¿Los fabricantes están pasando por alto la importancia de la logística?

¿Tiene algún empleado en su operación de fabricación que haya estado en el ejército?

Si ha demostrado ser una sabia decisión de contratación, probablemente no sea un accidente. Esto se debe a que la disciplina de la logística, un sistema muy ventajoso para los fabricantes en particular, tiene sus raíces en el ejército.

Puntos en común (con una diferencia importante)

Cómo llevar de manera segura y eficiente los suministros y recursos necesarios a donde necesitan ir de una manera rentable:ese es el nombre del juego, tanto para los fabricantes como para el ejército.

Cuando el ejército tiene una falla en la logística, puede ser una cuestión de vida o muerte. Para los fabricantes, es posible que los resultados no sean tan duros, pero es probable que las consecuencias se sientan en el futuro.

¿Es hora de una evaluación?

Independientemente de si se planifica especialmente bien o se ejecuta a un alto nivel, una empresa de fabricación trabaja necesariamente dentro de un marco logístico. Para las pequeñas y medianas empresas que dependen más de la iniciativa de su gente, los sistemas logísticos pueden quedar en segundo plano.

Para este tipo de empresas, con frecuencia se asignarán múltiples responsabilidades a los actores clave, quienes simplemente pueden no tener el tiempo o el ancho de banda para cumplir con los marcadores de millas acordados en base a un plan logístico.

Si bien puede ser comprensible que algunos miembros de su equipo usen atajos mientras hacen malabares con las tareas, vale la pena volver a la pista de la logística y ceñirse a un plan.

El concepto general de logística

Cuando se consideran todos los factores y contingencias que intervienen en la logística de fabricación, el panorama puede complicarse. En pocas palabras, los fabricantes pueden pensar en trabajar al revés desde el punto de agregar valor a las demandas de los clientes.

Desde el momento en que el cliente tiene en sus manos el producto, trabaje al revés:transporte, almacenamiento, procesamiento; luego, entre en producción, etc. Esta es una forma sensata de aplicar ingeniería inversa a sus principales objetivos.

Cuando comencemos a desglosar lo que implica agregar valor a las demandas de los clientes, eso incluirá todas las funciones de servicio, coordinación y planificación necesarias para cumplir con esos objetivos.

Las tuercas y los tornillos

Debe estar dispuesto a considerar los muchos aspectos específicos si desea beneficiarse plenamente de la logística. Estos detalles probablemente incluirán algunos o todos los siguientes:

Flujo de información en la fabricación implica el camino necesario de la información. Por ejemplo, qué información necesita un empleado y cómo la fluyen hacia las tareas necesarias. ¿Cómo se relaciona con la producción en general? Maximizar el flujo puede hacer maravillas.

Manejo de materiales se ocupa del movimiento de materiales. Es posible que no se dé cuenta, sin un análisis logístico, de que hay pasos innecesarios en esta fase.

Producción es un término que lo abarca todo para los insumos de los trabajadores que dan como resultado la salida de un producto. Claramente, hay mucho aquí para analizar.

Embalaje , inventario , transporte , almacenamiento e incluso seguridad son los pasos restantes para completar la logística.

Para los fabricantes más pequeños que pueden estar experimentando algunos contratiempos en el camino hacia la satisfacción del cliente, un análisis y un plan logísticos sólidos pueden solucionar esas causas ascendentes para mejorar el valor descendente.