan entender la planta y los equipos que apoyarán. Claramente, necesitan entender cómo funcionan las operaciones de fabricación para ser conscientes de los momentos en que pueden y deben realizar esas actividades.

Adivino que el gran cambio es: si yo era ingeniero de mantenimiento y llego al final de mi carrera, ¿querría la empresa a una persona similar con el mismo conjunto de habilidades para reemplazarme? Probablemente no. Además de esas habilidades nucleares, también tienes que tener esa comprensión y capacidad digital porque las habilidades y fronteras se están difuminando realmente en todo tipo de disciplinas en fabricación.

Rob Russell, Senseye: El papel del gestor de mantenimiento se está volviendo mucho más relacionado con el uso de datos e información que viene de sistemas a los que tienen acceso. Ya sea herramientas de mantenimiento predictivo como Senseye, sistemas computerizados de gestión de mantenimiento (CMMS) e incluso sistemas más avanzados de stock e inventario.

Lo clave para un gestor de mantenimiento o planificador es buscar oportunidades para eliminar el aspecto de "apagar fuegos" y la cultura de órdenes de emergencia, hacia una donde las cosas se tratan de manera oportuna y más proactiva.

Peter Gagg, MCP Consulting Group: Necesitan entender y apreciar las oportunidades disponibles desde el uso de datos en tiempo real que pronostican lo que realmente ocurre en su planta y dónde necesitan enfocar su atención.

Jim Davison, Make UK: Está viendo una recopilación de datos de fabricación en tiempo real a nivel empresarial y ser capaz de convertir eso en información activa para tomar decisiones ilustradas en tiempo real – sobre su fábrica, sobre los tipos de trabajos que ejecuta, sobre el rendimiento de máquinas.

Alexander Hill, Senseye: El mantenimiento predictivo es una pieza crucial del rompecabezas del mantenimiento y la eficiencia de mantenimiento, particularmente cuando mira nuevos modelos de negocio.

Mantenedores digitales y gente de logística en operaciones e ingeniería trabajan todos con el mismo conjunto de datos. Ahora, con mantenimiento predictivo, podemos decir: "Vale, ¿qué va a pasar basado en los datos del mundo real que estamos viendo?".

Así que ahora tiene gestores de mantenimiento capaces de tener interacciones muy directas con la gente financiera, para entender cuáles son esos requisitos. Cuanta más gente hable, comparta los mismos datos, trabaje desde la misma plataforma, más eficiente es y más dinero ahorra.