La gestión de proveedores y la transformación digital van de la mano

Las interrupciones de la cadena de suministro no son un fenómeno nuevo. Los compradores y proveedores se han visto afectados durante mucho tiempo por desastres naturales, disturbios socioeconómicos, retrasos en el tránsito y otros eventos que afectan las adquisiciones y la producción.

Pero a medida que las cadenas de suministro se han vuelto cada vez más globales y complejas, estas interrupciones también han aumentado. Eventos importantes como la guerra comercial entre Estados Unidos y China, la pandemia de COVID-19, el aumento de los costos de transporte y la escasez mundial de energía han llevado a muchos a un modo de crisis.

Para mantener una ventaja competitiva en un entorno empresarial desafiante marcado por la volatilidad, las empresas se están centrando en digitalizar sus redes de cadena de suministro. La transformación digital de la cadena de suministro permite a las empresas diversificar las capacidades de abastecimiento con un riesgo mínimo y mejorar la gestión de las relaciones con los proveedores (SRM). Las empresas que digitalicen eficazmente su huella operativa no solo superarán mejor la crisis actual de la cadena de suministro, sino que también estarán mejor posicionadas para prosperar mucho más allá de la pandemia.

Diversificación de proveedores

La diversificación de la cadena de suministro puede ayudar a las empresas a evitar retrasos y costos crecientes. Incluso antes de la crisis provocada por la pandemia de hoy, las cadenas de suministro se estaban desviando a medida que las empresas enfrentaban por primera vez el aumento de los costos laborales en China y luego se encontraban atrapadas en el fuego cruzado de la guerra comercial entre Estados Unidos y China. En ese momento, las empresas adoptaron cada vez más un marco de abastecimiento nómada para ayudar a trasladar la producción y el abastecimiento a las geografías de menor costo y mayor valor. Cuando se apoderó de la pandemia, este mismo marco de abastecimiento nómada resultó útil para mantener las operaciones y afirmar la agilidad de la cadena de suministro.

Dos tercios de los compradores con cadenas de suministro globales planeaban contratar proveedores en nuevas regiones este año, según una encuesta del segundo trimestre realizada por la empresa de auditoría de cadenas de suministro QIMA. Sin embargo, los cambios importantes en las adquisiciones no ocurren ni deben ocurrir con un chasquido de un dedo, ya que siempre existe la posibilidad de que surjan nuevos riesgos cuando una empresa incorpora a un proveedor con el que no ha trabajado anteriormente. Los datos históricos de QIMA confirman que los períodos de alta diversificación van seguidos de una mayor calidad, seguridad y riesgos éticos, que son costosos para las empresas a largo plazo.

Inspecciones digitales

Las soluciones digitales eficaces pueden ayudar a reducir los riesgos y aliviar los puntos débiles de la diversificación. Por ejemplo, una plataforma de inspección digital puede aumentar el ritmo, la precisión y la facilidad al aprovechar una tableta u otro dispositivo móvil para cargar datos confiables en el campo y emitir informes estandarizados. Un dispositivo móvil para los trabajadores de primera línea de la fábrica, que sincroniza los datos en una plataforma basada en la nube compartida con la red de suministro, es obligatorio en medio de las restricciones de viaje y las cuarentenas.

Las soluciones digitales también ayudan a resolver algunos de los desafíos que enfrentan las empresas al incorporar nuevos proveedores o contratar nuevos inspectores, especialmente aquellos en geografías desconocidas. Las empresas pueden obtener un círculo completo y una vista de 360 ​​grados en tiempo real de dónde se ubican los proveedores en términos de medidas de cumplimiento de producción, calidad, sociales, ambientales y éticas.

Un enfoque práctico a largo plazo es clave para garantizar un viaje exitoso de transformación digital. Al adoptar un enfoque sostenible de la innovación, las empresas pueden evaluar cada tecnología a medida que llega al mercado y determinar si, por qué, cuándo y cómo tiene sentido implementarla.

Para la mayoría de las empresas, las inspecciones son un punto de partida sólido para la digitalización de la cadena de suministro. Esencialmente, los procesos de inspección digital golpean el núcleo mismo de las operaciones e informan la toma de decisiones clave, incluida la identificación de las tasas de falla de las fábricas e inspectores individuales, las tasas de defectos de productos específicos en las fábricas individuales y los niveles de rendimiento de cada país. Desde el primer día, una plataforma de inspección digital impulsa la eficiencia, la calidad y la ética en toda la cadena de suministro.

