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PAN transparente:TiO2 y PAN-co-PMA:Membranas compuestas de nanofibras de TiO2 con alta eficiencia en la filtración de contaminantes de materia particulada

Resumen

El material particulado es uno de los principales contaminantes, causa días nublados y ha sido una gran preocupación para la salud pública en todo el mundo, particularmente en China recientemente. La calidad de la atmósfera exterior con una emisión contaminante de PM2.5 es difícil de controlar; pero la calidad del aire interior podría lograrse mediante el uso de dispositivos de filtrado de aire basados ​​en membranas fibrosas. Aquí, presentamos membranas de nanofibras para la protección del aire interior y exterior mediante poliacrilonitrilo sintetizado electrohilado:TiO 2 y desarrolló poliacrilonitrilo-co-poliacrilato:TiO 2 membranas compuestas de nanofibras. En este estudio, diseñamos tanto poliacrilonitrilo:TiO 2 y poliacrilonitrilo-co-poliacrilato:TiO 2 membranas de nanofibras que controlan el diámetro de las nanofibras y el grosor de la membrana y permiten una fuerte adhesión de partículas para aumentar el rendimiento de absorción y sintetizar la microestructura específica de diferentes capas de membranas de nanofibras. Nuestro estudio muestra que el poliacrilonitrilo-co-poliacrilato desarrollado:TiO 2 La membrana de nanofibras logra una alta eficacia (99,95% de eliminación de PM2,5) en condiciones de calidad de aire extremadamente nebulosas (concentración de masa de PM2,5 1 mg / m 3 ). Además, la simulación experimental de la prueba en 1 cm 3 depósito de aire muestra que el poliacrilonitrilo-co-poliacrilato:TiO 2 membrana de nanofibras (1 g / m 2 ) tiene una excelente eficiencia de eliminación de PM 2.5 del 99,99% en 30 minutos.

Aspectos destacados

  • Desarrollo de PAN transparente:TiO 2 y PAN-co-PMA:TiO 2 membranas de nanofibras

  • Síntesis y control de las propiedades de las membranas de nanofibras por electrohilado

  • Fuerte adhesión de PM y rendimiento absorbente con la microestructura específica

  • La membrana de nanofibras muestra una excelente eficiencia de eliminación de PM2.5 (99,99%) en 30 minutos

Introducción

Los problemas de contaminación por material particulado (PM) son causados ​​principalmente por la industria de fabricación de alta contaminación y son preocupaciones serias en todo el mundo, especialmente en China recientemente [1, 2]. Debido a los graves problemas ambientales, la gente usa máscaras para filtrar el aire contaminado en el exterior en condiciones climáticas contaminadas, y los equipos adicionales para la filtración de aire se vuelven populares para limpiar la calidad del aire interior en las metrópolis [3]. En este momento, los medios fibrosos no tejidos se han utilizado en diferentes aplicaciones de filtración de aire, desde filtros de aire para interiores hasta equipos de protección personal, como el respirador N95. La alta eficiencia de filtración o la baja caída de presión favorecen la mejora de la calidad de la filtración del aire [4, 5, 6, 7]. Las microfibras no tejidas con un diámetro más pequeño conducen no solo a una mayor eficiencia de filtración, sino también a una mayor caída de presión. Por ejemplo, los filtros de aire a base de nanofibras con un diámetro inferior a 500 nm tienen una alta eficiencia de filtración y una baja permeabilidad al aire [8]. Por lo tanto, el desarrollo de una membrana de filtro de aire de nanofibras de alto rendimiento despierta un enorme interés tanto en la investigación como en las aplicaciones en todo el mundo, ya que las nanofibras se están convirtiendo rápidamente en una alternativa de material viable.

Entre muchos enfoques, como la tecnología molecular, la preparación biológica y la técnica de hilado, el electrohilado es un método relativamente simple y eficaz, y también adecuado y compatible con la preparación de membranas de nanofibras [9,10,11,12]. Recientemente, se han producido con éxito membranas de nanofibras utilizando diferentes polímeros mediante electrohilado para la protección del aire interior [13, 14]. En comparación con otros materiales poliméricos, como PVA (alcohol polivinílico), PS (poliestireno) y PVP (polivinilpirrolidona), los estudios indican que PAN (poliacrilonitrilo) es un material preferido para la filtración de partículas [15]. Además, algunos materiales adicionales se recubren fácilmente sobre nanofibras electrohiladas, como ZnO, TiO 2 , nanotubos de carbono, sílice y plata. Los materiales funcionales artificiales se han modificado en diferentes superficies para aumentar la rugosidad y la estructura micro-nano [16, 17]. Entre varios materiales de recubrimiento, TiO 2 nanoestructurado ha recibido un interés considerable, debido a su notable catálisis de rayos UV y propiedad de blindaje [18,19,20]. El objetivo del estudio es desarrollar nanofibras electrohiladas con superficie rugosa, baja presión de filtración y resistencia, que puedan capturar activamente PM2.5 basándose en la estructura de múltiples etapas de las membranas de nanofibras.

