Tres formas basadas en datos para evitar la escasez de proveedores en el futuro

No hay escasez en estos días. Las fallas de suministro, desde el papel higiénico hasta los semiconductores, provocadas por interrupciones globales cada vez más frecuentes, han dejado a las empresas luchando por encontrar soluciones.

Durante años, las cadenas de suministro han priorizado la reducción de costos y la eficiencia sobre los amortiguadores de seguridad construidos a través de una sólida colaboración, transparencia y capacidad de respuesta de los socios. Como resultado, este paradigma de cadenas de suministro justo a tiempo ha dejado a muchos fabricantes de marcas mal equipados para manejar el impacto de la pandemia.

Hay una falta de visibilidad de datos y colaboración en tiempo real en las cadenas de suministro externas, lo que presenta un riesgo importante para los fabricantes de marcas. A pesar de que más del 50% de los datos de la cadena de suministro de las marcas de consumo se originan fuera de sus cuatro paredes, dudan en hacer evolucionar su arquitectura de software más allá de las operaciones internas. Para los fabricantes de marcas, existe un gran potencial para capturar y hacer uso de datos externos, al digitalizar sus cadenas de suministro externas para una mayor visibilidad y capacidad de respuesta de la red. Es por eso que los fabricantes de marcas deben investigar herramientas tecnológicas que mejoren la comunicación y la visibilidad en toda la cadena de suministro.

Visibilidad de datos

La reducción de costos y la eficiencia de costos han sido el enfoque de los líderes de la cadena de suministro durante años, pero dado el cambio en las expectativas de los clientes durante la pandemia, las marcas deben reajustar sus prioridades. Operar bajo el modelo de cadena de suministro justo a tiempo ha creado barreras importantes para la colaboración dentro de las redes de la cadena de suministro, que incluyen:

• Falta de confianza y transparencia entre los fabricantes de marcas y sus socios de la cadena de suministro, lo que genera relaciones transaccionales y adversas;
• Falta de procesos y herramientas para trabajar de manera tan cercana y efectiva con socios externos como con equipos internos;
• Falta de visibilidad de datos bidireccional entre empresas, con proveedores que no pueden ver los cambios en la demanda que se avecinan y las marcas no pueden ver la capacidad disponible de las operaciones de sus proveedores, y
• Limitaciones de ancho de banda dentro del departamento de planificación, lo que dificulta la comunicación con docenas o incluso cientos de proveedores externos.

Para superar estos desafíos, los fabricantes de marcas deben priorizar la visibilidad de los datos de la cadena de suministro casi en tiempo real y la colaboración de los socios. La colaboración multiempresarial optimizada acelera la toma de decisiones y garantiza que todas las partes estén en la misma página, mejorando así la resistencia contra futuras interrupciones y variabilidad de suministro.

Incorporación simplificada de proveedores

Mejorar la comunicación multiempresarial y optimizar los procesos de incorporación de socios externos son formas críticas en las que los fabricantes de marcas pueden mejorar la colaboración y mitigar las interrupciones futuras. La pandemia de COVID-19 impulsó a muchas organizaciones a confiar más en la tecnología para conectar equipos, comunicarse con socios y mantenerse productivos. Hoy en día, las organizaciones líderes en la industria están invirtiendo en plataformas digitales como Zoom para conectarse y colaborar en tiempo real.

De manera similar, la adopción de un sistema de software de cadena de suministro centralizado permitiría a los fabricantes de marcas y sus socios de la cadena de suministro hablar el mismo lenguaje de datos y compartir la misma vista de los datos en tiempo real, lo que facilitaría a los fabricantes de marcas no solo comunicarse más rápido con sus proveedores, sino también para seleccionar e incorporar a los proveedores que mejor se adapten a sus requisitos de capacidad. Los intercambios de datos y comunicaciones más rápidos conducen a una mayor capacidad de respuesta y un menor riesgo de escasez de suministro.

Digitalización de pisos de tiendas de proveedores

Otra forma en que los fabricantes de marcas pueden trabajar mejor con sus socios externos para mitigar las interrupciones y la escasez es defendiendo los beneficios de la digitalización en el taller de los proveedores. Históricamente, esta área ha sido una caja negra informativa, debido a los sistemas de software incongruentes. Como resultado, las marcas no pueden ver fácilmente las capacidades de los proveedores y tienen dificultades para planificar pedidos en torno a puntos ciegos de datos. Al digitalizar sus operaciones en el taller, los fabricantes externos pueden mejorar drásticamente su eficiencia operativa a través de materiales automatizados y seguimiento de la producción, lo que permite una ejecución más rápida de solicitudes como cambios de pedidos y retiradas de productos. Mientras tanto, la visibilidad de los datos habilitada por la planta de producción digitalizada está ayudando al proveedor a permitir una mejor colaboración con los clientes de la marca.

La captura y el intercambio de datos del taller del proveedor en tiempo real ofrece beneficios a ambos lados de la relación marca-proveedor, y es fundamental para posicionar la digitalización como una ganancia mutua para todas las partes.

Para catalizar las relaciones de colaboración dentro de sus cadenas de suministro externas, los fabricantes de marcas deben invertir en herramientas tecnológicas que permitan la visibilidad y el análisis de datos de múltiples empresas, lo que puede mejorar su capacidad para evitar la escasez de suministro. Las marcas deben priorizar las inversiones en las personas, los procesos, los datos y la tecnología necesarios para mejorar la visibilidad en toda la red de la cadena de suministro multiempresarial y, en última instancia, construir y fortalecer las relaciones para el crecimiento a largo plazo.

Hank Canitz es vicepresidente de soluciones industriales de Nulogy.