¿Qué es la soldadura? - Tipos y cómo soldar

Si tuviera que desarmar cualquier dispositivo electrónico que contenga una placa de circuito, verá que los componentes se unen mediante técnicas de soldadura. La soldadura es el proceso de unir dos o más partes electrónicas fundiendo la soldadura alrededor de la conexión. Aunque la soldadura puede crear una conexión permanente, también se puede revertir con una herramienta para desoldar.

Hoy, aprenderemos todo sobre la soldadura. ¿Qué es? ¿Cuáles son sus aplicaciones? ¿Cómo va el proceso?

¿Qué es la soldadura?

La soldadura blanda es un proceso de unión que une diferentes tipos de metales mediante la fusión de la soldadura. La soldadura es una aleación de metal, generalmente hecha de estaño y plomo, que se funde con un hierro caliente. El hierro se calienta a temperaturas superiores a los 600 grados Fahrenheit, que luego se enfría para crear un enlace eléctrico fuerte.

A diferencia de la soldadura, las piezas de trabajo no se funden al soldar. La soldadura fuerte tampoco derrite el metal de la pieza de trabajo, pero el metal de aporte se derrite a una temperatura más alta que la soldadura blanda. Históricamente, casi todas las soldaduras contenían plomo, pero las preocupaciones ambientales y de salud han dictado cada vez más el uso de aleaciones sin plomo para fines electrónicos y de plomería.

¿Qué es la soldadura?

La soldadura es una aleación de metal fusible que se utiliza para crear una unión permanente entre las piezas de trabajo de metal. La soldadura se derrite para adherirse y conectar las piezas después del enfriamiento, lo que requiere una aleación adecuada para su uso ya que la soldadura tiene un punto de fusión más bajo que las piezas que se unen.

La soldadura también debe ser resistente a los efectos oxidativos y corrosivos que degradarían la unión con el tiempo. La soldadura utilizada para realizar las conexiones eléctricas también debe tener características eléctricas favorables.

La soldadura blanda generalmente tiene un rango de punto de fusión de 90 a 450 ° C (190 a 840 ° F; 360 a 720 K) y se usa comúnmente en trabajos de electrónica, plomería y chapa. Las aleaciones que se funden entre 180 y 190 °C (360 y 370 °F; 450 y 460 K) son las más utilizadas. La soldadura realizada con aleaciones con un punto de fusión superior a 450 °C (840 °F; 720 K) se denomina "soldadura dura", "soldadura de plata" o soldadura fuerte.

En proporciones específicas, algunas aleaciones son eutécticas, es decir, el punto de fusión de la aleación es el más bajo posible para una mezcla de esos componentes y coincide con el punto de congelación. Las aleaciones no eutécticas pueden tener temperaturas de solidus y liquidus marcadamente diferentes, ya que tienen distintas transiciones líquidas y sólidas.

Las mezclas no eutécticas a menudo existen como una pasta de partículas sólidas en una matriz fundida de la fase de fusión más baja a medida que se acercan a temperaturas lo suficientemente altas. En el trabajo eléctrico, si la junta se altera mientras se encuentra en este estado "pastoso" antes de que se solidifique por completo, puede resultar en una mala conexión eléctrica; el uso de soldadura eutéctica reduce este problema.

El estado pastoso de una soldadura no eutéctica se puede aprovechar en la plomería, ya que permite moldear la soldadura durante el enfriamiento, por ejemplo, para garantizar la estanqueidad de las juntas de las tuberías, lo que da como resultado la llamada "junta limpia".

Para trabajos eléctricos y electrónicos, el alambre de soldadura está disponible en una variedad de espesores para soldar a mano (la soldadura manual se realiza con un soldador o una pistola de soldar) y con núcleos que contienen fundente.

También está disponible como una pasta a temperatura ambiente, como una lámina preformada con la forma adecuada para la pieza de trabajo que puede ser más adecuada para la producción en masa mecanizada, o en pequeñas "lengüetas" que se pueden envolver alrededor de la junta y derretir con una llama donde se encuentra el hierro. no se puede usar o no está disponible, como por ejemplo reparaciones en el campo.

¿Cómo funciona la soldadura?

La soldadura se derrite usando el calor de una plancha conectada a un controlador de temperatura. Se calienta a temperaturas por encima de su punto de fusión de alrededor de 600 grados Fahrenheit, lo que hace que se derrita y luego se enfríe, creando la unión de soldadura.

Además de hacer conexiones eléctricas sólidas, la soldadura también se puede quitar con una herramienta para desoldar.

