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La guía esencial para la gestión logística

La gestión logística es uno de los componentes principales de la gestión de la cadena de suministro y se refiere a la planificación y supervisión del movimiento de todas las materias primas, suministros e información necesaria para crear y entregar un producto, desde la adquisición de materias primas hasta a la entrega de productos terminados al consumidor final o al destino final. Dado el amplio alcance de la gestión logística y los muchos factores que se deben tener en cuenta para minimizar los costos y optimizar los procesos, los gerentes de logística se enfrentan a importantes desafíos y deben ser capaces de gestionar los detalles más finos al mismo tiempo que vigilan el panorama general.

La gestión logística eficaz permite a las empresas ganarse la confianza y la lealtad de los clientes, aumentar los ingresos y mantener los costos al mínimo para lograr un resultado final saludable. En esta guía, veremos los elementos de la gestión logística y cómo funcionan juntos para garantizar la satisfacción del cliente y minimizar los costos, incluidos:

¿Qué es la gestión logística? Una breve descripción

Las dos funciones principales de la gestión logística son la gestión del almacén y la gestión del transporte, pero hay muchos otros elementos involucrados. Esencialmente, la gestión logística supervisa el proceso de almacenamiento y transporte de materias primas, suministros y productos terminados, asegurándose de que lleguen a donde deben ir de manera oportuna. Eso incluye todo, desde la selección de proveedores de transporte hasta la determinación del mejor modo de transporte, la gestión del flujo de información relacionada con el transporte y el almacenamiento, y la optimización del almacenamiento de materiales y bienes para minimizar los costos de almacenamiento de inventario.

La gestión logística es un subconjunto de la gestión de la cadena de suministro, siendo la gestión de la cadena de suministro de mayor alcance y abarcando la adquisición, producción y venta de bienes y materiales, mientras que la logística se centra en el transporte y el almacenamiento.

El papel de la gestión logística:por qué es importante

La gestión logística implica una gran cantidad de toma de decisiones y planificación. Cuando las cosas van mal, debido a una mala toma de decisiones o influencias externas (como cambios repentinos en el mercado o escasez de suministros), afecta a toda la organización, así como al resto de la cadena de suministro. Sin una gestión logística eficaz, los clientes pueden esperar más tiempo para recibir los productos, es posible que no reciban ningún pedido o que reciban los artículos incorrectos. Pueden recibir productos dañados como resultado de demoras en el envío, o pueden recibir productos que se dañaron durante el envío debido a un embalaje o manipulación inadecuados.

El negocio también sufre. Los clientes insatisfechos pueden llevar su negocio a sus competidores, lo que resulta en una pérdida de ingresos. Es posible que deba comprar materias primas más caras si su proveedor principal no puede cumplir con un pedido pero no tiene un contrato con un proveedor de respaldo adecuado. Muchas cosas pueden salir mal, la mayoría de las cuales afectan en última instancia a los resultados de la empresa y, potencialmente, a su reputación.

La gestión logística eficaz, por otro lado, tiene el efecto contrario:aumenta la satisfacción del cliente, aumenta los ingresos, reduce los costos y contribuye al buen funcionamiento de la cadena de suministro.

Tipos de Logística

Hay cuatro tipos principales de logística basados ​​en los artículos que se transportan, la dirección en la que fluyen los bienes y los materiales, y si el proceso es administrado internamente o por un proveedor de servicios externo. Echemos un vistazo a los diferentes tipos de logística.

Logística de entrada

La logística de entrada se relaciona con el transporte y almacenamiento entrantes de materias primas, componentes y otros suministros necesarios para fabricar un producto terminado. Es un componente crucial de la gestión logística general, ya que la falta de adquisición de los materiales necesarios puede retrasar las operaciones de fabricación y, en última instancia, dar como resultado pedidos atrasados ​​y clientes insatisfechos. Los procesos de logística de entrada deben coordinarse estrechamente con las adquisiciones para garantizar la disponibilidad del transporte y el almacenamiento necesarios para mover y almacenar los materiales a medida que llegan.

