Cuándo usar el doblado de metales

El proceso de doblado de metales se realiza doblando láminas de metal o tubos (o una forma de lámina arbitraria) alrededor de una línea central, cuyo radio puede ser fijo o variable. El remache y los agujeros ciegos generalmente se taladran a través de la circunferencia. Los detalles de esta operación pueden variar utilizando diferentes herramientas de doblado.

¿Qué es el doblado de metales?

El doblado de metales es un proceso en el que se da forma al metal deformándolo plásticamente. Esto se puede hacer usando calor, frío o métodos mecánicos. El doblado se usa a menudo para crear formas curvas o angulares a partir de material de metal recto.

Hay muchas razones por las que es posible que desee doblar metal. Tal vez esté creando una obra de arte, o tal vez necesite hacer un soporte personalizado para una máquina. Cualquiera que sea la razón, el doblado de metal puede ser una excelente manera de obtener la forma que necesita.

Hay algunas cosas a tener en cuenta al decidir si el doblado de metal es o no la opción correcta para su proyecto. Primero, no todos los metales se pueden doblar usando este método. En segundo lugar, la cantidad de fuerza necesaria para doblar el metal variará según el tipo y el grosor del metal. Finalmente, la flexión del metal puede introducir tensiones en el metal y debilitarlo, por lo que es importante considerar si este es un riesgo aceptable para su proyecto.

Si aún no está seguro de si el doblado de metales es adecuado para usted, comuníquese con Elemet Manufacturing. Podremos ayudarlo a determinar si el doblado de metal es la mejor opción para su proyecto.

Cómo determinar la forma de flexión correcta

El doblado de metal es un proceso en el que las láminas de metal se doblan en formas específicas. Esto se puede hacer utilizando varios métodos, incluidas herramientas manuales, prensas o máquinas hidráulicas. La máquina y el método utilizado dependerán del grosor y tipo de metal doblado y la forma deseada.

Para determinar el método correcto para su proyecto, deberá considerar algunos factores:

• El espesor del metal. Los metales de mayor calibre requerirán más fuerza para doblarse, por lo que necesitará una máquina más resistente.
• El tipo de metal. Los metales más blandos como el aluminio son más fáciles de doblar que los metales más duros como el acero.
• La forma deseada. Algunas formas son más fáciles de lograr que otras. Por ejemplo, es más fácil lograr un ángulo de 90 grados que una curva cerrada.

Una vez que haya considerado todos estos factores, puede elegir la forma de plegado adecuada para su proyecto. Con la ayuda de un profesional, puede asegurarse de que su proyecto de doblado de metales se complete con éxito.

Cómo elegir el ancho de plegado correcto

Hay algunos factores a considerar al seleccionar el ancho de doblez óptimo para su proyecto. El primero es el tipo de materiales con los que está trabajando. Si está doblando tubos o tuberías, deberá considerar el grosor de la pared. El segundo factor es el grado de curvatura que necesita hacer. Cuanto mayor sea el ángulo, mayor será la fuerza requerida y más ancha debe ser la curva. Finalmente, piensa en cuánto espacio tienes para trabajar. Las curvas más anchas ocupan más espacio que las más estrechas.

Con esas tres consideraciones en mente, aquí hay algunas pautas generales para elegir anchos de doblez:

• Para tubos o tuberías de paredes delgadas (menos de 0,040″/1 mm), utilice un ancho de curvatura que sea igual al diámetro exterior del tubo/tubería.
• Para tubos o tuberías de paredes gruesas (0,040″/1 mm y más), use un ancho de curvatura que sea 1-1/2 veces el diámetro exterior del tubo/tubería.
• Para curvas de 90 grados, use un ancho de curva de al menos 2 veces el diámetro exterior del tubo/tubería.
• Para ángulos más grandes (más de 90 grados), use un ancho de curva que sea 3 veces el tubo.

Proceso de Fabricación

En el proceso metalúrgico, el doblado es una de las formas más comunes de dar forma al metal. El doblado se puede hacer a mano o con una máquina, y existen varias formas de doblar el metal, según el tipo de metal que se use y el resultado deseado.

Saber cuándo usar el doblado de metales es un proceso de fabricación importante. Aquí hay algunas cosas a tener en cuenta al decidir si usar o no el doblado de metal:

• El tipo de metal que se utiliza:algunos metales son más propensos a doblarse que otros. Por ejemplo, el aluminio es un metal blando que es fácil de doblar, mientras que el acero es un metal más duro que es más difícil de doblar.
• El resultado deseado:¿Qué intenta lograr con la flexión? ¿Está buscando una curva de radio estrecho o una curva de radio amplio? Esto ayudará a determinar el mejor método para doblar el metal.
• El equipo disponible:No todas las instalaciones de fabricación tienen el mismo equipo. Esto puede limitar el tipo de curvas que se pueden lograr. Si su instalación tiene equipo limitado, puede ser necesario subcontratar el doblado a otra instalación.

