¿Por qué se ha demostrado que el mantenimiento, un factor clave para extender la vida útil del equipo, reducir el tiempo de inactividad y reducir los costos generales, a menudo se pasa por alto en muchas operaciones hasta que se convierte en una emergencia? Hay varias razones posibles: Falta de re

Las métricas de mantenimiento, incluidas las métricas de fallas, se encuentran entre las formas más directas y efectivas de realizar un seguimiento del rendimiento y el ROI de sus prácticas e inversiones de mantenimiento. Medir estas métricas puede proporcionar información valiosa sobre la calidad d

Es un hecho conocido que la industria manufacturera está sufriendo una brecha de habilidades. Con casi 2,4 millones de puestos de trabajo que deben cubrirse de aquí a 2028, muchas empresas se quedan con una gran cantidad de puestos vacantes, muchos de los cuales se deben a la evolución del mercado

Es probable que la mejora del rendimiento y la eficiencia operativa esté en la parte superior de la lista de todos los fabricantes. Sin embargo, a menudo, el enfoque práctico se desplaza hacia preocupaciones más cotidianas en lugar de las evaluaciones y acciones generales que se requieren para mejor

COVID-19, la enfermedad pandémica causada por un coronavirus recién descubierto, está paralizando vidas y rutinas mientras intentamos frenar la propagación mundial de la enfermedad. La escala de esta interrupción también ha afectado a las empresas, y la fabricación no es una excepción. De hecho, el

El análisis de fallas de causa raíz es una de las herramientas más efectivas para identificar y resolver problemas de producción de manufactura de manera eficiente y precisa. Como su nombre lo indica, el análisis de causa raíz de fallas, o RCFA, se usa para identificar el problema subyacente detrás

Si tiene dificultades para encontrar, capacitación y reteniendo el talento de mantenimiento, no está solo. Los fabricantes se enfrentan a una escasez regular de personal técnico calificado. Es una situación que hace que muchas empresas recurran a socios en busca de talento técnico. Sin embargo, algu

La pandemia de COVID-19 ha demostrado que en la fabricación, como en todos los negocios, un plan de contingencia es clave para afrontar y superar estos eventos disruptivos. Especialmente en la fabricación, la planificación de contingencias de mantenimiento debe ser una consideración importante, ya q

La calibración de fabricación garantiza la precisión y la coherencia de las herramientas de medición al compararlas con el equipo de calibración de referencia y, a continuación, realizar los ajustes necesarios. El significado principal de la calibración es que mantiene la precisión, la estandarizaci

El mantenimiento industrial es un componente clave para que su planta de producción funcione correctamente. Es una tarea ineludible y necesaria que debe realizarse con regularidad para que las operaciones sigan funcionando de manera eficiente. Si descuida el mantenimiento programado, tiene la garant

Cuando 2019 llegó a su fin, llegamos al final de una década en la que mucho cambió en el frente tecnológico. En 2010, los teléfonos inteligentes estaban a punto de volverse omnipresentes, los DVD seguían siendo la forma preferida de ver una película en casa y la idea de pedir un dispositivo en su ho

¿Qué es una fábrica inteligente? El término se está volviendo cada vez más común, generalmente junto con Industria 4.0, pero no siempre es exactamente claro a qué se refiere. En este artículo, explicaremos qué es la fábrica inteligente y compartiremos pasos sobre cómo comenzar en el camino hacia una

La mejora de la productividad, la eficiencia y la eficacia de la fabricación es un objetivo que comparten todas las empresas de fabricación. En el curso de la búsqueda de la mejora, el método mediante el cual mide el éxito es fundamental para los resultados que verá. Una de las mejores métricas util

Con el comienzo no solo de un nuevo año, sino también de una nueva década, ahora es el momento perfecto para tomar medidas para hacer de 2020 su año de producción más exitoso hasta el momento. Con un enfoque en mejorar la productividad, la calidad y los resultados generales, las siguientes prácticas

Un programa de mantenimiento predictivo puede mejorar las operaciones de sus instalaciones de muchas maneras:mayor eficiencia de mantenimiento, menos tiempo de inactividad general (planificado y no planificado), mejor rendimiento de la maquinaria, toma de decisiones de mantenimiento respaldada por d

Los servicios de mantenimiento subcontratados son soluciones a las que cada vez más fabricantes recurren en la actualidad. Las realidades del clima empresarial moderno (el aumento de las demandas de los clientes, la competencia global, la falta de mano de obra técnica calificada, la evolución de l

El Consejo Internacional de Lubricación de Maquinaria (ICML) ha anunciado el lanzamiento de una nueva certificación a nivel de gestión. El ingeniero de lubricación de maquinaria (MLE) La certificación está dirigida a personas con responsabilidad en el diseño, implementación y gestión de programas

La amenaza de una brecha de habilidades en la fabricación estadounidense no es un concepto nuevo. La “brecha de habilidades” de fabricación ha causado una serie de preocupaciones económicas a nivel macro. Sin embargo, los efectos de la escasez de talento técnico también pueden afectar significativam

Los procesos y procedimientos operativos estándar son un pilar fundamental de la gestión eficiente del lugar de trabajo, especialmente para los fabricantes. Al crear procesos, obtiene múltiples beneficios directos: Repetibilidad del proceso: Con los procedimientos estándar implementados, el mis

La tecnología moderna permite a las organizaciones exitosas enfocar sus estrategias en la toma de decisiones basada en datos. Con la disponibilidad de tantos datos, y las herramientas, para darle sentido, cualquier empresa que ignore cómo los datos pueden afectar las operaciones y los procesos está