Logística de salida

La logística de salida es esencialmente lo contrario de la logística de entrada. Implica el almacenamiento de productos terminados y el transporte de esos productos a destinos intermedios o finales, como centros de distribución, minoristas y consumidores finales.

Logística inversa

La logística inversa se enfoca en los procesos de devolución cuando los consumidores finales reciben productos que no cumplen con sus requisitos o se dañaron durante la entrega. Se ocupa del transporte y almacenamiento de productos terminados, en lugar de materias primas. En lugar del transporte desde un vendedor, fabricante o instalación de almacenamiento hasta un consumidor final, la logística inversa implica el transporte de productos terminados desde el consumidor final hasta el vendedor o fabricante. La logística inversa también puede incluir procesos como la inspección de artículos devueltos, la restauración y la redistribución, así como la eliminación de artículos que no se pueden reparar o revender.

Logística de terceros (3PL)

Cuando una empresa subcontrata procesos de transporte y/o almacenamiento, subcontrata esos procesos a un proveedor de logística externo o 3PL. Algunos 3PL solo ofrecen transporte, mientras que otros ofrecen transporte, almacenamiento en almacén, gestión de inventario, envío y recepción, y otros procesos para una gestión logística completa. La logística de terceros es ideal para las empresas que no cuentan con los recursos para crear y administrar procesos logísticos internos, y les permite concentrarse en sus capacidades principales (fabricación, marketing, ventas, etc.) y dejar procesos logísticos complejos. en manos de un proveedor experimentado de 3PL.

Los elementos de la gestión logística

La gestión logística juega un papel integral en el mantenimiento de la eficiencia de la cadena de suministro, asegurando la satisfacción del cliente y minimizando los costos para una empresa. Con muchos elementos involucrados, la gestión logística es lo que reúne una variedad de funciones tales como:

El alcance de la gestión logística a menudo varía, y algunas empresas separan funciones como el montaje y el embalaje o la gestión del inventario y el almacenamiento. La gestión logística también debe integrarse con otras funciones como la gestión de la producción, el marketing, la tecnología de la información y la contabilidad.

Procesos de Gestión Logística

Echemos un vistazo más de cerca a algunos de los procesos logísticos centrales y lo que implica administrarlos de manera efectiva.

Abastecimiento estratégico

La gestión logística a menudo abarca el abastecimiento estratégico, o el proceso de encontrar, contratar y gestionar las relaciones con los proveedores de materias primas y otros suministros más confiables y de bajo costo necesarios para la fabricación. El abastecimiento estratégico puede verse afectado por la escasez de suministros o los pedidos pendientes, el aumento de los costos de envío debido a la distancia o los costos de combustible, las regulaciones y si el proveedor prioriza las relaciones con los competidores u otros clientes (lo que significa que completa esos pedidos antes que los pedidos de los clientes de menor prioridad). Para administrarlo de manera efectiva, los gerentes de logística deben identificar a los mejores proveedores, negociar contratos, administrar las relaciones y administrar y mitigar el riesgo.

Almacenamiento

El almacenamiento es un componente importante de la gestión logística tanto en las operaciones de entrada como de salida. Las materias primas y los suministros que llegan para satisfacer las necesidades de fabricación deben almacenarse hasta que se utilizan, mientras que los productos terminados requieren almacenamiento hasta que se transportan al destino final. Al abarcar el almacenamiento tanto a corto como a largo plazo, la gestión eficaz de la logística del almacén implica varios procesos, desde el control de la disponibilidad del espacio de almacenamiento del almacén hasta la optimización del diseño y la utilización del espacio del almacén y el cumplimiento de los requisitos especiales de almacenamiento (como el almacenamiento en frío o las instalaciones de almacenamiento cercanas al transporte). .