La soldadura es una aleación de metal utilizada para crear fuertes conexiones permanentes; como juntas de cobre en placas de circuito impreso y juntas de tubos de cobre. También puede venir en dos tipos y diámetros diferentes, con y sin plomo, y también puede variar de 0,032″ a 0,062″. Dentro de la soldadura, el núcleo es el fundente, un material utilizado para reforzar y mejorar sus propiedades mecánicas.

¿Qué metales se utilizan?

Los metales de aporte utilizados en la soldadura solían ser a base de plomo (soldadura de plomo). Debido a las regulaciones, las soldaduras que contienen plomo se reemplazan cada vez más por soldaduras sin plomo, que pueden consistir en antimonio, bismuto, latón, cobre, indio, estaño o plata.

¿Qué fundente se puede usar para soldar?

Ocasionalmente habrá impurezas como aceite, suciedad u oxidación en el punto de conexión. El fundente evita la oxidación y, a veces, puede limpiar en seco el metal. El fundente utilizado es un fundente de colofonia que ayuda en la resistencia mecánica y el contacto eléctrico de las conexiones eléctricas. A veces también es posible aplicar un agente humectante para reducir la tensión superficial.

Diferentes tipos de soldadura

En resumen, hay 3 tipos de soldaduras:sin plomo o sin plomo, a base de plomo y fundente. Las soldaduras a base de plomo son las más confiables y preferidas en aplicaciones críticas como electrónica médica o aeroespacial.

Hay tantos tipos diferentes de soldadura en el mercado hoy en día que puede ser difícil elegir la adecuada para su proyecto. Afortunadamente, en realidad solo hay tres categorías principales de soldadura que puede usar para acotar su búsqueda:

• Soldadura a base de plomo Comenzó la revolución electrónica. La mezcla más común es una mezcla 60/40 (estaño/plomo) con un punto de fusión de alrededor de 180-190°C. Conocido coloquialmente como soldadura blanda, el estaño se elige por su punto de fusión más bajo, mientras que el plomo se usa para inhibir el crecimiento de los bigotes de estaño. Cuanto mayor sea la concentración de estaño, mejores serán las resistencias a la tracción y al corte.
• Soldadura sin plomo comenzó a desarrollarse cuando la UE comenzó a restringir el uso de plomo en los productos electrónicos de consumo. En los EE. UU., los fabricantes podrían obtener beneficios fiscales por usar soldadura sin plomo. Los bigotes de estaño se pueden mitigar mediante el uso de técnicas de recocido más nuevas, la incorporación de aditivos como el níquel y el uso de recubrimientos de conformación. Las soldaduras sin plomo generalmente tienen un punto de fusión más alto que las soldaduras convencionales.
• Soldadura de núcleo fundente se vende como un "bobina de alambre" con un agente reductor en el núcleo. El fundente se libera durante la soldadura y reduce (invierte la oxidación) del metal en el punto de contacto para brindarle una conexión eléctrica más limpia. También mejora las propiedades humectantes de la soldadura. En electrónica, el fundente suele ser colofonia. Los núcleos ácidos son para reparaciones de metal y plomería y no deben usarse en dispositivos electrónicos.

Cómo soldar

La soldadura es el proceso de unir dos o más partes electrónicas fundiendo la soldadura alrededor de la conexión. La soldadura es una aleación de metal y cuando se enfría crea una fuerte unión eléctrica entre las partes. Aunque la soldadura puede crear una conexión permanente, también se puede revertir usando una herramienta para desoldar como se describe a continuación.

Para explicar mejor cómo soldar, vamos a demostrarlo con una aplicación del mundo real. En este ejemplo, vamos a soldar un LED a una placa de circuito.

Paso 1: Montar el componente :Primero, inserte los cables del LED en los orificios de la placa de circuito. Voltee el tablero y doble los cables hacia afuera en un ángulo de 45 '. Esto ayudará a que el componente haga una mejor unión con la almohadilla de cobre y evitará que se caiga mientras suelda.

Paso 2:calentar la articulación :Encienda su soldador y si tiene un control de calor ajustable, configúrelo a 400'C. En este punto, toca la punta de la plancha con la almohadilla de cobre y el cable de la resistencia al mismo tiempo. Debe mantener el soldador en su lugar durante 3-4 segundos para calentar la almohadilla y el cable.

