3 estrategias basadas en datos para protegerse contra escaseces de proveedores

No hay escasez de escaseces estos días. Desencadenadas por disrupciones globales cada vez más frecuentes, fallos de suministro desde papel higiénico hasta semiconductores han dejado a las empresas buscando soluciones.

Durante años, las cadenas de suministro han priorizado la reducción de costes y la eficiencia sobre los buffers de seguridad construidos a través de fuerte colaboración con socios, transparencia y capacidad de respuesta. Como resultado, este paradigma de cadenas de suministro just-in-time ha dejado a muchos fabricantes de marca mal equipados para manejar el impacto de la pandemia.

Hay una falta de colaboración en tiempo real y visibilidad de datos en cadenas de suministro externas, lo que presenta un riesgo mayor para fabricantes de marca. A pesar de que más del 50% de los datos de la cadena de suministro de marcas de consumo se originan fuera de sus cuatro paredes, dudan en evolucionar su arquitectura de software más allá de operaciones internas. Para fabricantes de marca, hay un enorme potencial para capturar y hacer uso de datos externos, digitalizando sus cadenas de suministro externas para mayor visibilidad y capacidad de respuesta de la red. Por eso los fabricantes de marca deberían investigar herramientas tecnológicas que mejoren la comunicación y visibilidad a lo largo de la cadena de suministro de extremo a extremo.

Visibilidad de datos

La reducción de costes y la eficiencia de costes han sido el foco de los líderes de cadena de suministro durante años, pero dado el cambio en las expectativas del cliente durante la pandemia, las marcas necesitan reajustar sus prioridades. Operar bajo el modelo de cadena de suministro just-in-time ha creado barreras significativas para la colaboración dentro de redes de cadena de suministro, incluyendo:

• Falta de confianza y transparencia entre fabricantes de marca y sus socios de cadena de suministro, llevando a relaciones transaccionales y adversariales;
• Falta de procesos y herramientas para trabajar tan estrecha y eficazmente con socios externos como con equipos internos;
• Falta de visibilidad de datos bidireccional entre empresas, con proveedores incapaces de ver cambios de demanda que vienen, y marcas incapaces de ver capacidad disponible de las operaciones de sus proveedores, y
• Limitaciones de ancho de banda dentro del departamento de planificación, dificultando la comunicación con docenas o incluso cientos de proveedores externos.

Para superar estos desafíos, los fabricantes de marca deben priorizar la visibilidad de datos de cadena de suministro en tiempo real cercano y la colaboración con socios. La colaboración multi-empresa optimizada acelera la toma de decisiones y asegura que todas las partes están en la misma página, mejorando así la resiliencia contra futuras disrupciones y variabilidad de suministro.

Incorporación optimizada de proveedores

Mejorar la comunicación multi-empresa y optimizar los procesos de incorporación de socios externos son formas críticas en que los fabricantes de marca pueden mejorar la colaboración y mitigar futuras disrupciones. La pandemia de COVID-19 impulsó a muchas organizaciones a depender más de la tecnología para conectar equipos, comunicarse con socios y mantenerse productivas. Hoy, organizaciones líderes en la industria están invirtiendo en plataformas digitales como Zoom para conectar y colaborar en tiempo real.

De manera similar, adoptar un sistema de software de cadena de suministro centralizado permitiría a fabricantes de marca y sus socios de cadena de suministro hablar el mismo idioma de datos y compartir la misma vista de datos en tiempo real, facilitando a los fabricantes de marca no solo comunicarse más rápido con sus proveedores, sino también seleccionar e incorporar proveedores que mejor cumplan sus requisitos de capacidad. Intercambios de datos y comunicación más rápidos conducen a mayor capacidad de respuesta y menor riesgo de escaseces de suministro.

Digitalización de plantas de proveedores

Otra forma en que los fabricantes de marca pueden trabajar mejor con sus socios externos para mitigar disrupciones y escaseces es promoviendo los beneficios de la digitalización en la planta del proveedor. Históricamente, esta área ha sido una caja negra informacional, debido a sistemas de software incongruentes. Como resultado, las marcas no pueden ver fácilmente las capacidades de los proveedores, y tienen dificultad para planificar pedidos alrededor de puntos ciegos de datos. Al digitalizar sus operaciones de planta, los fabricantes externos pueden mejorar drásticamente su eficiencia operativa a través de seguimiento automatizado de materiales y producción, permitiendo una ejecución más rápida en solicitudes como cambios de pedido y retiradas de producto. Todo el mientras, la visibilidad de datos habilitada por la planta de producción digitalizada está ayudando al proveedor a permitir una mejor colaboración con clientes de marca.

Capturar y compartir datos de planta de proveedores en tiempo real ofrece beneficios a ambos lados de la relación marca-proveedor, y es crítico para posicionar la digitalización como una ganancia mutua para todas las partes.

Para catalizar relaciones colaborativas dentro de sus cadenas de suministro externas, los fabricantes de marca necesitan invertir en herramientas tecnológicas que permitan visibilidad y análisis de datos multi-empresa, lo que puede mejorar su capacidad para evitar escaseces de suministro. Las marcas deben priorizar inversiones en las personas, procesos, datos y tecnología necesarios para mejorar la visibilidad a lo largo de toda la red de cadena de suministro multi-empresa — construyendo y fortaleciendo relaciones para el crecimiento a largo plazo.

Hank Canitz es vicepresidente de soluciones industriales en Nulogy.