Domine la plegadora: tres técnicas probadas de doblado de metal explicadas

Si no está inmerso en el negocio de la fabricación de metales día tras día, puede sentirse un poco abrumado por la cantidad de terminología que escucha y lee del fabricante. ¿Cómo se supone que debe saber la diferencia entre todas esas máquinas? ¿No es un doblez solo un doblez? La verdad es que "No", no todos los dobleces son exactamente iguales. La razón es porque hay diferentes métodos disponibles para crear esos dobleces, y no todos los metales responden al doblado de manera idéntica. Por eso es importante asegurarse de que los operadores de máquinas tengan los años de experiencia, capacitación y conocimiento necesarios para operar eficazmente la plegadora manteniendo los errores al mínimo.

Cuando se trata de explicar el doblado de chapa metálica, nos gustaría ayudarle a expandir su conocimiento del negocio del doblado de metales. Para empezar, aquí hay un desglose de las tres formas más comunes de doblado en el mercado hoy: Acuñación, doblado al aire y doblado en fondo.

Acuñación

La acuñación es uno de los métodos de doblado más populares utilizados en la fabricación de metales hoy en día. Los operadores usan una plegadora que cuenta con un punzón y una matriz para formar el metal en ángulos específicos. En este proceso, la lámina o placa se coloca plana sobre una matriz. Luego, el metal se comprime entre el punzón y la matriz con una cantidad extrema de tonelaje para crear un ángulo de doblez preciso en el metal. La matriz puede formarse para tener una amplia variedad de formas o ángulos que caen en las categorías de obtusos, agudos y rectos; las opciones de doblez no están muy restringidas. Pero sin importar qué tipo de ángulo se use con la matriz, la chapa metálica se doblará precisamente a ese ángulo. La acuñación permite un doblez preciso y consistente cada vez.

Doblado al aire

Otra forma común de doblado, el doblado al aire se logra de una manera ligeramente diferente en comparación con la acuñación. Cuando se usa el doblado al aire para formar metal, los extremos de la placa o lámina de metal descansan sobre los hombros de la matriz mientras la porción central del metal no está soportada por una geometría de matriz. Esta es la porción de la lámina de metal que se dobla usando la fuerza descendente de un punzón. En la acuñación, los ángulos del punzón y la matriz determinan el ángulo del doblez en la lámina de metal. Sin embargo, en el doblado al aire, el ángulo de doblez está determinado por qué tan lejos verticalmente el punzón presiona en la matriz. Es importante tener en cuenta que, cuando se usa el doblado al aire, existe el potencial de que ocurra un retorno elástico. Por lo tanto, los operadores de máquinas deben hacer los ajustes de cálculo necesarios al ángulo de doblez para tener en cuenta este movimiento.

Doblado en fondo

La categoría final de doblado de chapa metálica se conoce como doblado en fondo o "bottoming". En este método, la lámina o placa de metal se coloca plana mientras el punzón y la matriz superiores se juntan arriba y abajo del trabajo usando un tonelaje mínimo. En el doblado en fondo, el punzón y la matriz nunca hacen contacto completo con la lámina de metal. Esto crea un doblez que es propenso a retroceder hacia su forma original. Para compensar esto, se debe usar herramienta para crear un ángulo ligeramente más agudo que el que normalmente se solicita en las especificaciones del trabajo. Una vez que la chapa metálica se libera, se moverá naturalmente un poco hacia afuera hasta el ángulo de doblez deseado. Diferentes materiales y sus espesores en el momento del doblez responderán de manera diferente al retorno elástico, por lo que es importante que el operador de la máquina comprenda completamente las propiedades únicas de cada metal utilizado. El doblado en fondo puede ser arriesgado, sin embargo, porque el doblado al aire le permite desviarse de la apertura rígida de la matriz en V. Algunos fabricantes de herramientas no recomiendan el doblado en fondo debido a las responsabilidades y riesgos que existen con el proceso. Sin embargo, muchos fabricantes entienden el valor y la necesidad del doblado en fondo y emplean operadores altamente conocedores para manejar las máquinas con facilidad.

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