Paso 3: Aplicar soldadura a la unión :Manteniendo el soldador encima de la almohadilla de cobre y el plomo, toque la conexión con su soldadura. IMPORTANTE No toque la soldadura directamente con la punta de la plancha. Desea que la unión esté lo suficientemente caliente como para derretir la soldadura cuando se toque. Si la unión está demasiado fría, se forma una mala conexión.

Paso 4: Recorte los cables Retire el soldador y deje que la soldadura se enfríe naturalmente. No sople sobre la soldadura ya que esto puede resultar en una mala unión. Después de enfriar, puede cortar el cable adicional de los cables.

Una unión de soldadura adecuada es suave, brillante y parece un volcán o una forma de cono. Desea suficiente soldadura para cubrir toda la junta, pero no demasiado para que se convierta en una bola o se derrame en un cable o junta cercana.

Cómo soldar cables

Ahora es el momento de mostrarte cómo soldar cables juntos. Se recomienda que utilice manos amigas o algún otro tipo de dispositivo de sujeción para este proceso.

Primero, pele el aislamiento de los extremos de ambos cables que está soldando. Cuando el cable esté trenzado, retuerza los hilos con los dedos. Asegúrese de que su soldador esté completamente caliente y toque la punta con el extremo de uno de los cables. Sujétalo por el cable durante 3 o 4 segundos.

Sosteniendo la plancha en su lugar, toca el alambre con la soldadura hasta que esté completamente cubierto. Repita este proceso en el otro cable. Sostenga los dos cables estañados uno encima del otro y toque ambos cables con el soldador. Este proceso debería derretir la soldadura y cubrir ambos cables de manera uniforme.

Retire el soldador y espere unos segundos para que la junta de soldadura se enfríe y se endurezca. Utilice tubos termorretráctiles para cubrir la conexión.

¿Qué es Desoldar?

En electrónica, la desoldadura es la eliminación de soldadura y componentes de una placa de circuito para solucionar problemas, reparar, reemplazar y recuperar.

Desoldar es el proceso de derretir la soldadura y eliminar las uniones hechas entre dos materiales. En electrónica, se refiere a la eliminación de componentes eléctricos de PCB para solucionar problemas, reparar, reemplazar y recuperar. La desoldadura se usa más comúnmente para este propósito.

Para decirlo en términos simples, desoldar es exactamente lo contrario de soldar. Deshaces todo lo que hiciste en el proceso de soldadura. Al igual que la soldadura, la desoldar también es un proceso complejo y requiere cierto nivel de competencia. Debe seguir pasos similares y adherirse a estrictas medidas de seguridad como en el caso de la soldadura.

Métodos de desoldar

Hay más de un método de desoldar. Cada uno requiere diferentes herramientas y diferentes niveles de habilidad para soldar. A continuación se muestra una lista completa de los diferentes métodos que puede utilizar para desoldar componentes.

1. Usar un soldador

El soldador es el método más simple y fácil para desoldar componentes. No necesita ninguna otra herramienta además del soldador y un par de volantes.

Esto es lo que tienes que hacer,

• Caliente la soldadura con el soldador hasta que comience a derretirse.
• Empuje las clavijas con la plancha y aleje la soldadura de las uniones.
• Tire de los componentes con unos alicates para sacarlos de los orificios.
• Mientras tira de los componentes, aplique presión en las puntas en lugar de en sus cuerpos. De lo contrario, los componentes pueden dañarse.

Si desea quitar la soldadura de los orificios, inserte un imperdible dentro del orificio. Esto absorberá la soldadura y te ayudará a eliminarlos fácilmente.

Ventajas

• Solo necesita un soldador para realizar la desoldar.
• Puede reutilizar los componentes desoldados.

Contras

• Si usa el soldador durante demasiado tiempo, puede dañar la placa.

2. Usar una mecha para soldar

El método de mecha de soldadura se utiliza para eliminar la soldadura no deseada después del proceso de soldadura. La mecha de soldadura se fabrica trenzando y entrelazando bobinas de cobre. Por lo tanto, también se conoce como trenza desoldadora.

Los alambres de cobre se utilizan para hacer la mecha de soldadura porque son buenos conductores del calor. Como la soldadura es atraída por el calor, las bobinas de cobre absorben la soldadura de la superficie metálica.

Algunas mechas de soldadura vienen con fundente que facilita la eliminación de la soldadura de la superficie. Si su mecha de soldadura no tiene fundente, puede sumergir el extremo de la mecha en un poco de fundente para mejorar la velocidad de eliminación de la soldadura.