Por lo tanto, presentamos un enfoque para la fabricación de poliacrilonitrilo (PAN):TiO 2 y desarrolló poliacrilonitrilo-co-poliacrilato (PAN-co-PMA):TiO 2 membrana de nanofibras por electrohilado (como se muestra en el Supl. Esquema 1). El PAN jerárquico:TiO 2 y particularmente, PAN-co-PMA:TiO 2 La membrana de nanofibras exhibió una excelente eficiencia de filtración y buena permeabilidad, lo cual es prometedor para aplicaciones de filtros de aire.

Métodos

Materiales

El poliacrilonitrilo (PAN, PM:100000) y el poliacrilonitrilo-co-polimetil acrilato (PAN-co-PMA, PM:150000) se adquirieron de Scientific Polymer; Se adquirió polivinilpirrolidona (PVP, pm =55000) de Sigma; Se adquirió N, N-dimetilformamida (DMF) de Anachemia; Dióxido de titanio nanométrico (TiO 2 , Anatasa, D <25 nm) se adquirió de Aldrich. Todas las materias primas se utilizaron tal como se recibieron sin purificación adicional.

Electrohilado para membrana de nanofibras

El PAN:TiO 2 La membrana de nanofibras se fabricó mediante electrohilado. En el procedimiento, nanómetro TiO 2 y PVP (1:1, p / p) a DMF, y luego se añadieron PAN y PAN-co-PMA con una concentración final del 10% (p / p). La mezcla se calentó y se agitó para formar una solución viscosa de color blanco lechoso durante 24 ha 90 °. La solución viscosa se cargó en una jeringa de plástico equipada con una aguja de acero inoxidable de calibre 18. Durante el electrohilado, se suministró a la aguja un voltaje electrostático positivo alto. El colector de tierra se cubrió con no tejidos de PP a una distancia de 20 cm de la hilera. El PAN:TiO 2 y PAN-co-PMA:TiO 2 Se fabricaron membranas de nanofibras en una humedad relativa del 45% a 25 °. Después del electrohilado, el PAN:TiO 2 y PAN-co-PMA:TiO 2 Las membranas de nanofibras se cubrieron con otra pieza de tela no tejida para proteger la superficie de daños. Esta membrana compuesta se secó en un horno durante 3 ha 90 °.

Análisis

Las imágenes de microscopio electrónico de barrido (SEM) se tomaron mediante un SEM S3000N de emisión de campo (Hitachi, Japón) y las imágenes de microscopía electrónica de transmisión (TEM) se tomaron con Hitachi H7600 (Japón). La estructura cristalina se caracterizó por difracción de rayos X (XRD) utilizando un difractómetro de rayos X Rigaku con irradiación de Cu Kα monocromatizada con grafito (MultiFlex XRD, Japón). El diámetro de la nanofibra se midió utilizando el software Image J. El tamaño de los poros de las membranas se caracterizó por (Probador de poros CFP-1100-AIP, MI). Espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier (FTIR) es de PerkinElmer (Frontier, PE, EE. UU.). La permeabilidad al aire se midió utilizando un medidor automático de permeabilidad al aire (NingFang YG461E-111, China). La caída de presión y la concentración de PM se midieron utilizando el medidor de concentración de PM 2,5 (DustTrack 8520 TSI). La concentración del número de partículas PM se detectó mediante un contador de partículas láser (Purific Y09-301, China) y la eficiencia de eliminación se calculó comparando la concentración antes y después de la filtración. Los fotogramas fueron capturados por una cámara digital (Nikon, D90).

