Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Mantenimiento y reparación de equipos

Cómo cuatro empresas encontraron el éxito en CMMS

Los altos costos de mantenimiento y demasiado mantenimiento reactivo son dos frustraciones de las que todos los equipos de mantenimiento pueden prescindir. Pasar del mantenimiento reactivo al mantenimiento preventivo puede ayudar a impulsar los resultados al reducir los costos, reducir el tiempo de inactividad, aumentar la productividad y minimizar las ineficiencias. Así es como cuatro empresas transformaron sus operaciones de mantenimiento de reactivas a preventivas con software CMMS.

El pionero de la industria de la acuicultura que se arriesgó a reprobar

La empresa

Scottish Sea Farms, pioneros en el cultivo de salmón escocés de calidad superior.

El desafío

La compañía no tenía un sistema para rastrear su maquinaria y ayudar a los miembros de su equipo a ser responsables. Esto significaba que la empresa corría el riesgo de fallar en una de sus auditorías regulares de cumplimiento de seguridad alimentaria y perder decenas de miles de dólares en tiempo de inactividad.

La solución y los resultados

Scottish Sea Farms necesitaba un software CMMS para ayudarles a controlar su mantenimiento, registrar activos, medir KPI, realizar un seguimiento de las tareas de mantenimiento, gestionar comprobaciones y proporcionar datos fiables a los auditores. Después de probar una versión gratuita de Fiix, implementaron el software a tiempo completo.

Después de implementar el CMMS de Fiix en todas las instalaciones, Scottish Sea Farms aún no ha superado una auditoría y ha logrado una tasa de finalización del mantenimiento del 85%. La empresa también automatizó completamente las órdenes de trabajo y obtuvo la capacidad de mover activos entre sitios de manera más eficiente.

Qué están diciendo

“No supuso ningún esfuerzo ... desde el contacto inicial hasta la puesta en funcionamiento del sistema, tomó menos de una semana. También estoy impresionado de cómo ha crecido el sistema desde 2012. Modifican el sistema de acuerdo con nuestras necesidades ". - Ewen Leslie, gerente de ingeniería de agua dulce en Scottish Sea Farms

El fabricante de envases con cables cruzados

La empresa

Ardagh Group, líder mundial en soluciones de envasado de vidrio y metal con 109 instalaciones de fabricación de vidrio y metal en 22 países.

El desafío

Los procedimientos de mantenimiento estandarizados no existían en la empresa, lo que provocaba una falta de coordinación, coherencia y comunicación entre los sitios y los equipos de mantenimiento.

La solución y los resultados

Ardagh Group buscó un software CMMS para abordar las ineficiencias y un resultado final en dificultades. Obtuvieron información de las partes interesadas y analizaron las características deseadas. Encontraron su combinación perfecta en la solución CMMS de Fiix, la implementaron en tres plantas piloto y luego la introdujeron en siete instalaciones.

El equipo de mantenimiento de Ardagh Group pudo generar informes detallados para los KPI y analizar esos KPI para optimizar su mantenimiento preventivo. Esto condujo a un ahorro de costos del 15% y ayudó al equipo de mantenimiento a ahorrar tiempo y eliminar los dolores de cabeza.

Qué están diciendo

“Antes de Fiix, los muchachos en la cancha pensaban:'Espero tener todo listo. Ni siquiera estoy seguro de qué es exactamente lo que se debe hacer ". Ahora ... es más como," Sé específicamente lo que tengo que hacer ". Todos se preguntan cómo lograron hacer algo sin él". - Tony Leombruno, campeón de TPM en Ardagh Group

La empresa de energía emprendedora que vive en la oscuridad

La empresa

Voltalia, productor de energía renovable y proveedor de servicios.

El desafío

La empresa estaba utilizando hojas de cálculo de Excel para realizar un seguimiento de las actividades de mantenimiento, lo que creó una brecha enorme en el conocimiento. No pudieron administrar correctamente documentos, tickets, materiales, fallas y controles de calidad, ni identificar y medir KPI.

La solución y los resultados

Voltalia soñaba con un CMMS móvil que pudiera usarse para rastrear activos, administrar herramientas e inventario, y estandarizar las prácticas de mantenimiento y los informes en toda la organización. Encontraron todo lo que buscaban, y más, con el software CMMS de Fiix.

Desde que incorporó Fiix, Voltalia ha aumentado el acceso a los KPI y la responsabilidad mientras programa más de 14.000 rondas de mantenimiento preventivo, cada una de las cuales ayuda a reducir costos, aumentar los ingresos y mejorar los resultados.

Qué están diciendo

“Toda la información está en un solo lugar. Es fácil de administrar y más confiable que las hojas de cálculo de Excel. La diferencia para nosotros es total. No teníamos ningún KPI en el pasado. Así que ahora es 100% mejor ". - Vasco Vieira, director de ingeniería de mantenimiento de Voltalia

El goliat minero enterrado en ineficiencias

La empresa

Rambler Metals &Mining posee el 100% de la propiedad de la mina de cobre y oro Ming en Baie Verte, Terranova y Labrador, Canadá, con dos sitios y 160 empleados en un horario de 24 horas al día, 7 días a la semana.

El desafío

El equipo de mantenimiento de la empresa funcionaba con un sistema basado en papel que los tenía envueltos en ineficiencias. La falta de estandarización les hizo pasar por alto problemas prevenibles, pasar por alto la eficiencia y perder tiempo. Los miembros del equipo de mantenimiento pasarían horas escribiendo notas y perderían el tiempo revisando varios documentos escritos a mano para decidir qué problema solucionar primero.

La solución y los resultados

Rambler exploró soluciones basadas en la nube para lograr una revisión muy necesaria del proceso de órdenes de trabajo y mejorar la comunicación entre equipos. Desarrollaron un sistema de puntuación de 8 puntos de contacto. Cuando Fiix obtuvo la puntuación más alta en esta escala (¡por 10 puntos!), Sabían que tenían su proveedor de CMMS.

Rambler vio un aumento dramático en la productividad después de implementar el CMMS de Fiix. El equipo de mantenimiento ganó 1,5 horas de tiempo de uso de la llave, lo que supuso un aumento del 15%. La cantidad de tiempo para escribir notas e informes disminuyó, el conocimiento de los activos entre el equipo mejoró y el software CMMS se convirtió en la piedra angular de la estrategia ajustada de Rambler.

Qué están diciendo

"Ya no hay conjeturas. Tengo respuestas que no tenía en el pasado. Y estamos usando el software de formas que no pensamos que haríamos. Por ejemplo, ahora tenemos datos que se utilizan en la nómina, ya que ahora se realiza un seguimiento preciso de las horas de todos ". - Scott Britton, director general de operaciones de Rambler Metals &Mining


Mantenimiento y reparación de equipos

  1. Cómo mantener el mantenimiento en modo proactivo
  2. Medición del éxito del programa de mantenimiento predictivo
  3. El éxito del programa de mantenimiento impulsa el comportamiento
  4. Cómo crear un programa de mantenimiento eléctrico
  5. Cómo habilitar el rediseño del proceso y el éxito de CMMS
  6. Cómo justificar el costo de un CMMS
  7. ¿Cuántos usuarios debería tener en su CMMS?
  8. Software de mantenimiento frente a hojas de cálculo de mantenimiento
  9. Cómo CMMS puede mejorar la gestión de almacenes
  10. Cuatro claves para el éxito de las empresas de moda ultrarrápida
  11. ¿Cuánto cuesta un software CMMS asequible?