Desarrollo de estándares y procesos operativos

Los procesos y procedimientos operativos estándar son un pilar fundamental de la gestión eficiente del lugar de trabajo, especialmente para los fabricantes.

Al crear procesos, obtiene múltiples beneficios directos:

• Repetibilidad del proceso: Con los procedimientos estándar implementados, el mismo proceso debe ejecutarse de manera idéntica cada vez.
• Incorporación y capacitación más fáciles: Al crear procesos y procedimientos, también está produciendo la base de un manual de capacitación para nuevos empleados.
• Un proceso de revisión y auditoría simplificado: Al comparar los resultados con los procedimientos operativos estándar, puede realizar un seguimiento del rendimiento e identificar las brechas más fácilmente.

También existen numerosos beneficios adicionales para los procedimientos estándar, que incluyen:

• Seguridad mejorada: Al incorporar la seguridad en el lugar de trabajo en el proceso, los trabajadores saben que la forma correcta de hacer algo es la forma segura.
• Análisis de proceso: Si aún no ha elaborado sus procedimientos operativos estándar, la creación de procesos le permitirá examinar, analizar y mejorar sus prácticas actuales.

Ideas para mejorar el proceso de trabajo

A medida que crea procesos y procedimientos, hay varias prácticas recomendadas que debe tener en cuenta mientras trabaja para lograr una mayor mejora:

• Simplifique siempre que sea posible: Sus procedimientos estándar deben abordar precisamente eso:el funcionamiento estándar. Una buena regla general es la regla 80/20:documente el procedimiento que se puede esperar que funcione el 80% del tiempo. Los procedimientos contingentes y la resolución de problemas se pueden documentar en otro lugar, pero no empantane el documento principal con todas las posibles contingencias.
• Analice los puntos débiles: ¿Existen cuellos de botella constantes en su proceso o áreas recurrentes en las que los clientes no están 100% satisfechos? Al enfocarse en áreas problemáticas previamente identificadas, podrá obtener las mayores ganancias en eficiencia y mejora del servicio.
• Encuentre la fruta madura: Quizás haya identificado un problema de proceso general que podría llevar meses corregir e implementar, con un alto costo de recursos. No se desespere. Es probable que haya áreas de "solución rápida", ya sea en otros lugares o como parte del problema, que se pueden abordar primero. Estas mejoras incrementales a menudo producirán resultados rápidos y significativos, a un bajo costo de recursos.
• Hable con los trabajadores: Los trabajadores en primera línea, aquellos con la experiencia práctica del día a día, son los más actualizados y, a menudo, los más perspicaces sobre el estado de sus procesos. Aquí es donde se encuentran las mejoras más efectivas. Casi cualquier proceso de mejora del trabajo debe comenzar con conversaciones con quienes mejor conocen los procesos y quienes serán los que implementarán otros nuevos.

Soluciones de mejora de procesos

En lo que respecta al mantenimiento industrial, ATS ha perfeccionado el análisis, el desarrollo y la implementación de los estándares y las mejores prácticas de fabricación en el lugar de trabajo durante más de tres décadas. Usamos nuestra experiencia para tomar los pasos intensivos y lentos de las mejoras en el proceso de trabajo de sus manos, aplicando nuestra experiencia y nuestro sistema probado a las necesidades de su operación.

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