El primer paso hacia la digitalización debe ser tomar un pulso en la cadena de suministro en su estado actual, identificando el perfil de riesgo que cada proveedor trae a la mesa. Una vez que los riesgos potenciales se atribuyen a los proveedores (así como a sus proveedores de nivel 2 y más allá), el viaje de transformación digital puede comenzar identificando las mejores soluciones para cerrar brechas, eliminar cuellos de botella y cubrir riesgos adicionales que puedan surgir con proveedores actuales y futuros. .

Al estandarizar los flujos de trabajo e implementar listas de verificación para inspecciones y auditorías, las empresas pueden generar confianza con sus proveedores y socios, incluidas las fábricas, los proveedores de materias primas y los vendedores. Las plataformas digitales también apoyan la toma de decisiones proactiva basada en datos, implementando acciones correctivas utilizando comunicaciones en tiempo real y análisis de riesgos. Explícitamente, las empresas pueden anticipar los problemas antes de que causen estragos.

Comunicación de red

Cuando se trata de la crisis actual de la cadena de suministro, muchos de los problemas actuales estaban burbujeando bajo la superficie mucho antes de que se informara del primer caso de COVID-19. En particular, las estrategias de la cadena de suministro heredada adoptan un enfoque de "cumplir o morir", gestionando a los proveedores de fábrica a través de una comunicación unidireccional de arriba hacia abajo.

Si bien los modelos heredados alguna vez se diseñaron para minimizar costos, reducir inventarios y maximizar recursos, los procesos basados ​​en papel hoy consumen mayores costos y abusan de los recursos para tareas repetitivas. Además, la reconciliación, el momento de la verdad sobre si un proveedor está cumpliendo o no con los estándares, ocurre demasiado abajo en el ciclo de vida de la cadena de suministro. Cuando finalmente se detecta un problema, generalmente es demasiado tarde para corregirlo sin gastos adicionales. Y lo que es más preocupante, las empresas que todavía usan lápiz y papel no tienen fácil acceso a datos históricos o en tiempo real que puedan ayudarlos a impulsar la mejora continua entre sus proveedores.

La comunicación y la calidad de los proveedores fueron citadas como un "problema grave" por el 59% y el 41% de los encuestados, respectivamente, en una encuesta reciente de QIMA. Sin embargo, en comparación con sus contrapartes, las empresas con cadenas de suministro altamente digitalizadas reducen a la mitad las preocupaciones sobre las comunicaciones y la calidad de los proveedores.

A pesar de sus inconmensurables tragedias, la pandemia ha presentado profundos momentos de enseñanza. Cuando se trata de la gestión de la cadena de suministro, las empresas han aprendido que no pueden tener éxito por sí solas y deben proteger las relaciones con los proveedores. Esto suena especialmente cierto en el período de recuperación y repunte, ya que la escasez, la demanda volátil y la incertidumbre mantendrán la diversificación de proveedores en la parte superior de la lista de prioridades.

Para evadir las presiones de involucrar a nuevos proveedores en geografías desconocidas, SRM es quizás el diferenciador más crítico que determinará el éxito o el fracaso de la cadena de suministro. En un panorama plagado de riesgos en la cadena de suministro, las empresas solo deben confiar en socios confiables. ¿Cómo identifican las empresas a esos socios? Al abrir líneas de comunicación e implementar análisis de riesgos inteligentes y tarjetas de puntuación, las empresas estarán en una mejor posición para forjar relaciones con proveedores confiables y de alto rendimiento.

Por lo tanto, para digitalizar con éxito la cadena de suministro, las empresas deben incorporar a sus proveedores en el viaje de transformación digital y desbloquear beneficios significativos para ellos también. Por ejemplo, un programa de control de calidad digital se puede reforzar con características innovadoras como aplicaciones de inspector integradas, conocimientos prácticos, herramientas de automatización, flujos de trabajo configurables, integración de API e informes interactivos. Para respaldar la incorporación de proveedores, muchas plataformas digitales también ofrecen cursos de capacitación sobre flujos de trabajo operativos y mejores prácticas.

La digitalización de la gestión de la cadena de suministro transforma y refuerza fundamentalmente la sinergia que las empresas tienen con toda su red. Las relaciones ya no se rigen solo por el contrato estándar entre cliente y proveedor, sino que se basan en la asociación y se basan en el trabajo en equipo. Este tipo de marco de colaboración permite a las empresas llevar a cabo procesos de adquisición preparados para el futuro y forjar relaciones con proveedores en los que pueden confiar y con los que pueden crecer en los próximos años.

Al mitigar los riesgos y aprovechar el poder de las asociaciones simbióticas, las empresas pueden obtener el control de su viaje de transformación digital para capear la tormenta de la cadena de suministro y trazar un nuevo camino hacia la resiliencia, sin importar lo que venga después.

Sébastien Breteau es fundador y director ejecutivo de QIMA, un proveedor de servicios de cumplimiento y control de calidad.

