Conceptos básicos de operación de la plegadora

La ciencia de la operación de la prensa plegadora suena como algo sacado de un manual técnico. En todo el país, hay empresas de soldadura y fabricación que se jactan de sus capacidades. Una empresa de fabricación de metal excepcional se puede identificar con precisión por el nivel de trabajo que produce día tras día. Esto es especialmente cierto para la operación de la prensa plegadora. Una prensa plegadora es una máquina herramienta de prensado para doblar láminas y placas, más comúnmente láminas de metal. Forma curvas predeterminadas sujetando la pieza de trabajo entre un punzón y una matriz correspondientes.

La formación de frenos es uno de los procesos de deformación mecánica de metales más antiguos. Es posible que se hayan utilizado durante muchos años, son una pieza vital del equipo en cualquier taller de fabricación. Si nunca ha oído hablar de él antes, es fácil confundirse y abrumarse. Aquí hay una explicación simple de cómo funcionan.

Cómo funcionan las prensas plegadoras

Por lo general, dos marcos en C forman los lados de la prensa plegadora (también llamados marcos laterales), conectados a una mesa en la parte inferior y en una viga móvil en la parte superior. La herramienta inferior, o troquel, se monta sobre la mesa, con la herramienta superior, o punzón, montada en la viga superior.

"La formación de frenos comúnmente puede formar metales de hasta 10" de espesor y algunas máquinas formarán piezas de hasta 20 pies", según ​Advantage Fabricated Metals​.

Al controlar la profundidad del movimiento del punzón, el ángulo de curvatura también se puede controlar con precisión. Las prensas plegadoras pueden ser máquinas manuales, pero es cada vez más probable que tengan un controlador CNC que permita operaciones de doblado complejas con facilidad.

Partes de una máquina plegadora

Hay varias partes que componen una máquina plegadora. El marco de la prensa plegadora está soldado por las placas verticales izquierda y derecha (o marcos laterales), la mesa de trabajo (o cama) y el pistón de movimiento vertical. El ariete está hecho de toda la placa de acero y está conectado a las varillas del pistón hidráulico del cilindro de aceite hidráulico izquierdo y derecho (a menudo denominado Y1 e Y2). El ariete usa las fuerzas hidráulicas para moverlo y la herramienta superior (punzón) a lo largo de un sistema de guía y un tope mecánico para un ajuste fino o el método de retroalimentación de escala electrónica más preciso que proporciona un posicionamiento exacto y, por lo tanto, ángulos de curvatura precisos.

Algunos sistemas están equipados con un sistema de sincronización mecánica que consta de torsión, brazo oscilante, cojinetes de articulación y más. Tiene una estructura simple, un rendimiento estable y fiable gracias a la rigidez de la máquina, así como una sincronización de alta precisión.

El material que se dobla hacia arriba se denomina "brida" y se mide y controla con precisión a través de un dispositivo en la prensa plegadora montada en la parte trasera de la máquina llamada "tope trasero". El tope trasero de la prensa plegadora CNC utiliza una caja de engranajes accionada por motor o un sistema de calibre accionado por cadena, para generar un movimiento sincrónico de dos tornillos de bola o guía que, a su vez, mueven la barra de calibre hacia adentro y hacia afuera a la posición exacta requerida. La posición del backgage es fundamental, ya que mide la longitud de cada pestaña que se forma y, como tal, está controlada por el controlador CNC. A través de una entrada de programa por parte del operador, controla la posición de sí mismo y los topes de material adjunto, llamados "dedos" en la barra de medición misma.

Puntas de conformado de metal para plegadoras

El consejo de doblado de prensa plegadora más importante que puede seguir es conocer el grado del material que está formando. Cuanto más duro sea el grado, más recuperación elástica debe esperar. Si usa un material más blando, experimentará mucho menos recuperación elástica ya que ese material se ajusta mucho más fácilmente al ángulo del troquel en el que se está forzando.

También es fundamental tener cuidado con las grietas o la propagación, especialmente con curvas pronunciadas. Tocar fondo (o doblar el fondo) puede hacer que el material sea aún más propenso a fracturarse, pero proporciona una curvatura exacta a través del proceso de "acuñación". Sin embargo, cuanto más se acerque a un radio de 1-1 entre el grosor del material y el doblez interior, es menos probable que vea grietas en el exterior del doblez.

Una punta de conformado de metal de la prensa plegadora final no debe compensar la recuperación elástica mediante la flexión inferior, sino mediante el uso de las herramientas adecuadas. Sin embargo, cuando está doblando la parte inferior, debe trabajar con el punzón de 88 grados. El uso de un punzón de 85 grados extenderá demasiado la curvatura, lo que significa que no podrá lograr suficiente resorte hacia adelante para que la curvatura vuelva a un ángulo de 90 grados.

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