Fuerza de flexión

Se requiere fuerza de flexión para deformar un material y crear una nueva forma. La fuerza requerida depende del tipo de metal, su grosor y el grado de curvatura deseado. Entonces, ¿cuándo necesitas doblar metal?

Muchos objetos cotidianos se crean utilizando la fuerza de flexión, como: 

• Horquillas
• Clips
• Cuadros de bicicleta
• Tubos

Para crear estos objetos, se requieren diferentes niveles de fuerza. Por ejemplo, las horquillas para el cabello se pueden hacer con muy poca fuerza porque están hechas de alambre delgado. Por otro lado, los materiales más gruesos, como las tuberías, requieren más fuerza para doblarse. El nivel de fuerza también dicta el grado de curvatura posible. Por ejemplo, una curva de 90 grados requeriría más fuerza que una curva de 45 grados.

Si necesita crear un objeto de metal que requiera doblado, tenga en cuenta los siguientes factores: 

• El tipo de metal 
• El grosor del metal
• El grado de curvatura deseado
• La cantidad de fuerza requerida

Secciones transversales

Cuando se trata de trabajar con metal, una de las cosas más importantes a tener en cuenta es el peso y el grosor del metal. Esto determinará en gran medida qué tipo de proceso de doblado de metal se adapta mejor al trabajo. Por ejemplo, usar un método de sección transversal puede ser su mejor opción cuando se trata de metales más pesados ​​o gruesos.

El metal se corta primero en piezas más pequeñas y manejables en un proceso de sección transversal. Luego, estas piezas se calientan hasta que son lo suficientemente flexibles para doblarse en la forma deseada. Una vez enfriado, el metal conservará su nueva forma. Este método se usa a menudo para proyectos más grandes que requieren más precisión y exactitud.

El efecto del radio de curvatura y el espesor

Cuando se trata de doblar metales, dos factores principales afectarán el resultado de su proyecto:el radio de doblado y el espesor. Dependiendo de lo que esté buscando lograr, deberá considerar estos factores para garantizar un resultado exitoso.

El radio de curvatura es la distancia desde el centro de la curvatura hasta el borde exterior del metal. Cuanto más grueso sea el metal, mayor debe ser el radio de curvatura. Necesitará un radio de curvatura más pequeño si busca una curva cerrada y pronunciada. Por el contrario, si desea una curva suave, necesitará un radio de curvatura mayor.

El espesor también juega un papel en la flexión del metal. Cuanto más grueso sea el metal, más difícil será doblarlo. Necesitará más fuerza para lograr los mismos resultados que con un metal más delgado. Tenga esto en cuenta cuando decida el grosor del metal para su proyecto.

Si tiene en cuenta estos factores al planificar su proyecto de doblado de metales, se asegurará de lograr los resultados deseados.

Tipos de fabricación de metal

Existen varios procesos de fabricación de metales, cada uno con ventajas y desventajas. Al decidir qué proceso usar para un proyecto en particular, es importante considerar los requisitos específicos del trabajo, incluido el tipo de metal que se usará, la forma y el tamaño deseados del producto terminado y el volumen de producción. Los diferentes tipos de procesos de doblado de metales incluyen:

1. Conformado en caliente:el conformado en caliente es muy adecuado para series de producción a gran escala que requieren resultados uniformes. El metal se calienta hasta su punto de fusión antes de darle la forma deseada. Este proceso se puede utilizar con la mayoría de los metales, pero es especialmente adecuado para trabajar con aluminio y otros metales blandos.
2. Formado en frío:el formado en frío es un proceso más versátil que se puede utilizar tanto para la producción a pequeña como a gran escala. En este proceso, el metal se forma a temperatura ambiente o menos, lo que lo hace ideal para trabajar con metales más duros. El conformado en frío también es adecuado para crear formas complejas que serían difíciles de crear con otros métodos.
3. Forja:la forja es un proceso de fabricación en el que el metal se calienta y se moldea con martillos o prensas. Este proceso se puede utilizar para crear piezas con alta resistencia y durabilidad. La forja se puede realizar utilizando una variedad de metales, incluidos acero, aluminio y titanio. Sin embargo, no es muy adecuado para crear piezas con formas muy complejas.

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