Resultados y discusión

Estructura y composición de la membrana de nanofibras

Las típicas membranas compuestas de nanofibras de las imágenes ópticas de 2 capas, 3 capas y sus imágenes SEM se muestran en la Fig. 1a – d, respectivamente. La membrana de nanofibras y el soporte de la tela no tejida de PP se estratificaron, pero la fuerza de unión fue fuerte, porque la electricidad estática se acumula entre la tela no tejida de PP y la membrana de nanofibras durante el proceso de electrohilado. Por ejemplo, vimos las capas de nanofibra y PP no tejido claramente en el PAN de 2 capas:TiO 2 membrana de nanofibras (Fig. 1a), y la vista superior de la membrana de nanofibras mostraba estructuras de microfibras y nanofibras de PP, obviamente, como se muestra en la Fig. 1b. La estructura de fabricación de una capa de 3 fue similar. Observamos estructura de 3 capas (PP no tejido, nanofibras y PP no tejido) y la primera capa de nanofibras se entrelazó con el soporte de tejido no tejido en el SEM del PAN:TiO 2 membrana de nanofibras, como se muestra en la Fig. 1b, d.

Morfología de PAN:TiO 2 y PAN-co-PMA:TiO 2 Membrana de nanofibras compuesta con filtro de aire no tejido PP (capas):fotografía óptica de membranas de nanofibras de 2 capas ( a ) y 3 capas ( c ) y sus vistas superiores ampliadas ( c , d ), respectivamente

Para sintetizar las membranas de nanofibras diseñadas, hemos desarrollado y optimizado aún más el enfoque ajustando los parámetros de electrohilado, como el tiempo de giro, la distancia de recepción, la temperatura y la humedad, el voltaje, la velocidad transversal y la velocidad de rotación del rodillo receptor. En el proceso de síntesis, encontramos que el tiempo de hilado controlaba el grosor de las membranas de nanofibras, si manteníamos sin cambios otros parámetros de electrohilado. El menor tiempo de hilado produjo membranas de nanofibras más delgadas. Producimos un grosor diferente de membranas de nanofibras usando diferentes tiempos de hilado, como se muestra en la Fig. 2. A partir de las imágenes de tiempos de hilado cortos como 15, 30 y 45 min, el esqueleto de PP no tejido se observó claramente en la membrana de nanofibras ( Fig. 2a-c). A medida que aumentaba el tiempo de hilado a 1 y 2 h, el esqueleto no tejido de PP se volvió poco claro y borroso gradualmente, como se muestra en la Fig. 2d, e, respectivamente. Finalmente, la visibilidad del esqueleto de la tela no tejida apenas se observó, cuando el tiempo de hilado era tan largo como 4, 6 y 8 h (Fig. 2f – h).

Morfología de PAN:TiO 2 membranas de nanofibras con diferentes tiempos de centrifugado (diferentes espesores): a 15 min, b 30 min, c 45 min, d 1 h, e 2 h, f 4 h, g 6 hy h 8 h

En el SEM y TEM de PAN:TiO 2 Membrana de nanofibras, la de 3 capas muestra la estructura transversal en las membranas de nanofibras y la capa de nanofibras unida al soporte de tela no tejida (Archivo adicional 1:Figura S1 en los datos de respaldo). Las nanofibras tienen TiO 2 prominente nanopartículas en la superficie, que se pueden observar claramente en el TEM imagine (Archivo adicional 1:Figura S1C). EDS, XRD y FTIR identificaron que TiO 2 Las nanopartículas se ubicaron en la superficie y el interior de las nanofibras en las formas anatasa (Archivo adicional 1:Figura S2-4 en los datos de respaldo).