Esto es lo que tienes que hacer para quitar la soldadura,

• Entrelaza unas pocas pulgadas de alambres de cobre y forma una trenza.
• Aplica un poco de fundente en la trenza de cobre sumergiendo el extremo en fundente.
• Coloque una porción de la mecha de soldadura en la unión que desea desoldar.
• Mantenga un soldador caliente en la punta de la mecha de soldadura y el pin deseado.
• Espere unos segundos hasta que la soldadura se derrita y la mecha succione la soldadura derretida.
• Tome la mecha de soldadura y retire la parte de la mecha que está cubierta con soldadura.
• Ahora, repita el mismo proceso hasta que elimine toda la soldadura no deseada.

Mientras manipula la mecha de soldadura, asegúrese de no tocarla con las manos, ya que estará muy caliente. Use un par de alicates para sujetarlo y colocarlo.

Ventajas

• El método es barato, simple y fácil de usar.
• El método es excelente para quitar soldadura de superficies planas.
• Puede modificar el tamaño de la mecha de soldadura según la cantidad de soldadura que desee eliminar.
• Puede reutilizar los componentes desoldados.

Contras

• No puede reutilizar la mecha de soldadura. Tienes que cortar la parte cubierta con soldadura.
• Como la mecha de soldadura se calienta mucho, puede ser difícil colocarla contra la junta.
• Es difícil quitar la soldadura de los orificios con este método.

3. Uso de una bomba desoldadora

En este método, utiliza una bomba desoldadora para aspirar la soldadura. Una bomba desoldadora es básicamente una pequeña bomba de vacío de alta presión. Antes de usar la bomba para aspirar la soldadura, debe calentar y derretir la soldadura.

Estos son los pasos para usar la bomba desoldadora para quitar la soldadura,

• Use un soldador para calentar la soldadura hasta que se derrita.
• Apriete el bulbo o presione el émbolo de la bomba desoldadora y colóquelo sobre la soldadura fundida.
• Suelte el bulbo para aspirar la soldadura.
• Algunas bombas desoldadoras tendrán un botón de liberación para que no tengas que seguir apretando el bulbo.
• Retire los componentes desoldados.
• Repita los mismos pasos hasta que elimine el exceso de soldadura.

Algunas bombas desoldadoras vienen con un soldador para que no tengas que conseguir uno por separado. Puede deshacerse de la soldadura en la bomba desoldadora apretando y soltando repetidamente la bombilla.

Ventajas

• Las bombas para desoldar vienen en diferentes estilos y mecanismos operativos para su facilidad de uso.
• El método es excelente para eliminar soldaduras de pequeños agujeros y desoldar componentes pequeños.
• Puede reutilizar los componentes desoldados.

Contras

• La mayoría de las bombas para desoldar son grandes. Por lo tanto, le resultará difícil llevarlos a espacios reducidos.

4. Usar una pistola de calor

Una pistola de aire caliente funciona de la misma manera que un soldador. Calienta la soldadura para que pueda quitar los componentes. También puedes usar una estación de aire caliente en lugar de una pistola de aire caliente. Es muy eficaz pero al mismo tiempo también es caro.

Aquí se explica cómo desoldar componentes con una pistola de aire caliente,

• Encienda la pistola de aire caliente.
• Sujete firmemente la PCB con un soporte o unos alicates.
• Sostenga la punta de la pistola de aire caliente contra la soldadura hasta que se derrita.
• Retire los componentes con un par de alicates.

Cuando utilice la pistola de aire caliente, asegúrese de no sostenerla contra la tabla durante demasiado tiempo. De lo contrario, derretirá o dañará la placa.

Ventajas

• Puedes desoldar y quitar los componentes en unos segundos.
• Puede reutilizar los componentes desoldados.

Contras

• Como calienta los componentes muy rápidamente, en la mayoría de los casos los daña y los vuelve inutilizables. En algunos casos, también daña la placa. Si no tiene cuidado, también puede lesionarse durante el proceso.

Preguntas frecuentes

¿Qué es la soldadura?

La soldadura blanda es un proceso de unión utilizado para unir diferentes tipos de metales mediante la fusión de la soldadura. La soldadura es una aleación de metal generalmente hecha de estaño y plomo que se funde con un hierro caliente. El hierro se calienta a temperaturas superiores a los 600 grados Fahrenheit, que luego se enfría para crear un vínculo eléctrico fuerte.

¿Qué es la soldadura?

