Domine la soldadura blanda: tipos, técnicas y guía paso a paso

Si desarmara cualquier dispositivo electrónico que contenga una placa de circuito, verá que los componentes están unidos usando técnicas de soldadura. La soldadura es el proceso de unir dos o más partes electrónicas entre sí fundiendo soldadura alrededor de la conexión. Aunque la soldadura puede crear una conexión permanente, también puede revertirse usando una herramienta de desoldadura.

Hoy aprenderemos todo sobre la soldadura. ¿Qué es? ¿Cuáles son sus aplicaciones? ¿Cómo es el proceso?

¿Qué es la soldadura?

La soldadura es un proceso de unión que une diferentes tipos de metales entre sí fundiendo soldadura. La soldadura es una aleación metálica, generalmente hecha de estaño y plomo, que se funde con un hierro caliente. El hierro se calienta a temperaturas superiores a 600 grados Fahrenheit (315 °C), lo que luego se enfría para crear un fuerte enlace eléctrico.

En contraste con la soldadura por fusión, las piezas de trabajo no se funden al soldar. El brasado tampoco funde el metal de la pieza de trabajo, pero el metal de aporte se funde a una temperatura más alta que la soldadura. Históricamente, casi todas las soldaduras contenían plomo, pero las preocupaciones ambientales y de salud han dictado cada vez más el uso de aleaciones sin plomo para propósitos de electrónica y plomería.

¿Qué es la soldadura (material)?

La soldadura es una aleación metálica fusible usada para crear un enlace permanente entre piezas de trabajo metálicas. La soldadura se funde para adherirse y conectar las piezas después del enfriamiento, lo que requiere una aleación adecuada para uso como soldadura ya que tiene un punto de fusión más bajo que las piezas que se unen.

La soldadura también debe ser resistente a efectos oxidativos y corrosivos que degradarían la unión con el tiempo. La soldadura usada para hacer conexiones eléctricas también necesita tener características eléctricas favorables.

La soldadura blanda típicamente tiene un rango de punto de fusión de 90 a 450 °C (190 a 840 °F; 360 a 720 K), y se usa comúnmente en electrónica, plomería y trabajo de chapa metálica. Aleaciones que funden entre 180 y 190 °C (360 y 370 °F; 450 y 460 K) son las más comúnmente usadas. La soldadura realizada usando aleaciones con punto de fusión superior a 450 °C (840 °F; 720 K) se llama "soldadura dura", "soldadura de plata" o brasado.

En proporciones específicas, algunas aleaciones son eutécticas, es decir, el punto de fusión de la aleación es el más bajo posible para una mezcla de esos componentes, y coincide con el punto de congelación. Las aleaciones no eutécticas pueden tener temperaturas de solidus y liquidus marcadamente diferentes, ya que tienen transiciones líquidas y sólidas distintas.

Las mezclas no eutécticas a menudo existen como una pasta de partículas sólidas en una matriz fundida de la fase de menor fusión a medida que se acercan a temperaturas lo suficientemente altas. En trabajo eléctrico, si la unión se perturba mientras está en este estado "pastoso" antes de solidificarse completamente, puede resultar una mala conexión eléctrica; el uso de soldadura eutéctica reduce este problema.

El estado pastoso de una soldadura no eutéctica puede explotarse en plomería, ya que permite moldear la soldadura durante el enfriamiento, por ejemplo, para asegurar una unión estanca de tuberías, resultando en una llamada "unión limpiada".

Para trabajo eléctrico y electrónico, el hilo de soldadura está disponible en una gama de espesores para soldadura manual (la soldadura manual se realiza usando un soldador o pistola de soldar), y con núcleos que contienen fundente.

También está disponible como pasta a temperatura ambiente, como lámina preformada con forma para coincidir con la pieza de trabajo que puede ser más adecuada para producción masiva mecanizada, o en pequeñas "pestañas" que pueden envolverse alrededor de la unión y fundirse con una llama donde el hierro no sea usable o esté disponible, como en reparaciones de campo.

¿Cómo funciona la soldadura?

La soldadura se funde usando calor de un soldador conectado a un controlador de temperatura. Se calienta a temperaturas superiores a su punto de fusión alrededor de 600 grados Fahrenheit, causando que se funda y luego se enfríe, creando la unión de soldadura.

Además de hacer fuertes conexiones eléctricas, la soldadura también puede eliminarse con una herramienta de desoldadura.

