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Cómo la asignación eficiente de productos puede aumentar drásticamente la productividad del almacén

Los gerentes de almacén saben cuán importante es un diseño optimizado para la eficiencia general de una operación de almacén. El diseño de su edificio juega un papel muy importante en la rapidez con la que su personal puede elegir los estantes de productos y existencias, lo que afecta las funciones de envío y recepción. Un momento clave en la cadena de suministro, los operadores de almacenes tienen la responsabilidad de garantizar que sus empresas operen con la máxima eficiencia.
La asignación de productos es una forma de trabajar hacia la optimización. Hay varios métodos que los almacenes pueden usar para optimizar la asignación de fechas. A continuación, describimos varios enfoques para la asignación efectiva de productos y estrategias que pueden aumentar la productividad. Use estas ideas para iniciar una sesión de planificación para reestructurar el diseño de su edificio para una eficiencia óptima.
Objetivos de asignación de productos
Un mejor posicionamiento de productos ayuda a los almacenes a lograr varios objetivos clave, entre ellos:

A través de un análisis cuidadoso de un ciclo de selección, puede determinar la parte del tiempo total de selección que se dedica a viajar por las instalaciones. En algunos casos, el tiempo de viaje puede representar entre el 40 % y el 65 % del tiempo total de selección, que a menudo se puede reducir sustancialmente con una colocación más efectiva del producto.
Una forma de identificar áreas de mejora es identificar tarimas lentas y muertas que los empleados están pasando para llegar a sus destinos. Si su personal está pasando varias tarimas lentas o muertas, tiene una oportunidad viable de lograr ganancias de eficiencia a través de unos simples cambios de ubicación de productos.
Esquemas de numeración de pasillos
Los legos pueden pensar que la numeración de pasillos es un factor insignificante cuando se trata de la eficiencia del almacén, pero los mecanismos de numeración simples pueden impacto en la productividad del personal. La tendencia de muchos es numerar los pasillos consecutivamente, comenzando por el número uno, de un lado al otro del edificio. A pesar de su simplicidad, este esquema de numeración de pasillos a menudo resulta en una gran pérdida de tiempo si los pasillos no se reasignan al sistema de preparación de pedidos de la instalación.
Comenzando en el medio, con los pasillos impares en un lado y los pasillos pares en el otro, es un método para mejorar la eficiencia. La configuración de la colocación de productos para que los artículos de movimiento rápido se ubiquen en los pasillos con números más bajos y los productos de movimiento lento en los pasillos con números más altos coloca los artículos recogidos y almacenados con mayor frecuencia en el área central principal de la instalación, lo que reduce el tiempo que dedican los empleados. pasar a los que no se mueven y a los que se mueven lentamente para llegar a los productos en demanda.
En lugar de pasillos cruzados o túneles en el punto medio de cada pasillo, coloque pasillos cruzados aproximadamente a un tercio del camino hacia abajo del pasillo y almacene -los productos de demanda en este tercio del pasillo agilizan aún más el proceso de selección y reducen el tiempo de viaje perdido.
Ubicación promocional a granel al final del pasillo
Los artículos promocionales suelen ser los productos de más rápido movimiento durante el período de promoción. La colocación de estos productos a granel en los extremos de los pasillos hace que estos artículos de rápido movimiento sean fácilmente accesibles y al mismo tiempo minimiza la congestión adicional dentro de los pasillos interiores. Además, esta ubicación permite una reubicación más fácil cuando llega el momento de hacer espacio para un nuevo producto promocional.
La misma estrategia se puede usar para optimizar su diseño según la temporada del producto. Si su almacén maneja productos de temporada, vale la pena reconfigurar su producto para colocar artículos de temporada en las áreas principales que ha designado para permitir una recolección optimizada con un tiempo de viaje y una congestión mínimos. Mueva los artículos fuera de temporada a los lugares más alejados y menos accesibles fuera de temporada, asegurándose de que el personal no pierda el tiempo de viaje pasando por productos que probablemente no se moverán.
Coloque los productos Affinity en Proximidad cercana
Otro método lógico y relativamente simple de implementar es colocar productos de afinidad (productos que casi siempre se ordenan en conjuntos, pares o grupos) muy cerca. Fortna señala que tiene poco sentido almacenar artículos que generalmente se compran en pares en extremos opuestos del edificio. Es una solución fácil que puede eliminar rápidamente una cantidad considerable de tiempo de viaje desperdiciado.
Agrupar productos por similitud (paletas o cajas, base de clientes u otras características compartidas)
Además de colocar artículos agrupados con frecuencia muy cerca, muchos almacenes utilizan otras características compartidas para determinar la ubicación de los productos. Por ejemplo, agrupar productos según si se mueven en tarimas o cajas completas o parciales puede agilizar la recolección y la carga, mientras que agrupar productos por cliente o requisitos especiales de empaque o envío también puede resultar en ganancias de eficiencia.
Con una variedad de enfoques para una colocación de productos más eficiente, no es factible usar todas las estrategias dentro de un solo almacén. Está prácticamente garantizado que dos o más estrategias darían lugar a diseños ideales en conflicto, y demasiadas reglas simplemente crean confusión. Por ese motivo, se recomienda la planificación estratégica para ejecutar proyecciones y simulaciones que puedan ayudarlo a determinar qué estrategias de asignación de fechas producirán las mayores ganancias para su operación.


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