Cómo habilitar el rediseño del proceso y el éxito de CMMS

Si desea implementar un proceso de confiabilidad / mantenimiento efectivo de clase mundial en su planta, se deben realizar dos proyectos secuenciales.

Primero, mapee / documente el cómo, qué, dónde y cuándo de lo que está sucediendo hoy, no como los manuales dicen que debe realizarse, sino lo que realmente está sucediendo. Esto debe hacerse con un equipo facilitado que permita la divulgación completa y los comentarios de todos los interesados. Evite llamarlo reingeniería; es un esfuerzo por obtener una comprensión completa del "hoy".

El equipo debe ser representativo de la organización de mantenimiento (incluye artesanías y operaciones). Esto llevará varios meses y no debe ser secreto. La vida laboral de muchas personas se verá afectada.

Gran parte de las herramientas de mapeo provienen de la gestión de calidad total (TQM). Algunos diagramas de flujo de procesos y espinas de pescado pueden cubrir las paredes. Lo que se documenta es la orden de trabajo desde el inicio hasta que el cliente la firma y se archiva.

De esta documentación de gestión de procesos vendrá la comprensión y la aceptación de que realmente entendemos lo que estamos haciendo ahora. Los subproductos del esfuerzo son sugerencias sobre cuál debería ser el proceso y por qué. Una vez que se conozca el presente, será posible escribir objetivos para el proceso que queremos implementar.

En segundo lugar, el equipo debe diseñar lo que consideran una organización de mantenimiento de clase mundial y cómo funcionaría. Nuevamente, un facilitador capacitado debe dirigir esto. Lo nuevo en el mismo lote de herramientas es la lluvia de ideas y la negociación. Recuerde, aquí es donde se está rediseñando el trabajo con impactos en todos los involucrados. Puede ser aconsejable tener una persona de recursos humanos en el equipo.

A partir de aquí, se obtiene un cuadro de gestión de procesos que define el nuevo proceso y, por cierto, la información necesaria para que suceda. Ahora estamos comenzando a definir los requisitos para nuestro sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS).

Una herramienta interesante en este punto es hacer que todos se involucren en caminar mentalmente a través de su día de trabajo como si el nuevo proceso estuviera en su lugar. De ahí surge la comprensión e identificación de la formación, los obstáculos y un nuevo lenguaje repleto de franqueza de sentimientos y confusión.

Ahora puede llevarse a cabo un plan de implementación. Comunicarse, comunicarse, comunicarse. Recuerde, el empleado más importante en un proceso es el que opera una máquina o proceso. Su habilidad lo hace o lo rompe. ¿Quién es la persona más importante cuando falla la máquina? El técnico de mantenimiento.

La conclusión es que un nuevo proceso debe proporcionar información procesable vinculada a ayudar al técnico a realizar un trabajo de clase mundial y sentir un poco de autorrealización al final del día. ¿Cómo le ayuda a diario el proceso rediseñado? Si no es así, vuelve al diseño del proceso.

Si se incluye un nuevo CMMS en la planificación, ahora es el momento de completar las especificaciones y comenzar el proceso de adquisición. Dudo que haya un CMMS que cumpla con todos los requisitos, y es posible que tenga que hacer algunas modificaciones a sus expectativas. Solo asegúrese de comprar el CMMS que admita su proceso, no al revés.