La soldadura es una aleación metálica usada para crear fuertes conexiones permanentes; como uniones de cobre en placas de circuito impreso y uniones de tubos de cobre. También puede venir en dos tipos y diámetros diferentes, con plomo y sin plomo, y también puede variar de 0.032" a 0.062". Dentro de la soldadura, el núcleo es el fundente, un material usado para reforzar y mejorar sus propiedades mecánicas.

¿Qué metales se usan?

Los metales de aporte usados en soldadura solían ser a base de plomo (soldadura con plomo). Debido a regulaciones, las soldaduras que contienen plomo están siendo cada vez más reemplazadas por soldaduras sin plomo, que pueden consistir en antimonio, bismuto, latón, cobre, indio, estaño o plata.

¿Qué fundente se puede usar para soldar?

Ocasionalmente habrá impurezas como aceite, suciedad u oxidación en el punto de conexión. El fundente previene la oxidación y a veces puede limpiar el metal en seco. El fundente usado es fundente de colofonia que ayuda en la resistencia mecánica y contacto eléctrico de las conexiones eléctricas. A veces también es posible aplicar un agente humectante para reducir la tensión superficial.

Diferentes tipos de soldadura

En resumen, hay 3 tipos de soldaduras: sin plomo o libre de plomo, a base de plomo, y fundente. Las soldaduras a base de plomo son las más confiables y preferidas en aplicaciones críticas como electrónica médica o aeroespacial.

Hay tantos tipos diferentes de soldadura en el mercado hoy que puede ser difícil elegir la correcta para su proyecto. Afortunadamente, realmente solo hay tres categorías principales de soldadura que puede usar para acotar su búsqueda:

• Soldadura a base de plomo inició la revolución electrónica. La mezcla más común es una mezcla 60/40 (estaño/plomo) con un punto de fusión alrededor de 180-190°C. Conocida coloquialmente como soldadura blanda, el estaño se elige por su punto de fusión más bajo, mientras que el plomo se usa para inhibir el crecimiento de bigotes de estaño. Cuanto mayor la concentración de estaño, mejor la resistencia a tracción y cizallamiento.
• Soldadura sin plomo comenzó a desarrollarse cuando la UE comenzó a restringir el uso de plomo en electrónica de consumo. En EE. UU., los fabricantes podían obtener beneficios fiscales por usar soldadura sin plomo. Los bigotes de estaño pueden mitigarse mediante el uso de técnicas de recocido más nuevas, la incorporación de aditivos como níquel, y el uso de recubrimientos conformes. Las soldaduras sin plomo generalmente tienen un punto de fusión más alto que las soldaduras convencionales.
• Soldadura con núcleo de fundente se vende como "bobina de hilo" con un agente reductor en el núcleo. El fundente se libera durante la soldadura y reduce (revierte la oxidación del) metal en el punto de contacto para darle una conexión eléctrica más limpia. También mejora las propiedades de humectación de la soldadura. En electrónica, el fundente suele ser colofonia. Núcleos ácidos son para reparaciones de metal y plomería y no deben usarse en electrónica.

Cómo soldar

La soldadura es el proceso de unir dos o más partes electrónicas entre sí fundiendo soldadura alrededor de la conexión. La soldadura es una aleación metálica y cuando se enfría crea un fuerte enlace eléctrico entre las partes. Aunque la soldadura puede crear una conexión permanente, también puede revertirse usando una herramienta de desoldadura como se describe a continuación.

Para explicar mejor cómo soldar, vamos a demostrarlo con una aplicación del mundo real. En este ejemplo, vamos a soldar un LED a una placa de circuito.

Paso 1: Montar el componente: Primero, inserte los cables del LED en los orificios de la placa de circuito. Voltee la placa y doble los cables hacia afuera en un ángulo de 45°. Esto ayudará al componente a hacer una mejor unión con el pad de cobre y evitará que se caiga mientras se suelda.

Paso 2: Calentar la unión: Encienda su soldador y si tiene control de calor ajustable, configúrelo a 400°C. En este punto, toque la punta del soldador al pad de cobre y al terminal de la resistencia al mismo tiempo. Debe mantener el soldador en su lugar durante 3-4 segundos para calentar el pad y el terminal.

Paso 3: Aplicar soldadura a la unión: Manteniendo el soldador encima del pad de cobre y el terminal, toque la conexión con su soldadura. IMPORTANTE: No toque la soldadura directamente con la punta del soldador. Quiere que la unión esté lo suficientemente caliente para fundir la soldadura al tocarla. Si la unión está demasiado fría, se forma una mala conexión.