En las membranas PAN, el diámetro de la fibra osciló entre 100 y 400 nm (promedio de 237 nm) y el peso molecular promedio fue de alrededor de 100.000 Da. En la membrana PAN-Co-PMA, el diámetro de la fibra era de 400 ~ 800 nm (promedio de 678 nm) y un peso molecular promedio de 150.000. Debido a la diferencia de peso molecular, se observó claramente que los diámetros promedio y rangos entre el PAN:TiO 2 y PAN-Co-MA:TiO 2 Las membranas de nanofibras son ciertamente diferentes, como se muestra en la Fig. 3a, b. El tamaño del diámetro de la fibra influye en el tamaño de los poros y la permeabilidad al aire de la membrana de nanofibras, además de la eficiencia de filtración de partículas y la caída de presión de la membrana de nanofibras, como se muestra en la Fig. 3c. Debido al diámetro de fibra más pequeño, el tamaño de poro de PAN:TiO 2 las membranas de nanofibras eran más pequeñas que PAN-co-PMA:TiO 2 membranas de nanofibras. En comparación con el grosor de la membrana, el diámetro de la nanofibra tuvo una mayor influencia en el tamaño de los poros de la membrana. Aunque el espesor tuvo un fuerte efecto en el tamaño de los poros de la membrana de nanofibras (tiempo de hilado en 1 h), solo cambió ligeramente el diámetro de poro, después de que el espesor alcanzó un punto crítico (el tiempo de hilado superior a 2 h), como se muestra en Figura 3c. Fue similar a la permeabilidad al aire de la membrana de nanofibras, y la permeabilidad al aire disminuyó con el tiempo de hilado más largo (membrana más gruesa), y las membranas alcanzaron una meseta, cuando el tiempo de hilado fue de 2 h. La permeabilidad al aire de PAN:TiO 2 las membranas de nanofibras eran mucho más bajas que las de PAN-co-PMA:TiO 2 cuando se electrohila durante 2 a 10 h. Sin embargo, la variación de la permeabilidad al aire de PAN-co-PMA:TiO 2 las membranas de nanofibras (32-35 mm / s) eran más altas que PAN:TiO 2 membranas de nanofibras (6–10 mm / s). Probablemente se debió al PAN:TiO 2 La membrana de nanofibras (diámetro más pequeño) se deposita densamente bajo duraciones de hilado similares en comparación con el PAN-co-MA:TiO 2 nanofibras. Por lo tanto, el diámetro más pequeño de la nanofibra y el tamaño de los poros de la membrana de nanofibras experimentaron una disminución del flujo, lo que provocó una baja permeabilidad al aire. Archivo adicional 1:Figura S5.

Distribución de diámetro de diferentes tipos de PAN (3% TiO 2 ) nanofibras:( a ) PAN:TiO 2 , ( b ) PAN-co-PMA:TiO 2 y ( c ) tamaño de poro promedio y permeabilidad de PAN:TiO 2 y PAN-co-PMA:TiO 2 membranas de nanofibras

Aplicaciones para la purificación de partículas

La eficiencia de la filtración de aerosoles y la caída de presión de PAN:TiO 2 y PAN-co-PMA:TiO 2 Se estudiaron las membranas de nanofibras. Para ambas membranas de nanofibras, a medida que el tiempo de centrifugado aumentó de 15 min a 2 h, la eficiencia de filtración de aerosol aumentó bruscamente de tan solo ~ 20 a 97% y 50% para PAN-co-PMA:TiO 2 y ~ 50 a 99% para PAN:TiO 2 , respectivamente (en la Fig. 4a). La eficiencia de filtración de ambas membranas de nanofibras fue cercana al 100% si el tiempo de centrifugado era superior a 3 h. Mientras tanto, la caída de presión aumentó con un mayor tiempo de centrifugado (aumento de espesor). En el estudio, PAN:TiO 2 La membrana de nanofibras aumentó de forma continua y rápida a 600 Pa, cuando el tiempo de centrifugado era superior a 3 h, incluso llegó a 1000 Pa (tiempo de centrifugado superior a 8 h). Sin embargo, el PAN-co-PMA:TiO 2 La membrana de nanofibras aumentó mucho más lentamente y mantuvo la caída de presión alrededor de 200. En comparación con el PAN-co-PMA:TiO 2 membrana de nanofibras, PAN:TiO 2 La membrana tenía un diámetro y un tamaño de poro más pequeños y la membrana bloqueaba las partículas de aerosol. Al mismo tiempo, el tamaño de poro más pequeño provocó la permeabilidad del aire limitada y la caída de presión más alta para mantener el flujo de gas.