La soldadura es una aleación de metal fusible que se utiliza para crear una unión permanente entre las piezas de trabajo de metal. La soldadura se derrite para adherirse y conectar las piezas después del enfriamiento, lo que requiere una aleación adecuada para su uso ya que la soldadura tiene un punto de fusión más bajo que las piezas que se unen.

La soldadura también debe ser resistente a los efectos oxidativos y corrosivos que degradarían la unión con el tiempo. La soldadura utilizada para realizar las conexiones eléctricas también debe tener características eléctricas favorables.

¿Cuáles son los tipos de soldadura?

En resumen, hay 3 tipos de soldaduras:sin plomo o sin plomo, a base de plomo y fundente. Las soldaduras a base de plomo son las más confiables y preferidas en aplicaciones críticas como electrónica médica o aeroespacial.

¿Soldadura es soldadura?

Al igual que muchos términos de hojas de metal, soldadura blanda y soldadura blanda se usan indistintamente. Sin embargo, aunque estas dos operaciones son similares, su proceso y subtécnicas son diferentes. La principal diferencia entre soldar y soldar es la fusión. Al soldar, los fabricantes de metal calientan el metal que se va a unir, pero nunca lo derriten.

¿Qué es el método de soldadura?

La soldadura blanda es un proceso utilizado para unir piezas de metal para formar un enlace mecánico o eléctrico. Por lo general, utiliza una aleación de metal de bajo punto de fusión (soldadura) que se funde y se aplica a las piezas metálicas que se van a unir y se une a las piezas metálicas y forma una conexión cuando la soldadura se solidifica.

¿Qué necesito para soldar?

A continuación se muestra la lista completa de accesorios que necesitará mientras realiza la soldadura,

• Precalentadores de soldadura.
• Manos que ayudan a soldar.
• Alfombra de soldadura.
• Lupa de soldadura.
• Absorbedor de humo.
• Cinta de soldadura.
• Juego de pinzas.
• Limpiador de puntas de soldador (lana de latón)

¿Cuáles son los dos tipos de soldadura?

Existen tres formas de soldadura, cada una de las cuales requiere temperaturas cada vez más altas y produce una unión cada vez más fuerte:

• Soldadura blanda, que originalmente usaba una aleación de estaño y plomo como metal de relleno.
• Soldadura de plata, que utiliza una aleación que contiene plata.
• Brazing que utiliza una aleación de latón para el relleno.

¿Será ilegal soldar?

para que cualquier persona introduzca en el comercio cualquier soldadura o fundente que no esté libre de plomo, a menos que la soldadura o el fundente lleven una etiqueta prominente que indique que es ilegal usar la soldadura o el fundente en la instalación o reparación de cualquier plomería que suministre agua para consumo humano .

¿Cómo se suelda paso a paso?

5 pasos importantes de un proceso de soldadura por ola

• Paso 1. Dertir la soldadura. Este es el primer paso en todo el proceso de soldadura por ola.
• Paso 2. Limpieza de los componentes. Este es un paso muy importante que debe llevarse a cabo.
• Paso 3. Colocación de la PCB .
• Paso 4. Aplicación de soldadura.
• Paso 5. Limpieza.

¿Cuáles son los tres tipos de soldadura?

En resumen, hay tres tipos principales de soldadura:a base de plomo, sin plomo y fundente.

¿De qué está hecha la soldadura?

Generalmente, las aleaciones de soldadura se basan en los metales estaño, plomo, cadmio, zinc e indio. Están disponibles en una variedad de formas físicas para facilitar diferentes medios de aplicación. Los lingotes de soldadura se utilizan para reponer baños grandes para soldadura por inmersión o por ola.

¿Necesita fundente para soldar?

Sí, puede soldar sin fundente. Si bien es útil en el proceso de soldadura, ya que el fundente ayuda a descomponer los óxidos del metal, no es necesario. Además, la mayoría de las soldaduras en la actualidad vienen con un núcleo de colofonia que hace el trabajo de fundente y ayuda a descomponer los óxidos.

¿Cómo se suelda de forma segura?

Seguridad al soldar

• Nunca toque el elemento del soldador.
• Sujete los cables a calentar con pinzas o abrazaderas.
• Mantenga la esponja de limpieza húmeda durante el uso.
• Siempre devuelva el soldador a su soporte cuando no esté en uso. Nunca lo deje en el banco de trabajo.
• Apague la unidad y desenchúfela cuando no esté en uso.

¿Qué tipo de soldadura es más fuerte?