Paso 4: Cortar los terminales. Retire el soldador y deje que la soldadura se enfríe naturalmente. No sople sobre la soldadura ya que esto puede resultar en una mala unión. Después de enfriar, puede cortar el cable extra de los terminales.

Una unión de soldadura adecuada es lisa, brillante y parece un volcán o forma cónica. Quiere suficiente soldadura para cubrir toda la unión pero no tanta que se convierta en una bola o se derrame a un terminal o unión cercano.

Cómo soldar cables

Ahora es momento de mostrarle cómo soldar cables juntos. Se recomienda que use ayudantes de tercera mano o algún otro tipo de dispositivo de sujeción para este proceso.

Primero, pele el aislamiento de los extremos de ambos cables que va a soldar juntos. Cuando el cable es trenzado, torsione los hilos juntos con los dedos. Asegúrese de que su soldador esté completamente caliente y toque la punta al extremo de uno de los cables. Manténgalo por el cable durante 3-4 segundos.

Manteniendo el soldador en su lugar, toque el cable con la soldadura hasta que esté completamente recubierto. Repita este proceso en el otro cable. Sostenga los dos cables estañados uno encima del otro y toque ambos cables con el soldador. Este proceso debería fundir la soldadura y recubrir ambos cables uniformemente.

Retire el soldador y espere unos segundos para que la unión de soldadura se enfríe y endurezca. Use tubo termorretráctil para cubrir la conexión.

¿Qué es la desoldadura?

En electrónica, la desoldadura es la eliminación de soldadura y componentes de una placa de circuito para solución de problemas, reparación, reemplazo y recuperación.

La desoldadura es el proceso de fundir la soldadura y eliminar las uniones hechas entre dos materiales. En electrónica, se refiere a la eliminación de componentes eléctricos de PCB para solución de problemas, reparación, reemplazo y recuperación. La desoldadura se usa más comúnmente para este propósito.

En términos simples, la desoldadura es lo opuesto exacto a la soldadura. Deshace todo lo que hizo en el proceso de soldadura. Como la soldadura, la desoldadura también es un proceso intrincado y requiere cierto nivel de pericia. Debe seguir pasos similares y adherirse a estrictas medidas de seguridad como en el caso de la soldadura.

Métodos de desoldadura

Hay más de un método de desoldadura. Cada uno requiere diferentes herramientas y diferentes niveles de pericia en soldadura. A continuación se presenta una lista completa de diferentes métodos que puede usar para desoldar componentes.

1. Usando un soldador

El soldador es el método más simple y fácil para desoldar componentes. No necesita otras herramientas aparte del soldador y un par de alicates.

Esto es lo que debe hacer,

• Caliente la soldadura usando el soldador hasta que comience a fundirse.
• Empuje los pines usando el soldador y mueva la soldadura lejos de las uniones.
• Tire de los componentes usando alicates para quitarlos de los orificios.
• Mientras tira de los componentes, aplique presión en las puntas en lugar de sus cuerpos. De lo contrario, los componentes pueden dañarse.

Si quiere eliminar soldadura de orificios, inserte un alfiler de seguridad dentro del orificio. Esto absorberá la soldadura y le ayudará a eliminarlos fácilmente.

Ventajas

• Solo necesita un soldador para realizar la desoldadura.
• Puede reutilizar los componentes desoldados.

Desventajas

• Si usa el soldador por demasiado tiempo, puede dañar la placa.

2. Usando una malla de desoldadura

El método de malla de desoldadura se usa para eliminar soldadura no deseada después del proceso de soldadura. La malla de desoldadura se hace trenzando y entrelazando bobinas de cobre juntas. Por eso también se conoce como trenza de desoldadura.

Los cables de cobre se usan para hacer la malla de desoldadura porque son buenos conductores de calor. Como la soldadura se atrae al calor, las bobinas de cobre absorben la soldadura de la superficie metálica.

Algunas mallas de desoldadura vienen con fundente lo que hace más fácil eliminar la soldadura de la superficie. Si su malla de desoldadura no tiene fundente, puede sumergir el extremo de la malla en algo de fundente para mejorar la velocidad de eliminación de soldadura.

