Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Mantenimiento y reparación de equipos

Ejecutar hasta fallar:conviértalo en parte de su planificación de mantenimiento

Ejecutar hasta fallar es una estrategia de mantenimiento en la que el mantenimiento solo se realiza cuando el equipo ha fallado. A diferencia del mantenimiento reactivo y no planificado, el mantenimiento correcto hasta la falla es una estrategia deliberada y considerada que está diseñada para minimizar los costos totales de mantenimiento. En muchas circunstancias, la ejecución hasta la falla es una excelente estrategia de mantenimiento. En otros es terrible. En este blog, analizaré algunas de las circunstancias en las que el mantenimiento de ejecución hasta fallas puede ser apropiado y describiré algunas formas en las que puede hacer que el mantenimiento de ejecución hasta fallas funcione con un CMMS.

Razones para usar el mantenimiento de ejecución hasta fallas

Probabilidad de falla

Algunos tipos de equipos fallan con más frecuencia con el paso del tiempo; esto podría deberse al desgaste. Otros fallan con más frecuencia cuando son nuevos; esto podría deberse a defectos de fabricación o instalación incorrecta. Estos diferentes tipos de patrones de falla del equipo se pueden mostrar gráficamente.

También existen otros tipos de patrones de falla. Estos fueron descubiertos durante la investigación que condujo al desarrollo del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM). Estos se muestran a continuación.

Se debe considerar el funcionamiento hasta la falla para aquellos tipos de equipos donde la probabilidad condicional de falla permanece baja con el aumento del tiempo. Estos incluyen elementos de equipo que tienen curvas de probabilidad de falla como las que se muestran en (b) y (e).

Baja criticidad del equipo

Los equipos que tienen una criticidad baja también podrían considerarse para mantenimiento de funcionamiento hasta fallas. Su bombilla en el techo de la fábrica, por ejemplo, no representará una amenaza para la vida ni tendrá un impacto significativo en las ganancias de la empresa. Por lo tanto, esta bombilla podría estar sujeta a un régimen de mantenimiento de funcionamiento hasta fallar.

Es posible que tenga otros tipos de equipos que no tengan implicaciones para la seguridad o las ganancias en caso de que fallen. Estos también podrían ser candidatos para el mantenimiento de ejecución hasta fallas.

Dificultad para realizar el mantenimiento preventivo

Si el mantenimiento preventivo es demasiado difícil de realizar, esto también podría ser una razón para elegir una opción de mantenimiento de ejecución hasta fallas. Quizás el equipo sea demasiado difícil de alcanzar debido a su altura, o quizás esté en un espacio reducido o en una ubicación remota. Todas estas son razones por las que la ejecución hasta la falla puede considerarse el mejor tipo de mantenimiento hasta que se pueda diseñar e instalar un acceso más fácil al equipo.

El costo del mantenimiento preventivo

La ejecución hasta la falla puede ser una excelente opción cuando es demasiado costoso realizar un mantenimiento preventivo. Si su análisis muestra que el costo total de realizar un mantenimiento preventivo es mayor que el costo total de realizar un mantenimiento de ejecución hasta la falla, entonces esta sería una razón válida para adoptar la ejecución hasta la falla como estrategia.

Antes de utilizar el costo como motivo para utilizar la ejecución hasta la falla, asegúrese de incluir todos sus costos en el análisis de ejecución hasta la falla. ¿Está incluyendo la pérdida de producción, la insatisfacción del cliente, el reproceso y otros costos indirectos en su análisis? Si no es así, debería hacerlo porque pueden ser importantes.

Planificación del mantenimiento de ejecución hasta fallas

El hecho de que la ejecución hasta la falla pueda ser su estrategia de mantenimiento deseada para una pieza de equipo, esto no cambia la cantidad de planificación que debe realizarse para su mantenimiento futuro. Sin planificación, su estrategia de ejecución hasta el fallo es simplemente un mantenimiento reactivo y no planificado.

Así como planifica el mantenimiento programado, también debe planificar el mantenimiento de ejecución hasta fallas. Debe saber quién será responsable del trabajo, qué piezas necesitan y las tareas que deben realizar para garantizar que el trabajo se realice de manera precisa y eficiente. La única diferencia entre el mantenimiento programado planificado y el mantenimiento programado hasta la falla debe ser su conocimiento sobre cuándo se realizará el mantenimiento.

Si no planifica, deberá dejar todo lo demás que esté haciendo cuando ocurra una falla y luego intentar resolver el problema. Con la planificación, simplemente ejecuta su plan.

Uso de su CMMS para planificar su estrategia de mantenimiento de ejecución hasta la falla

Una excelente manera de capturar y almacenar su plan de ejecución hasta la falla es crear una plantilla de mantenimiento programado en su CMMS. Luego, cuando se requiere mantenimiento, usa la plantilla para generar rápidamente una orden de trabajo. Fácil.

Conclusión

Ejecutar hasta fallar es una estrategia de mantenimiento perfectamente válida. Sin embargo, no debe confundirse con el mantenimiento reactivo y no planificado. En una estrategia legítima de mantenimiento de ejecución hasta fallas, las razones para su uso estarán justificadas y se habrá realizado una planificación adecuada para las fallas inevitables del equipo. Pero cuando se produce esta planificación y toma de decisiones, la ejecución hasta la falla tiene el potencial de ahorrar dinero y ser una herramienta útil en su conjunto de herramientas de estrategia de mantenimiento.


Mantenimiento y reparación de equipos

  1. ¿Debería el mantenimiento reactivo ser parte de su estrategia de mantenimiento?
  2. Liderazgo de mantenimiento, Parte 4
  3. La pregunta de mantenimiento del contrato - Parte I
  4. Liderazgo de mantenimiento, Parte 3
  5. 4 razones por las que la implementación de su CMMS será un fracaso
  6. Planificación de mantenimiento
  7. Simplificar el informe de fallas en el mantenimiento
  8. 10 trucos para mejorar su programa PM
  9. ¿Qué es ejecutar hasta fallar y RTF siempre es malo?
  10. Reducción del desgaste del tren de rodaje
  11. Planificación del presupuesto de mantenimiento de sus compresores de aire