¿Dónde están las empresas industriales en su transformación digital?

El proceso de digitalización de la industria, que ya lleva varios años en marcha, apenas comienza a mostrar sus primeros impactos. Si bien, en general, los comentarios de la experiencia son bastante alentadores, la transformación digital de las fábricas solo revelará sus secretos en términos de resultados significativos en una perspectiva a más largo plazo. Lo cierto es que la evolución hacia lo digital está muy avanzada. Y esto afecta tanto a las pymes como a las TWA y a las grandes empresas.

Digitalización de la industria:cambios esperados y promesas

La irrupción de las herramientas digitales en las empresas está provocando un cambio profundo en las actividades industriales. Conduce a la creación de nuevas habilidades así como la recualificación de otras profesiones, con tareas que tienden a expandirse. Están surgiendo nuevas profesiones, como parametrizador de sistemas de control, entrenador de cobots o cibertesters.

Hasta entonces, la mayoría de los oficios automatizados eran aquellos que involucraban esfuerzo físico humano, liberando a los trabajadores de tareas agotadoras y repetitivas. Hoy en día, con los sistemas informatizados, son también las tareas intelectuales (organización, gestión, seguimiento, etc.) las que se manejan con los nuevos instrumentos digitales.

Se estima que, durante las próximas dos décadas, se automatizarán del 25 al 50% de los intercambios industriales. Los matriceros, ajustadores y verificadores de calidad de fábrica se encuentran entre los puestos afectados por estos cambios, que requieren la implementación de una adecuada política de formación continua , capaz de permitir que el personal se familiarice con herramientas y prácticas que se han convertido en una parte integral de sus trabajos.

El seguimiento de esta evolución es crucial para los fabricantes porque les promete beneficios significativos, particularmente en términos de productividad, calidad y, por lo tanto, satisfacción del cliente. Las herramientas de gestión de la producción, que ofrecen una mayor trazabilidad, y las herramientas de supervisión (lectura en tiempo real de los parámetros del equipo mediante sensores sofisticados), por ejemplo, permiten monitorear con precisión el progreso de un pedido, así como personalizar la producción mientras se continúa produciendo en grandes cantidades. cantidades.

Un paso necesario en un entorno altamente competitivo

Para las empresas francesas, la transformación digital es una necesidad porque, en gran medida, a través de ella podrán hacer frente a una competencia cada vez más dura.

La apertura de los mercados internacionales a las empresas extranjeras, que son extremadamente dinámicas y buscan explotar al máximo el potencial de la tecnología digital, está empujando a las pymes, las ETI y las grandes empresas en Francia aacelerar la integración de las nuevas tecnologías digitales en sus respectivos procesos en para mantener su grado de competitividad .

Comentarios y previsiones

En cuanto a las grandes empresas, varias de ellas se embarcaron en esta evolución digital a finales de la década de 2000. En aeronáutica civil y militar, empresas líderes como Dassault Aviation, Airbus, Thales o Safran han adoptado BoostAeroSpace, un medio digital que facilita compartir de información entre todos los actores de la cadena de suministro, lo que les ha permitido ganar en competitividad y reducir los tiempos de producción y entrega. Desde entonces, esta herramienta se ha implementado en muchas otras empresas, incluidas las pymes, que se benefician de sus mejoras en varias áreas, incluida la gestión de inventario.
Un estudio global realizado por PwC (PricewaterhouseCoopers) sobre la industria 4.0 y publicado en abril de 2016 revela, entre otras cosas, que el monto total anual de inversión planeado por las empresas para la transformación digital se estima en $907 mil millones para 2020. Este trabajo también ha demostrado que estas empresas esperan una reducción de costos de 3.6% anual y un aumento promedio en sus ingresos del 2,9% gracias a la digitalización.

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