Esto es lo que tiene que hacer para eliminar la soldadura,

• Entrelace unas pulgadas de cables de cobre y forme una trenza.
• Aplique algo de fundente en la trenza de cobre sumergiendo el extremo en fundente.
• Coloque una porción de la malla de desoldadura en la unión que quiere desoldar.
• Mantenga un soldador caliente en la punta de la malla de desoldadura y el pin deseado.
• Espere unos segundos hasta que la soldadura se funda y la malla de desoldadura absorba la soldadura fundida.
• Retire la malla de desoldadura y elimine la porción de la malla que está cubierta con soldadura.
• Ahora, repita el mismo proceso hasta que elimine toda la soldadura no deseada.

Al manipular la malla de desoldadura, asegúrese de no tocarla con las manos ya que estará muy caliente. Use un par de alicates para sostenerla y posicionarla.

Ventajas

• El método es barato, simple y fácil de usar.
• El método es excelente para eliminar soldadura de superficies planas.
• Puede modificar el tamaño de la malla de desoldadura dependiendo de la cantidad de soldadura que quiera eliminar.
• Puede reutilizar los componentes desoldados.

Desventajas

• No puede reutilizar la malla de desoldadura. Tiene que cortar la porción cubierta en soldadura.
• Como la malla de desoldadura se pone muy caliente, puede ser difícil posicionarla contra la unión.
• Es difícil eliminar soldadura de orificios usando este método.

3. Usando una bomba de desoldadura

En este método, usa una bomba de desoldadura para aspirar la soldadura. Una bomba de desoldadura es básicamente una pequeña bomba de vacío de alta presión. Antes de usar la bomba para aspirar la soldadura, tiene que calentar y fundir la soldadura.

Aquí están los pasos para usar la bomba de desoldadura para eliminar la soldadura,

• Use un soldador para calentar la soldadura hasta que se funda.
• Apriete el bulbo o presione el émbolo de la bomba de desoldadura y colóquelo sobre la soldadura fundida.
• Suelte el bulbo para aspirar la soldadura.
• Algunas bombas de desoldadura tendrán un botón de liberación para que no tenga que seguir apretando el bulbo.
• Retire los componentes desoldados.
• Repita los mismos pasos hasta que elimine el exceso de soldadura.

Algunas bombas de desoldadura vienen con un soldador para que no tenga que conseguir uno por separado. Puede desechar la soldadura en la bomba de desoldadura apretando y soltando repetidamente el bulbo.

Ventajas

• Las bombas de desoldadura vienen en diferentes estilos y mecanismos de operación para su facilidad de uso.
• El método es excelente para eliminar soldadura de orificios y desoldar componentes pequeños.
• Puede reutilizar los componentes desoldados.

Desventajas

• La mayoría de las bombas de desoldadura son grandes. Así que le resultará difícil meterlas en espacios reducidos.

4. Usando una pistola de calor

Una pistola de calor funciona de la misma manera que un soldador. Calienta la soldadura para que pueda eliminar los componentes. También puede usar una estación de aire caliente en lugar de una pistola de calor. Es muy efectiva pero al mismo tiempo también es cara.

Aquí está cómo desoldar componentes usando una pistola de calor,

• Encienda la pistola de calor.
• Sostenga firmemente el PCB usando un soporte o alicates.
• Sostenga la punta de la pistola de calor contra la soldadura hasta que se funda.
• Retire los componentes usando un par de alicates.

Al usar la pistola de calor, asegúrese de no sostenerla contra la placa por demasiado tiempo. De lo contrario, fundirá o dañará la placa.

Ventajas

• Puede desoldar y eliminar los componentes en pocos segundos.
• Puede reutilizar los componentes desoldados.

Desventajas

• Como calienta los componentes muy rápidamente, los daña en la mayoría de los casos y los hace inutilizables. En algunos casos, también daña la placa. Si no tiene cuidado, también puede lesionarse durante el proceso.

Preguntas frecuentes.

¿Qué es la soldadura?

La soldadura es un proceso de unión usado para unir diferentes tipos de metales entre sí fundiendo soldadura. La soldadura es una aleación metálica generalmente hecha de estaño y plomo que se funde usando un hierro caliente. El hierro se calienta a temperaturas superiores a 600 grados Fahrenheit lo que luego se enfría para crear un fuerte enlace eléctrico.

¿Qué es la soldadura (material)?

La soldadura es una aleación metálica fusible usada para crear un enlace permanente entre piezas de trabajo metálicas. La soldadura se funde para adherirse y conectar las piezas después del enfriamiento, lo que requiere una aleación adecuada para uso como soldadura ya que tiene un punto de fusión más bajo que las piezas que se unen.