Por ejemplo, los gerentes de logística pueden participar en la optimización del diseño del almacén para que los artículos de rápido movimiento se almacenen más cerca del área de empaque, el área de envío, los muelles u otros puntos de salida. Los artículos de movimiento lento, por otro lado, se almacenan en las áreas de más difícil acceso del almacén, ya que no será necesario acceder a ellos con tanta frecuencia. Estos procesos se agilizan con el uso de soluciones de etiquetas de almacén, como etiquetas de estanterías de almacén, etiquetas de código de barras de contenedores, tarimas y bolsas y bandejas, etiquetas de piso de almacén y letreros de almacén integrados con un sistema de gestión de almacén (WMS). Las etiquetas de código de barras del almacén, las etiquetas de activos y los letreros brindan señales visuales para ayudar a administrar el flujo de personas y el tráfico de equipos para reducir la congestión en los pasillos. También ayudan a mejorar la eficiencia y la precisión al permitir que los asociados ubiquen rápidamente la ubicación de almacenamiento adecuada para un artículo para recogerlo y guardarlo.

Gestión de inventario

La gestión de inventario también es un componente clave de la gestión logística, y es vital para garantizar que los artículos correctos estén disponibles en los lugares correctos cuando se necesiten; esto incluye materias primas, suministros y productos terminados. La gestión eficaz del inventario permite a las empresas satisfacer la demanda durante los picos estacionales o los cambios en las tendencias del mercado y, al mismo tiempo, garantizar que no haya un exceso de inventario que ocupe un valioso espacio de almacenamiento durante los períodos de baja demanda. Cuanto más tiempo tenga una empresa para almacenar productos, mayores serán los gastos generales y menos espacio de almacenamiento disponible para los artículos actualmente en demanda. El objetivo es tener una rotación de inventario rápida sin desabastecimientos ni pedidos atrasados.

Al igual que la gestión de almacenes, la gestión de inventario también se beneficia de las etiquetas de activos y las etiquetas de código de barras. Las etiquetas y etiquetas de control de inventario se integran con el software de gestión de inventario y otras soluciones, como los sistemas ERP, para mejorar la eficiencia y la precisión de los procesos, como el seguimiento de inventario, los recuentos de inventario, la identificación de activos y más.

Para profundizar más en las etiquetas de inventario, lea la Guía del experto sobre etiquetas de inventario con usos, tipos, consejos y más.

Previsión de demanda

La previsión de la demanda es uno de los procesos de gestión logística más cruciales, ya que proporciona los datos y la información necesaria para una gestión eficaz del inventario y la optimización del almacén. Usando el pronóstico de la demanda, los gerentes de logística pueden predecir el volumen de materiales o productos necesarios para satisfacer la demanda anticipada sin adquirir demasiado inventario que requiera almacenamiento a largo plazo. Implica analizar datos de una variedad de fuentes, que incluyen:

Existen diferentes enfoques para el pronóstico de la demanda, y también existen soluciones de software capaces de realizar análisis sofisticados que permiten a los gerentes de logística modelar varios escenarios para obtener una imagen más completa de la demanda potencial.

Software y tecnología de gestión logística

Los gerentes de logística confían en una variedad de soluciones tecnológicas y de software para automatizar procesos, analizar datos y administrar el flujo de bienes e información. Algunos de estos tipos de software tienen características superpuestas, lo que significa que la pila típica de tecnología de gestión logística no incluye todos los tipos de software que se enumeran a continuación. En cambio, los gerentes de logística eligen las soluciones de tecnología y software que mejor se adaptan a las necesidades de su empresa y se integran con otras soluciones de software existentes o requeridas. Hay muchos tipos de software que se pueden utilizar en la gestión logística, entre ellos:

A complex field, logistics management is a practice that brings various functions and moving parts together to ensure the seamless flow of materials, supplies, finished goods, and information throughout an organization from end to end. With a thorough understanding of logistics management processes and the right technology, logistics managers can see the big picture while effectively managing all the granular details.


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