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Las últimas tendencias en transformación digital industrial

Para los fabricantes que quieren seguir siendo relevantes y no quedar obsoletos, la transformación digital industrial es fundamental.

Dar pasos hacia la digitalización de la fabricación y la industria, aunque signifique un cambio de paradigma, trae grandes beneficios:según el estudio de PWC, red global de servicios profesionales, el 86% de las empresas industriales esperan ver reducciones de costes con la aplicación de tecnologías digitales en sus negocios.

Hablamos de fábricas inteligentes para nombrar aquellas empresas que están mezclando la fabricación tradicional con las ventajas del mundo tecnológico y digital . Herramientas como IA, blockchain, Machine Learning o IIoT ya están guiando la transformación digital industrial en empresas de todos los tamaños. Pero, ¿adónde vamos exactamente desde aquí? Analizamos las tendencias que están canalizando esta transformación.

La transformación digital industrial en los próximos años

Lograr una producción optimizada

La transformación digital industrial implica un cambio constante, debido a la irrupción ininterrumpida de nuevas tecnologías. En este sentido, las empresas deben evolucionar en todos los ámbitos hacia la flexibilidad. En el área industrial se trabaja para que la aplicación de la tecnología adecuada permita reducir el tiempo entre la toma de una decisión y su aplicación en fábrica . Esto optimiza los tiempos de producción.

Además, el análisis predictivo ayuda a las empresas a comprender cómo funcionan sus equipos y máquinas y por qué se detienen. Así, es posible predecir aquellos fallos en la producción que se ven reflejados en costes innecesarios .

Como beneficio adicional, IIoT y Machine Learning permitirán a las empresas lograr importantes ahorros de costos. . Es solo cuestión de tiempo antes de que vea, por ejemplo, maquinaria capaz de controlar su uso de combustible o el estado de su motor . En este sentido, la transformación digital industrial implica una mejora en la productividad y el rendimiento

Procesamiento de productos

El nuevo paradigma de mercado marca que los consumidores ya no son receptores pasivos de mensajes, sino que se hacen escuchar a través de diferentes plataformas. Las empresas de cualquier ámbito deben escucharlos y actuar en consecuencia.

Este nuevo sistema era difícil de aplicar en el mundo industrial. Hace unos años era impensable fabricar productos a medida en ámbitos como la automoción. Sin embargo, la transformación digital industrial ha permitido a la fábrica producir productos personalizados de la misma manera que se generan los lotes.

Herramientas como ERP, CRM y Customer Experience Mapping están permitiendo a las empresas industriales acceder a información sobre toda la cadena de suministro y tomar decisiones sobre sus productos. Por lo tanto, la toma de decisiones transeccionales es parte de la transformación digital industrial.

La llegada definitiva del 5G

Si bien se ha hablado de la implementación de la tecnología 5G durante años, 2020 será el año en que su potencial sea evidente . Esta tecnología será responsable no solo del aumento de las velocidades de banda ancha, sino también de cambios profundos en la transformación digital industrial y las Smart Cities , entre otras aplicaciones.

En su aplicación industrial, el 5G permitirá la llamada fabricación inteligente:se incrementará el seguimiento centralizado de actividades, el uso de la nube o la inspección de calidad.

Analytics como principal ventaja competitiva

El análisis de datos va a ser una de las tendencias más marcadas en la transformación digital industrial a partir de 2020. Recopilación y análisis de datos de clientes y aplicar sus lecciones será la tónica de los próximos años.

Lo cierto es que las empresas industriales se van a enfrentar a una realidad:la competencia ya utiliza el análisis de datos y las que no se quedarán obsoletas. Este proceso permite acceder a información valiosa sobre las oportunidades y problemas que generan los productos.

IA y Machine Learning aumentan los resultados del análisis de datos

Empresas de todo tipo ya están utilizando herramientas de análisis de datos digitales para explorar las opciones que ofrece la transformación digital industrial. Agilizar la producción, saber qué maquinaria necesita reparación o controlar el estado del inventario son algunos de los datos que son más fáciles de conocer gracias a la digitalización de procesos.

El aprendizaje automático y la IA van un paso más allá. Permiten el análisis de grandes cantidades de datos, haciendo que ya no sea necesario asignar grupos enteros de analistas a estos trabajos y reduciendo a una fracción el tiempo necesario para analizar la información que antes podía llevar meses. Los algoritmos actuales no solo son más rápidos, sino que son capaces de manejar un gran volumen de datos. .

Esto permite, entre otras cosas, que las máquinas tengan la capacidad de aprender de los datos y tomar decisiones en consecuencia. Todo ello con el objetivo de poder solucionar y automatizar procesos como las mencionadas en el párrafo anterior en los próximos años.

Cadena de bloques

Al igual que con la tecnología 5G, Blockchain se ha anunciado durante algún tiempo como una gran disrupción en muchos niveles (también para la transformación digital industrial), pero aún no ofrece resultados claros más allá de los criptosistemas. Esto cambiará en 2020.

Se esperan grandes avances en muchas áreas, como la seguridad alimentaria, la propiedad intelectual o la gestión inmobiliaria. . Gigantes como IBM ya están dando pistas sobre hacia dónde se dirige esta tecnología y su aplicación a la industria, en áreas como la automoción, los servicios bancarios o la protección de datos sensibles.

Vehículos conectados, drones autónomos y Smart Cities serán una realidad

El desarrollo total de tecnologías como el 5G permitirá también la explosión real de otras tendencias de las que se habla desde hace tiempo. Testa y Uber ya están trabajando en vehículos conectados y autónomos, mientras que Amazon está cada vez más cerca de utilizar drones autónomos para sus envíos. Del mismo modo, los pasos para generar Smart Cities nos acercan a esta realidad.

La transformación digital industrial pasará por saber aplicar estas ideas e innovaciones a la industria y la fabricación, generando procesos más eficientes.

Nexus Integra, la plataforma para hacer realidad la transformación digital industrial

Nexus Integra  es el sistema industrial estándar y la plataforma inteligente de integración abierta que genera un marco de referencia operativo para activos industriales a gran escala y Smart Cities.

A través de una estructura de tres capas, Nexus Integra ofrece un centro de operaciones integral que permite controlar, monitorear y administrar todas las instalaciones y activos de la empresa, de forma sencilla, rápida y autónoma. Se convierte así en una poderosa herramienta para lograr una verdadera transformación digital industrial de forma eficiente y automática.


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