La soldadura también debe ser resistente a efectos oxidativos y corrosivos que degradarían la unión con el tiempo. La soldadura usada para hacer conexiones eléctricas también necesita tener características eléctricas favorables.

¿Cuáles son los tipos de soldadura?

En resumen, hay 3 tipos de soldaduras: sin plomo o libre de plomo, a base de plomo, y fundente. Las soldaduras a base de plomo son las más confiables y preferidas en aplicaciones críticas como electrónica médica o aeroespacial.

¿Es la soldadura lo mismo que soldar?

Como muchos términos de chapa metálica, soldadura y soldadura por fusión se usan indistintamente. Sin embargo, aunque estas dos operaciones son similares, su proceso y sub-técnicas son diferentes. La principal diferencia entre soldadura por fusión y soldadura es la fusión. En la soldadura, los fabricantes de metal calientan el metal a unir pero nunca lo funden.

¿Qué es el método de soldadura?

La soldadura es un proceso usado para unir piezas de metal para formar un enlace mecánico o eléctrico. Típicamente usa una aleación metálica de bajo punto de fusión (soldadura) que se funde y aplica a las piezas de metal a unir y esta se une a las piezas de metal y forma una conexión cuando la soldadura se solidifica.

¿Qué necesito para soldar?

A continuación está la lista completa de accesorios que necesitará al realizar soldadura,

• Precalentadores de soldadura.
• Tercera mano para soldadura.
• Tapete de soldadura.
• Lupa de soldadura.
• Absorbedor de humo.
• Cinta de soldadura.
• Juego de pinzas.
• Limpiador de punta de soldador (lana de latón)

¿Cuáles son los dos tipos de soldadura?

Hay tres formas de soldadura, cada una requiriendo temperaturas progresivamente más altas y produciendo una resistencia de unión cada vez más fuerte:

• Soldadura blanda, que originalmente usaba una aleación estaño-plomo como metal de aporte.
• Soldadura de plata, que usa una aleación que contiene plata.
• Brasado que usa una aleación de latón para el metal de aporte.

¿Va a ser ilegal la soldadura?

Para cualquier persona introducir en comercio cualquier soldadura o fundente que no sea sin plomo a menos que la soldadura o el fundente lleve una etiqueta prominente indicando que es ilegal usar la soldadura o el fundente en la instalación o reparación de cualquier plomería que proporcione agua para consumo humano.

¿Cómo soldar paso a paso?

5 Pasos importantes de un proceso de soldadura por ola

• Paso 1. Fundir la soldadura. Este es el primer paso en todo el proceso de soldadura por ola.
• Paso 2. Limpiar los componentes. Este es un paso muy crucial para llevar a cabo.
• Paso 3. Colocación del PCB.
• Paso 4. Aplicación de soldadura.
• Paso 5. Limpieza.

¿Cuáles son los tres tipos de soldadura?

En resumen, hay tres tipos principales de soldadura: a base de plomo, sin plomo, y con núcleo de fundente.

¿De qué está hecha la soldadura?

Generalmente, las aleaciones de soldadura se basan en los metales estaño, plomo, cadmio, zinc e indio. Están disponibles en una variedad de formas físicas para facilitar diferentes medios de aplicación. Los lingotes de soldadura se usan para reponer baños grandes para soldadura por inmersión u ola.

¿Necesita fundente para soldar?

Sí, puede soldar sin fundente. Aunque es útil en el proceso de soldadura ya que el fundente ayuda a descomponer los óxidos en el metal, no es necesario. Además, la mayoría de las soldaduras hoy en día vienen con núcleo de colofonia que hace el trabajo del fundente ayudando a descomponer óxidos.

¿Cómo soldar de forma segura?

Seguridad en soldadura

• Nunca toque el elemento del soldador.
• Sostenga los cables a calentar con pinzas o abrazaderas.
• Mantenga la esponja de limpieza húmeda durante el uso.
• Siempre devuelva el soldador a su soporte cuando no esté en uso. Nunca lo deje en el banco de trabajo.
• Apague la unidad y desenchufe cuando no esté en uso.

¿Qué tipo de soldadura es la más fuerte?

