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Integrando Primavera y SAP Reduce Costos de Parada de NPPD y Mejora Precisión de Programación

El departamento Reliability in Action muestra casos de estudio enviados por lectores. Para que el suyo sea destacado, email parnold@noria.com o correo a Reliable Plant, P.O. Box 87, Fort Atkinson, WI 53538. Si publicamos su estudio, le enviaremos una camiseta oficial Reliable Plant. Aquí la contribución de esta edición:

La empresa: Nebraska Public Power District (NPPD) es la mayor utility eléctrica en Nebraska, sirviendo 1 millón de clientes en 91 de los 93 condados del estado. Opera múltiples plantas generadoras, 5,000 millas de líneas de transmisión y emplea 2,100 staff.

El reto: La planta nuclear Brownville de NPPD se para cada 18 meses. Cada parada cuesta $25 millones en materiales y mano de obra, más $10-15 millones en ingresos perdidos. Con una pérdida de $450,000 por día, la meta es completar paradas en menos de 25 días. Una parada típica involucra 12,000 tareas, 1,500 trabajadores y hasta 500 actividades concurrentes diarias.

Gestionar tal horario complejo requiere tanto Primavera como SAP. Primavera, en uso desde los 80s, entrega programación flexible y reportes robustos, mientras SAP gestiona datos financieros y ejecución de trabajo.

Antes de la integración, gerentes de proyecto tenían que exportar 12,000 tareas de SAP y construir manualmente planes detallados en Primavera. La falta de flujo de datos sin fisuras hacía reportes inexactos, disrumpía horarios y extendía líneas de tiempo de proyecto.

"Durante nuestra última parada planificada, la ausencia de integración entre horarios y datos de recursos causó sobrecostos significativos," dijo Mark Gillian, asistente del gerente de planta.

La solución: NPPD adoptó Impress for EPM, una plataforma de integración llave en mano que sincroniza datos de proyecto entre Primavera y SAP. Automatiza entrada de datos, mantiene disponibilidad de recursos y materiales en sincronía, y asegura que horarios Primavera reflejen la información más reciente de SAP. La solución también alinea planificación diaria de mantenimiento, reduciendo paradas forzadas.

Los beneficios: El sistema integrado ha recortado a la mitad el esfuerzo semanal de programación, eliminado entrada duplicada de datos, y mejorado adherencia y precisión de horarios. Al restringir ediciones del horario maestro a usuarios autorizados, gerentes de proyecto mantienen control más estrecho y confianza en los datos.

Visibilidad en tiempo real de horario, costo y recursos empodera al liderazgo de NPPD para responder rápido a paradas, minimizando tiempo de inactividad y protegiendo ingresos.

Los resultados:

Mantenimiento y reparación de equipos

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