La transformación de la plegadora

Los avances en tecnología son responsables del crecimiento y la expansión de casi todas las industrias, desde la industria automotriz hasta la industria de viajes y todo lo demás. La fabricación de metales no es una excepción. Las tecnologías de fabricación en los últimos más de 50 años han cambiado la apariencia de la formación y soldadura de metales. Una de esas herramientas que ha cambiado drásticamente a lo largo de las décadas es la plegadora. Los cambios que se han realizado han permitido una mayor productividad, menores costos y mayor satisfacción del consumidor; tres objetivos a los que apunta todo fabricante de metal.

Tres cambios importantes en la prensa plegadora moderna

• Sistemas de accionamiento
• Automatización
• Flujo coordinado

Sistemas de accionamiento

Antes de la década de 1960, las primeras prensas plegadoras eran prensas mecánicas. Sus sistemas de accionamiento presentaban un motor con embrague, volante, manivela excéntrica y freno. Estas ingeniosas máquinas podrían generar alrededor de 30 golpes por minuto. Estas máquinas dominaron las necesidades de producción en masa de la industria de la chapa durante mucho tiempo. Entonces, las necesidades de los consumidores cambiaron y la industria necesitaba cambiar junto con ellas.

La producción justo a tiempo se convirtió en la próxima moda en la fabricación de metales. Los fabricantes necesitaban que sus máquinas plegadoras fueran flexibles en función y capaces de crear pedidos de productos más individualizados para los consumidores en períodos de tiempo más cortos. Este cambio en las necesidades de producción del consumidor condujo al desarrollo de las primeras prensas plegadoras hidráulicas. Esta versión presentaba controles variables para velocidades de ariete, longitudes de carrera, fuerza aplicada y controles de ángulo de curvatura variable. A pesar de que la prensa plegadora hidráulica producía a un ritmo significativamente más lento, esta máquina se mantuvo a la vanguardia hasta los últimos años. Una vez más, las necesidades de fabricación cambiaron, esta vez adaptando la prensa hidráulica para permitir la personalización en masa. El resultado fue el accionamiento de la prensa eléctrica.

Con las necesidades y expectativas de la industria cambiando, el accionamiento de la prensa eléctrica ha permitido mayores velocidades de producción en pedidos de fabricación individuales. Los nuevos impulsores eléctricos de la prensa y los impulsores híbridos hidráulicos y eléctricos similares tienen la capacidad de ofrecer velocidades de acercamiento rápidas de 700 pulgadas por minuto (IPM), así como velocidades de plegado tan bajas como 5 IPM. Las diversas capacidades de estas máquinas permiten una eficiencia y función óptimas, y una mayor precisión en cada curva.

Automatización

La Revolución Industrial no terminó a mediados del siglo XIX. Ha continuado durante más de 150 años y ha cambiado la forma en que la fabricación y la producción se han visto en el camino. Antes, los operadores de plegadoras dedicaban una gran cantidad de tiempo a programar, probar el doblado, inspeccionar y ajustar los productos y la máquina. Ahora, gran parte del trabajo de preparación y las pruebas se pueden realizar sin conexión. Las máquinas actuales tienen la capacidad de realizar mediciones precisas y ajustar los errores angulares, lo que permite un plegado de mayor precisión y un aumento en los trabajos personalizados de pequeño volumen. Las bases de datos digitales permiten el almacenamiento de programas de piezas; los programas de computadora permiten una mayor facilidad de diseño y configuración; el utillaje se realiza con mayor rapidez gracias a la incorporación de cambiadores automáticos de utillajes de plegadora. Gracias a la automatización, el proceso de fabricación se ha vuelto más rápido y preciso.

Flujo coordinado

Las prensas plegadoras portátiles han permitido una mayor velocidad y facilidad durante todo el proceso de fabricación. No todas las partes se someten al mismo procesamiento en el mismo orden. Las prensas plegadoras son de tamaño más pequeño y requieren menos espacio dedicado en el taller. Su tamaño permite la facilidad de transporte y flexibilidad en la función. No importa cuál sea el proyecto de fabricación, la adaptación de la prensa plegadora ha permitido que los trabajos actuales se completen con menos tiempo de producción y mayor facilidad.

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