Una soldadura 60-40 (60% estaño, 40% plomo) es la más cara, pero hace el enlace más fuerte y es la más fácil de trabajar debido a su bajo punto de fusión. La soldadura 40-60 menos cara es más difícil de usar. Una soldadura 50-50 es un buen compromiso entre costo y facilidad de uso.

¿Por qué se usa estaño en la soldadura?

La mezcla estaño/plomo permite soldadura con un punto de fusión más bajo que los dos metales que se unen. En la soldadura por fusión, el mismo metal base puede usarse para unir las dos partes juntas.

¿Por qué se usa fundente en la soldadura?

En la soldadura de metales, el fundente sirve un propósito triple: elimina cualquier metal oxidado de las superficies a soldar, sella el aire previniendo oxidación adicional, y al facilitar la amalgamación mejora las características de humectación de la soldadura líquida.

¿Es la soldadura tan fuerte como la soldadura por fusión?

El enlace se crea cuando el material de soldadura fundido se solidifica. No tan fuerte como la soldadura por fusión o brasado. Una unión soldada no es tan fuerte como una soldada o brasada porque no es una conexión mecánica. Si la soldadura no se hizo correctamente, las piezas no conducirán electricidad correctamente.

¿Se puede soldar sobre madera?

Muchos acabados superficiales son soldables con el fundente correcto. Muchos de nuestros dispositivos electrónicos usan soldadura para unir cobre, plata, oro y otros metales, pero ¿sabía que también puede soldar superficies de madera? Soldar a madera es fácil con el fundente correcto.

¿A qué no se adhiere la soldadura?

La soldadura simplemente no se adhiere a superficies metálicas sucias u oxidadas. Limpie cualquier superficie plana que vaya a soldar con lana de acero, lima, tela de esmeril, etc. Es importante tomarse el tiempo para limpiar la superficie a fondo. Raspe cualquier cable que vaya a soldar con el dorso de un cuchillo o cualquier pieza plana de metal.

¿Está bien soldar cables eléctricos?

Según la regla 110.14, no va en contra del código NEC tener empalmes eléctricos soldados siempre que se ajuste a sus reglas. Esto puede variar dependiendo de jurisdicciones locales, pero si se considera trabajo antiguo, en la mayoría de los casos se permitiría a menos que se considere un peligro de incendio.

¿Se puede soldar 230v?

Sí, la soldadura puede fundirse fácilmente bajo condiciones de falla. Aunque la soldadura se vuelve fluida alrededor de 180/220°C, según el grado, puede volverse plástica por debajo de 120°C.

¿Cuáles son los 4 tipos de soldadura?

Los tres tipos principales de soldadura son soldadura sin plomo, soldadura a base de plomo y soldadura con núcleo de fundente. Hay otro tipo conocido como soldadura de aleación de plata. Estos tipos se basan en la composición de aleaciones. Aparte de esto, hay otros tipos de soldadura dependiendo de la forma, estilo de núcleo y aplicación.

¿A qué temperatura se funde la soldadura?

La soldadura blanda típicamente tiene un rango de punto de fusión de 90 a 450 °C (190 a 840 °F; 360 a 720 K), y se usa comúnmente en electrónica, plomería y trabajo de chapa metálica. Aleaciones que funden entre 180 y 190 °C (360 y 370 °F; 450 y 460 K) son las más comúnmente usadas.

¿Qué se puede soldar?

Metales que pueden soldarse incluyen oro, plata, cobre, latón y hierro. El material de aporte, llamado soldadura, se funde. Cuando se solidifica, se une a las piezas metálicas y las une. El enlace no es tan fuerte como una unión brasada o soldada por fusión.

¿Cuáles son las ventajas de la soldadura?

Ventajas de la soldadura;

• Se requiere baja potencia;
• Baja temperatura de proceso;
• Sin distorsiones térmicas ni tensiones residuales en las partes de la unión;
• La microestructura no se ve afectada por el calor;
• Proceso fácilmente automatizado;
• Materiales disímiles pueden unirse;
• Alta variedad de materiales pueden unirse;
• Partes de pared delgada pueden unirse;

¿Qué puedo usar si no tengo fundente?

La vaselina es la mejor alternativa efectiva al fundente comercial. Sus ceras e ingredientes de agua mineral la hacen un antioxidante, por eso puede usarla fácilmente como fundente de soldadura.

¿Puedo usar pegamento en lugar de soldadura?

No hay buen sustituto para la soldadura. Ningún pegamento hecho conducirá electricidad o sostendrá tan bien como la soldadura.