Las interrupciones de la cadena de suministro no son un fenómeno nuevo. Los compradores y proveedores se han visto afectados durante mucho tiempo por desastres naturales, disturbios socioeconómicos, retrasos en el tránsito y otros eventos que afectan las adquisiciones y la producción.

Pero a medida que las cadenas de suministro se han vuelto cada vez más globales y complejas, estas interrupciones también han aumentado. Eventos importantes como la guerra comercial entre Estados Unidos y China, la pandemia de COVID-19, el aumento de los costos de transporte y la escasez mundial de energía han llevado a muchos a un modo de crisis.

Para mantener una ventaja competitiva en un entorno empresarial desafiante marcado por la volatilidad, las empresas se están centrando en digitalizar sus redes de cadena de suministro. La transformación digital de la cadena de suministro permite a las empresas diversificar las capacidades de abastecimiento con un riesgo mínimo y mejorar la gestión de las relaciones con los proveedores (SRM). Las empresas que digitalicen eficazmente su huella operativa no solo superarán mejor la crisis actual de la cadena de suministro, sino que también estarán mejor posicionadas para prosperar mucho más allá de la pandemia.

Diversificación de proveedores

La diversificación de la cadena de suministro puede ayudar a las empresas a evitar retrasos y costos crecientes. Incluso antes de la crisis provocada por la pandemia de hoy, las cadenas de suministro se estaban desviando a medida que las empresas enfrentaban por primera vez el aumento de los costos laborales en China y luego se encontraban atrapadas en el fuego cruzado de la guerra comercial entre Estados Unidos y China. En ese momento, las empresas adoptaron cada vez más un marco de abastecimiento nómada para ayudar a trasladar la producción y el abastecimiento a las geografías de menor costo y mayor valor. Cuando se apoderó de la pandemia, este mismo marco de abastecimiento nómada resultó útil para mantener las operaciones y afirmar la agilidad de la cadena de suministro.

Dos tercios de los compradores con cadenas de suministro globales planeaban contratar proveedores en nuevas regiones este año, según una encuesta del segundo trimestre realizada por la empresa de auditoría de cadenas de suministro QIMA. Sin embargo, los cambios importantes en las adquisiciones no ocurren ni deben ocurrir con un chasquido de un dedo, ya que siempre existe la posibilidad de que surjan nuevos riesgos cuando una empresa incorpora a un proveedor con el que no ha trabajado anteriormente. Los datos históricos de QIMA confirman que los períodos de alta diversificación van seguidos de una mayor calidad, seguridad y riesgos éticos, que son costosos para las empresas a largo plazo.

Inspecciones digitales

Las soluciones digitales eficaces pueden ayudar a reducir los riesgos y aliviar los puntos débiles de la diversificación. Por ejemplo, una plataforma de inspección digital puede aumentar el ritmo, la precisión y la facilidad al aprovechar una tableta u otro dispositivo móvil para cargar datos confiables en el campo y emitir informes estandarizados. Un dispositivo móvil para los trabajadores de primera línea de la fábrica, que sincroniza los datos en una plataforma basada en la nube compartida con la red de suministro, es obligatorio en medio de las restricciones de viaje y las cuarentenas.

Las soluciones digitales también ayudan a resolver algunos de los desafíos que enfrentan las empresas al incorporar nuevos proveedores o contratar nuevos inspectores, especialmente aquellos en geografías desconocidas. Las empresas pueden obtener un círculo completo y una vista de 360 ​​grados en tiempo real de dónde se ubican los proveedores en términos de medidas de cumplimiento de producción, calidad, sociales, ambientales y éticas.

Un enfoque práctico a largo plazo es clave para garantizar un viaje exitoso de transformación digital. Al adoptar un enfoque sostenible de la innovación, las empresas pueden evaluar cada tecnología a medida que llega al mercado y determinar si, por qué, cuándo y cómo tiene sentido implementarla.

Para la mayoría de las empresas, las inspecciones son un punto de partida sólido para la digitalización de la cadena de suministro. Esencialmente, los procesos de inspección digital golpean el núcleo mismo de las operaciones e informan la toma de decisiones clave, incluida la identificación de las tasas de falla de las fábricas e inspectores individuales, las tasas de defectos de productos específicos en las fábricas individuales y los niveles de rendimiento de cada país. Desde el primer día, una plataforma de inspección digital impulsa la eficiencia, la calidad y la ética en toda la cadena de suministro.

El primer paso hacia la digitalización debe ser tomar un pulso en la cadena de suministro en su estado actual, identificando el perfil de riesgo que cada proveedor trae a la mesa. Una vez que los riesgos potenciales se atribuyen a los proveedores (así como a sus proveedores de nivel 2 y más allá), el viaje de transformación digital puede comenzar identificando las mejores soluciones para cerrar brechas, eliminar cuellos de botella y cubrir riesgos adicionales que puedan surgir con proveedores actuales y futuros. .

