Logre la máxima eficiencia de almacén con slotting inteligente de productos

Los gerentes de almacén saben lo crítico que es un diseño optimizado para la eficiencia general de una operación de almacén. El diseño de su edificio juega un papel enorme en qué tan rápido su personal puede recoger producto y almacenar estanterías, impactando así las funciones de envío y recepción. Una coyuntura clave en la cadena de suministro, los operadores de almacén tienen la responsabilidad de asegurar que sus empresas operen a máxima eficiencia.

El slotting de productos es una forma de trabajar hacia la optimización. Hay varios métodos que los almacenes pueden usar para optimizar el slotting. A continuación, describimos varios enfoques para slotting de productos efectivo y estrategias que pueden impulsar la productividad. Use estas ideas para iniciar una sesión de planificación para reestructurar el diseño de su edificio para una eficiencia óptima.

Objetivos del slotting de productos

Un mejor slotting de productos ayuda a los almacenes a lograr varios objetivos clave, incluyendo:

• Reducciones en tiempo de picking
• Reducciones en tiempo de viaje
• Evitar congestión en pasillos

A través de un análisis cuidadoso de un ciclo de picking, puede determinar la porción del tiempo total de picking que se gasta viajando a través de la instalación. En algunos casos, el tiempo de viaje puede representar entre el 40% y el 65% del tiempo total de picking, lo cual a menudo puede disminuirse sustancialmente con un slotting de productos más efectivo.

Una forma de identificar áreas de mejora es identificar palets lentos y muertos que el personal está pasando para llegar a sus destinos. Si su personal está pasando varios palets lentos o muertos, tiene una oportunidad viable para lograr ganancias de eficiencia a través de unos pocos cambios simples de slotting de productos.

Esquemas de numeración de pasillos

Los legos pueden pensar que la numeración de pasillos es un factor insignificante cuando se trata de eficiencia de almacén, pero mecanismos de numeración simples pueden impactar grandemente la productividad del personal. La tendencia de muchos es numerar pasillos consecutivamente, comenzando en el número uno, desde un lado del edificio al otro. A pesar de su simplicidad, este esquema de numeración de pasillos a menudo resulta en mucho tiempo desperdiciado si los pasillos no se re-mapean al sistema de picking de la instalación.

Comenzar desde el medio, con pasillos impares en un lado y pares en el otro, es un método para mejorar la eficiencia. Configurar la colocación de productos para que los artículos de movimiento rápido estén ubicados en los pasillos de números más bajos con productos de movimiento lento en los pasillos de números más altos coloca los artículos más frecuentemente recogidos y almacenados en el área media principal de la instalación, reduciendo el tiempo que el personal gasta pasando productos de no movimiento y lentos para llegar a productos en demanda.

En lugar de pasillos transversales o túneles en el punto medio de cada pasillo, colocar pasillos transversales aproximadamente un tercio del camino hacia abajo del pasillo y almacenar productos en demanda en este tercio del pasillo optimiza aún más el proceso de picking y reduce el tiempo de viaje desperdiciado.

Colocación masiva de promociones en extremos de pasillo

Los artículos promocionales a menudo son los productos de movimiento más rápido durante el período promocional. Colocar estos productos en volumen en los extremos de los pasillos hace que estos artículos de movimiento rápido sean fácilmente accesibles mientras también minimiza la congestión adicional dentro de los pasillos interiores. Además, esta colocación permite una reubicación más fácil cuando es hora de hacer espacio para nuevo producto promocional.

La misma estrategia puede usarse para optimizar su diseño por estacionalidad de producto. Si su almacén maneja productos estacionales, vale la pena reconfigurar su producto para colocar artículos de temporada en las áreas principales que ha designado para permitir picking optimizado con tiempo de viaje y congestión mínimos. Mueva artículos fuera de temporada a las ubicaciones más lejanas y menos accesibles en la temporada baja, asegurando que el personal no desperdicie tiempo de viaje pasando por productos que no es probable que se muevan.

Coloque productos de afinidad en proximidad cercana

Otro método lógico y relativamente simple de implementar es colocar productos de afinidad — productos casi siempre ordenados en sets, pares o grupos — dentro de proximidad cercana. Fortna señala que tiene poco sentido almacenar artículos generalmente comprados en pares en extremos opuestos del edificio. Es una solución fácil que puede eliminar rápidamente una cantidad considerable de tiempo de viaje desperdiciado.

Agrupe productos por similitud (Palets o cajas, base de clientes, u otras características compartidas)

Además de colocar artículos frecuentemente agrupados en proximidad cercana, muchos almacenes usan otras características compartidas para determinar el slotting de productos. Por ejemplo, agrupar productos según si se mueven en palets completos o parciales o cajas puede optimizar el picking y carga, mientras que agrupar productos por cliente o requisitos especiales de empaque o envío también puede resultar en ganancias de eficiencia.

Con una variedad de enfoques para slotting de productos más eficiente, no es factible usar cada estrategia dentro de un solo almacén. Prácticamente está garantizado que dos o más estrategias resultarían en diseños ideales en conflicto, y demasiadas reglas simplemente crean confusión. Por esa razón, la planificación estratégica es aconsejable para ejecutar proyecciones y simulaciones que puedan ayudarle a determinar qué estrategias de slotting producirán las mayores ganancias para su operación.