Una soldadura 60-40 (60 % estaño, 40 % plomo) es la más cara, pero crea la unión más fuerte y es más fácil trabajar con ella debido a su bajo punto de fusión. La soldadura 40-60 menos costosa es más difícil de usar. Una soldadura 50-50 es un buen compromiso entre costo y facilidad de uso.

¿Por qué se usa estaño en la soldadura?

La mezcla de estaño y plomo permite soldar con un punto de fusión más bajo que los dos metales que se unen. En Soldadura se puede utilizar el mismo metal base, para unir las dos partes.

¿Por qué se usa fundente en la soldadura?

En la soldadura de metales, el fundente cumple un triple propósito:elimina cualquier metal oxidado de las superficies que se van a soldar, sella el aire evitando así una mayor oxidación y, al facilitar la amalgamación, mejora las características de humectación de la soldadura líquida.

¿La soldadura es tan fuerte como la soldadura?

La unión se crea cuando el material soldado derretido se solidifica. No tan fuerte como la soldadura o la soldadura fuerte. Una unión soldada no es tan fuerte como una soldada o soldada porque no es una conexión mecánica. Si la soldadura no se realizó correctamente, las piezas no conducirán la electricidad correctamente.

¿Puedes soldar sobre madera?

Muchos acabados superficiales se pueden soldar con el fundente adecuado. Muchos de nuestros dispositivos electrónicos usan soldadura para unir cobre, plata, oro y otros metales, pero ¿sabía que también puede soldar superficies de madera? Soldar a la madera es fácil con el fundente correcto.

¿A qué no se adhiere la soldadura?

La soldadura simplemente no se adherirá a las superficies metálicas sucias u oxidadas. Limpie las superficies planas que se van a soldar con lana de acero, una lima, tela de esmeril, etc. Es importante tomarse el tiempo para limpiar la superficie a fondo. Raspa cualquier cable que vayas a soldar con el dorso de un cuchillo o cualquier pieza plana de metal.

¿Está bien soldar cables eléctricos?

De acuerdo con la regla 110.14, no está en contra del código NEC tener empalmes eléctricos soldados siempre que cumpla con sus reglas. Esto puede variar dependiendo de las jurisdicciones locales, pero si se considera un trabajo antiguo, en la mayoría de los casos se mantendrá a menos que se considere un riesgo de incendio.

¿Se puede soldar 230v?

Sí, la soldadura puede derretirse fácilmente en condiciones de falla. Aunque la soldadura se volverá fluida alrededor de 180/220c, según el grado, puede volverse plástica por debajo de 120c.

¿Cuáles son los 4 tipos de soldadura?

Los tres tipos principales de soldadura son la soldadura sin plomo, la soldadura con base de plomo y la soldadura con núcleo fundente. Hay otro tipo conocido como soldadura de aleación de plata. Estos tipos están hechos en la composición de aleaciones. Además de esto, existen otros tipos de soldadura según la forma, el estilo del núcleo y la aplicación.

¿Qué calor derrite la soldadura?

La soldadura blanda generalmente tiene un rango de punto de fusión de 90 a 450 ° C (190 a 840 ° F; 360 a 720 K) y se usa comúnmente en trabajos de electrónica, plomería y chapa. Las aleaciones que funden entre 180 y 190 °C (360 y 370 °F; 450 y 460 K) son las más utilizadas.

¿Qué se puede soldar?

Los metales que se pueden soldar incluyen oro, plata, cobre, latón y hierro. El relleno, llamado soldadura, se derrite. Cuando solidifica, se adhiere a las partes metálicas y las une. La unión no es tan fuerte como una unión soldada o soldada.

¿Cuáles son las ventajas de soldar?

Ventajas de la soldadura;

• Se requiere poca potencia;
• Temperatura de proceso baja;
• Sin distorsiones térmicas ni tensiones residuales en las piezas de unión;
• La microestructura no se ve afectada por el calor;
• Proceso fácilmente automatizado;
• Se pueden unir materiales diferentes;
• Se puede unir una gran variedad de materiales;
• Se pueden unir partes de paredes delgadas;

¿Qué puedo usar si no tengo fundente?

La vaselina es la mejor alternativa eficaz al fundente comercial. Sus ingredientes de ceras y agua mineral lo convierten en un antioxidante, por lo que puede usarlo fácilmente como fundente para soldar.

¿Puedo usar pegamento en lugar de soldadura?

No hay buen sustituto para la soldadura . Ningún pegamento fabricado conducirá la electricidad ni se mantendrá tan bien como la soldadura.