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Comience poco a poco, aproveche la experiencia de su gente y crezca a partir de ella, dice un experto en transformación digital

Durante más de quince años, Richard Allbert lideró la transformación digital de Pirelli, abogando por crear valor escuchando a su fuerza laboral, ya que son los verdaderos expertos en cada organización.

Durante la reciente IoT Tech Expo, hubo varias charlas sobre transformación digital. Además de algunas empresas de tecnología presentes en la conferencia, algunas de las charlas se centraron en la experiencia de los líderes de transformación digital en diferentes industrias.

Uno de los relatos más emocionantes lo dio Richard Allbert, quien dirigió los esfuerzos digitales del fabricante italiano de neumáticos Pirelli durante más de quince años.

Durante su tiempo con Pirelli, Allbert desarrolló un programa de educación y capacitación para estimular y poner en marcha el proceso de transformación digital, con gran éxito. Usando esto como base, ahora trabaja de forma independiente, ayudando a otras organizaciones con su transformación digital.

En su charla y luego en una sesión de panel, Allbert, quien ahora es consultor para otras empresas, insistió en comenzar la transformación digital desde cero, aprovechando la experiencia de la fuerza laboral de la empresa, incluidos los gerentes y operadores de fábrica.

Argumenta que muchas empresas están adoptando proyectos tecnológicos complejos y prolongados porque tienen "miedo a perderse algo" (FOMO, por sus siglas en inglés), sin darse cuenta de que tomarse el tiempo para evaluar los pequeños pasos, uno a la vez, es un enfoque mucho mejor.

Tuvimos la oportunidad de hablar con Richard Allbert después de su presentación. Lo siguiente es una transcripción de nuestra conversación.

Tiempos de IoT: Buenos días Richard, durante tu charla en la conferencia y la mesa redonda sobre transformación digital, insististe en comenzar de a poco, con pequeños pasos. ¿Puedes dar más detalles sobre eso?

Richard Allbert:   Sí, en el panel, uno de los elementos clave para iniciar la discusión fue el crecimiento de IoT en los últimos años. De manera reveladora, se mide en la cantidad de dispositivos/captación en lugar del valor devuelto. Este enfoque de "cantidad, no calidad" es algo que impide que las empresas aprovechen realmente lo que IoT (y lo digital en general) tiene para ofrecer.

Imagine que su empresa decide desarrollar un nuevo producto. El punto de partida sería con una pequeña prueba de concepto antes de la prueba y evaluación. Una vez probada la idea, el producto sale al mercado. Imagina hacer lo contrario:producir en masa algo nuevo antes de saber si funcionará o no. El primero es claramente un mejor enfoque que el segundo.

Lo mismo se aplica a la mejora continua:analiza el problema o el potencial, o la propuesta de valor, utiliza el conocimiento y la experiencia del dominio de su fuerza laboral para identificar y recopilar la información que necesita, desarrollar una solución y probarla. Si funciona, lo expandes. No ignore su conocimiento del dominio, adivine cuál podría ser la respuesta e impleméntela sin estar seguro primero de que le aportará su valor.

Desafortunadamente, la mayoría de las empresas no tecnológicas que intentan transformar digitalmente las industrias adoptan este último enfoque. Esto generalmente toma la forma de una hoja de ruta digital de varios años, a pesar de tener poca idea de los resultados incluso de las primeras semanas de la hoja de ruta, seguida de la compra de hardware y software sin pensar en cuál es el valor medible.

IoT es una de las muchas tecnologías que pueden crear valor, nada más y nada menos. Lo importante es el enfoque, no lo que compras.

Tiempos de IoT:   Cada organización tiene desafíos y cultura únicos, que afectan el camino hacia la transformación digital o la Industria 4.0. En base a su experiencia en Pirelli, ¿qué nos puede decir al respecto?

Richard Allbert: En mi experiencia, la transformación digital es un problema de gestión del cambio en lugar de uno técnico. Es algo que Pirelli entendió muy pronto y un problema que muchas empresas parecen pasar por alto.

Para explicar por qué, en la década de 1990, Pirelli y muchas otras empresas experimentaron una transformación masiva con la implementación del Mantenimiento Productivo Total (TPM) de Toyota, o manufactura esbelta. Tuvo un gran éxito, principalmente porque la esencia de TPM es la autonomía. Brindó a la fuerza laboral, en todos los niveles, las herramientas y metodologías para innovar, desarrollar ideas y resolver problemas. Toyota se dio cuenta de que su propia gente eran los expertos; solo necesitaban las herramientas para innovar. Hablando desde la experiencia, es motivador tener las herramientas y la libertad para resolver tus problemas e innovar. Muchas empresas pasaron por este proceso y cosecharon los beneficios.

Avanzando rápidamente hasta el siglo XXI, nos enfrentamos a otra transformación, esta vez digital.

Curiosamente, la mayoría de las empresas han abandonado el enfoque que antes funcionaba tan bien. En lugar de invertir en las personas, pidiéndoles sus ideas, brindándoles las herramientas para crear soluciones digitales, permitiéndoles libertad con la tecnología digital, la inversión se enfoca completamente en la tecnología misma. Las herramientas digitales básicas con las que la mayoría de la gente tiene que trabajar siguen siendo prácticamente las mismas que en la década de 1990. Recuerdo cuando llegaron MS Excel y Access. Todos recibieron una amplia formación. Nos animaron a desarrollar, a crear. 25 años después, la mayoría de los ingenieros de datos que no son de TI siguen usando las mismas herramientas.

Digitalmente nos hemos convertido en usuarios. Solíamos ser los creadores. Si no invierte en su gente, no tendrá éxito.

Tiempos de IoT: Especialmente para industrias manufactureras que inician o están pensando en su transformación digital. ¿Cuáles serían sus sugerencias para evitar los errores más comunes?

Richard Allbert:  En primer lugar, admita cuando no tiene la experiencia técnica. Una y otra vez, veo planes digitales, hojas de ruta, estrategias creadas por personas que tienen poca o ninguna experiencia técnica real. Tenemos muchos directores de proyecto. Lo que necesitamos son personas que puedan hacer algo.

En segundo lugar, aproveche su fuerza de trabajo. La ironía de la "lucha digital" que tienen muchas empresas no tecnológicas es que tienen un conocimiento profundo del dominio:conocen el proceso y el producto. De aquí es de donde provienen las ideas y las innovaciones. Pregúntales qué necesitan. Dales las herramientas. Permítales desarrollar los prototipos y brindarles las soluciones digitales que necesitan.

En tercer lugar, ignora el marketing digital. En el panel del evento TechEx, se le preguntó a una de las principales empresas de IA cuánto de su trabajo era IA real y cuánto eran tareas simples, como la provisión de bases de datos y tableros. La respuesta fue menos del 10 % de IA.

En cuarto lugar, identifique las propuestas de valor fundamentales. Asegúrese de que puede medir el retorno. Comience pequeño, simple; desplegar sus pérdidas; identificar el problema. Recopile los datos que necesita y haga un prototipo de una solución. Sobre todo, mide la mejora.

Tiempos de IoT: Richard, muchas gracias por tu tiempo hoy. Espero que tengas un programa exitoso.


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