Al estandarizar los flujos de trabajo e implementar listas de verificación para inspecciones y auditorías, las empresas pueden generar confianza con sus proveedores y socios, incluidas las fábricas, los proveedores de materias primas y los vendedores. Las plataformas digitales también apoyan la toma de decisiones proactiva basada en datos, implementando acciones correctivas utilizando comunicaciones en tiempo real y análisis de riesgos. Explícitamente, las empresas pueden anticipar los problemas antes de que causen estragos.

Comunicación de red

Cuando se trata de la crisis actual de la cadena de suministro, muchos de los problemas actuales estaban burbujeando bajo la superficie mucho antes de que se informara del primer caso de COVID-19. En particular, las estrategias de la cadena de suministro heredada adoptan un enfoque de "cumplir o morir", gestionando a los proveedores de fábrica a través de una comunicación unidireccional de arriba hacia abajo.

Si bien los modelos heredados alguna vez se diseñaron para minimizar costos, reducir inventarios y maximizar recursos, los procesos basados ​​en papel hoy consumen mayores costos y abusan de los recursos para tareas repetitivas. Además, la reconciliación, el momento de la verdad sobre si un proveedor está cumpliendo o no con los estándares, ocurre demasiado abajo en el ciclo de vida de la cadena de suministro. Cuando finalmente se detecta un problema, generalmente es demasiado tarde para corregirlo sin gastos adicionales. Y lo que es más preocupante, las empresas que todavía usan lápiz y papel no tienen fácil acceso a datos históricos o en tiempo real que puedan ayudarlos a impulsar la mejora continua entre sus proveedores.

La comunicación y la calidad de los proveedores fueron citadas como un "problema grave" por el 59% y el 41% de los encuestados, respectivamente, en una encuesta reciente de QIMA. Sin embargo, en comparación con sus contrapartes, las empresas con cadenas de suministro altamente digitalizadas reducen a la mitad las preocupaciones sobre las comunicaciones y la calidad de los proveedores.

A pesar de sus inconmensurables tragedias, la pandemia ha presentado profundos momentos de enseñanza. Cuando se trata de la gestión de la cadena de suministro, las empresas han aprendido que no pueden tener éxito por sí solas y deben proteger las relaciones con los proveedores. Esto suena especialmente cierto en el período de recuperación y repunte, ya que la escasez, la demanda volátil y la incertidumbre mantendrán la diversificación de proveedores en la parte superior de la lista de prioridades.

Para evadir las presiones de involucrar a nuevos proveedores en geografías desconocidas, SRM es quizás el diferenciador más crítico que determinará el éxito o el fracaso de la cadena de suministro. En un panorama plagado de riesgos en la cadena de suministro, las empresas solo deben confiar en socios confiables. ¿Cómo identifican las empresas a esos socios? Al abrir líneas de comunicación e implementar análisis de riesgos inteligentes y tarjetas de puntuación, las empresas estarán en una mejor posición para forjar relaciones con proveedores confiables y de alto rendimiento.

Por lo tanto, para digitalizar con éxito la cadena de suministro, las empresas deben incorporar a sus proveedores en el viaje de transformación digital y desbloquear beneficios significativos para ellos también. Por ejemplo, un programa de control de calidad digital se puede reforzar con características innovadoras como aplicaciones de inspector integradas, conocimientos prácticos, herramientas de automatización, flujos de trabajo configurables, integración de API e informes interactivos. Para respaldar la incorporación de proveedores, muchas plataformas digitales también ofrecen cursos de capacitación sobre flujos de trabajo operativos y mejores prácticas.

La digitalización de la gestión de la cadena de suministro transforma y refuerza fundamentalmente la sinergia que las empresas tienen con toda su red. Las relaciones ya no se rigen solo por el contrato estándar entre cliente y proveedor, sino que se basan en la asociación y se basan en el trabajo en equipo. Este tipo de marco de colaboración permite a las empresas llevar a cabo procesos de adquisición preparados para el futuro y forjar relaciones con proveedores en los que pueden confiar y con los que pueden crecer en los próximos años.

Al mitigar los riesgos y aprovechar el poder de las asociaciones simbióticas, las empresas pueden obtener el control de su viaje de transformación digital para capear la tormenta de la cadena de suministro y trazar un nuevo camino hacia la resiliencia, sin importar lo que venga después.

Sébastien Breteau es fundador y director ejecutivo de QIMA, un proveedor de servicios de cumplimiento y control de calidad.