PAN:TiO2 y PAN-co-PMA:eficiencia de filtración de membranas de nanofibras de TiO2 con ( a ) caída de presión de aerosoles ( a ) y tamaño de partícula ( b , c ); y la capacidad de eliminación de ( d ) PAN:TiO2 y ( e ) PAN-co-PMA:membrana de nanofibras de TiO2 en prueba de aire contaminado simulado

En el estudio de eficiencia de filtración para partículas de diferentes tamaños, generamos aire contaminado simulado en días brumosos al quemar cigarrillos y contenía CO, CO 2 , NO 2 y compuestos orgánicos volátiles, como alquitrán, nicotina, formaldehído y benceno. En el sistema modelo estudiado, encontramos que el espesor (tiempo de giro) de la membrana de nanofibras tuvo un fuerte efecto en la eficiencia de filtración. Por ejemplo, la eficiencia de filtración de PAN:TiO 2 La membrana de nanofibras era superior al 90% si el tiempo de centrifugado era superior a 45 min, o cercano al 100%, si el tiempo de centrifugado era superior a 2 h) para todas las partículas probadas con un diámetro de 0,3 a 3 μm, como se muestra en la Figura 4b. Comparado con PAN:TiO 2 membrana de nanofibras, la eficiencia de filtración general de PAN-co-PMA:TiO 2 La membrana de nanofibras era menor si el tiempo de centrifugado era inferior a 3 h. La eficiencia de filtración también fue cercana al 100% para todas las partículas probadas, si el tiempo de centrifugado fue mayor de 4 h en nuestro estudio (Fig. 4c). Los resultados de la eficiencia de filtración para ambas membranas de nanofibras fueron similares a los resultados de los aerosoles. El gran diámetro de la fibra provocó la gran porosidad entre las fibras, aumentando la posibilidad de que pasen partículas. La eficiencia de filtración en materia particulada alcanzó una meseta cuando el espesor de la membrana alcanzó un cierto nivel.

Además, estudiamos el proceso de eliminación de PM2.5 de PAN:TiO 2 y PAN-co-PMA:TiO 2 membranas de nanofibras durante 2 h, y las pruebas de campo se realizaron en un 3 de 1 m Cámara de ambiente de aire contaminado real. Se diseñó el sistema modelo de la cámara de aire (que se muestra en el archivo adicional 1:Figura S6) y la concentración inicial de PM2.5 fue de 1 mg / m 3 . Usamos membranas compuestas de nanofibras circulares para la filtración de PM2.5 y las partículas de PM2.5 en la cámara de aire se registraron cada minuto en un total de 120 minutos. El resultado de dos membranas de nanofibras se muestra en la Fig. 4d, e. PAN-co-PMA:TiO 2 las membranas de nanofibras eliminaron todas las PM2.5 en 120 min, y las más delgadas (tiempo de centrifugado ≤ 2 h) redujeron completamente las PM2.5 en 50 min, y las membranas con un tiempo de electrohilado de 0.25 hy 0.5 h incluso filtraron todas las PM2.5 en aproximadamente 20 min . PAN:TiO 2 las membranas de nanofibras tuvieron una mejor eliminación de PM2.5 en las pruebas, y las membranas (tiempo de electrohilado> 4 h) no pudieron reducir las PM2.5 en 2 h, como se muestra en la Fig. 4e. Generalmente, PAN-co-PMA:TiO 2 La membrana de nanofibras tuvo una mayor eliminación de PM2.5 que la de PAN:TiO 2 membrana de nanofibras.

Conclusión

En resumen, sintetizamos el PAN:TiO 2 y PAN-co-PMA:TiO 2 Se evaluaron sistemáticamente las membranas de nanofibras mediante electrohilado y las propiedades de las membranas de nanofibras, como la permeabilidad al aire, la prueba de aerosoles y el atrapamiento de partículas. La microfibra no tejida, la membrana de nanofibras y el soporte de tela no tejida se combinaron bien en una estructura multicapa mediante la fuerza electrostática para dos tipos de membranas de nanofibras. La estructura de unión de PAN-co-PMA:TiO 2 La membrana de nanofibras mostró una excelente permeabilidad al aire (284–339 mm / s) y remoción de PM2.5. Además, las membranas de nanofibras desarrolladas eran PM2.5 rentables y prácticas, que serían aplicables como filtro purificador de aire comercial para prevenir las PM en el futuro.

Disponibilidad de datos y materiales

Encuentre la disponibilidad de datos en los datos de respaldo.

Abreviaturas

DMF:

N, N-dimetilformamida

FTIR:

Espectroscopía infrarroja por transformada de Fourier

PAN:

Poliacrilonitrilo

PAN-co-PMA:

Poliacrilonitrilo-co-poliacrilato

PM:

Materia particulada

PD:

Poliestireno

PVP:

Polivinilpirrolidona

SEM:

Microscopio electrónico de barrido

TEM:

Microscopía electrónica de transmisión

VA:

Alcohol polivinílico

XRD:

Difracción de rayos X


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