La lista de verificación de mantenimiento predictivo definitiva

Un programa de mantenimiento predictivo puede mejorar las operaciones de sus instalaciones de muchas maneras:mayor eficiencia de mantenimiento, menos tiempo de inactividad general (planificado y no planificado), mejor rendimiento de la maquinaria, toma de decisiones de mantenimiento respaldada por datos y más. La integración del mantenimiento predictivo en los procedimientos de su instalación requiere un compromiso significativo de invertir en equipos y personal, así como la aceptación de toda la organización para aprovechar los beneficios de la inversión. Sin embargo, las eficiencias y las mejoras que obtenga generarán un retorno de la inversión positivo a lo largo del tiempo.

La siguiente lista de verificación de mantenimiento predictivo cubrirá los puntos a considerar al evaluar si una estrategia de mantenimiento predictivo es adecuada para usted. También proporcionará un punto de partida para una lista de verificación de los pasos de mantenimiento predictivo una vez que se implementen los procesos y sistemas.

¿Su planta opera con un modelo de mantenimiento preventivo? Si es así, consulte nuestra lista de verificación definitiva para el éxito del mantenimiento preventivo.

La verificación previa del mantenimiento predictivo

Los pasos a continuación lo ayudarán a apuntalar las razones de un plan de mantenimiento predictivo, a fin de prepararse mejor para su eventual implementación:

1. Defina sus motivos: Enumere las razones por las que está interesado en actualizar sus prácticas de mantenimiento. ¿Espera aumentar la eficiencia de la producción? ¿Reducir el tiempo de inactividad? ¿Mejorar la eficacia general del equipo? ¿Permanecer competitivo? ¿Comprende y reacciona mejor al rendimiento y la condición del equipo? ¿Aumentar su balance general? Establecer razones claramente definidas para la implementación sentará las bases y lo ayudará a racionalizar todas las inversiones en el futuro.
2. Evalúe su estado actual: En tantas áreas como sea posible, evalúe y compare las métricas actuales, como el tiempo de actividad, la calidad y el rendimiento de la máquina. Utilice las razones definidas anteriormente para tener una idea de las áreas específicas en las que concentrarse, pero aún así recopile la mayor cantidad de datos posible sobre su estado actual, ya que le será útil poder mostrar un "antes y un después". cuando se le preguntó sobre el ROI de sus inversiones en tecnología de mantenimiento predictivo.

3. Establecer objetivos: Con sus puntos de referencia en mente, ahora es el momento de definir las mejoras que le gustaría ver en un programa de mantenimiento predictivo. Establezca metas a corto, mediano y largo plazo y mida el desempeño en función de ellas.
4. Revise las opciones de implementación: La tecnología de mantenimiento predictivo es lo que, en última instancia, crea la mina de datos que está buscando, por lo que tendrá que realizar inversiones en nueva tecnología (como sensores), actualizaciones de maquinaria o adiciones al mercado de accesorios. Investigue sus opciones disponibles para equipos "conectados" o dispositivos de recopilación de datos, incluidos sensores para monitoreo basado en condiciones, decida si desea reemplazar completamente cualquier maquinaria y luego comience a medir el costo total de su inversión. Recuerde que también puede implementar el mantenimiento predictivo en un enfoque por fases, comenzando con un activo fundamental fundamental y aumentando a partir de allí. Los sensores de mantenimiento predictivo brindan la ventaja del monitoreo remoto y el análisis de datos para mejorar la eficiencia de la mano de obra y la producción.

Después de realizar estas evaluaciones y decisiones iniciales, es hora de seguir adelante con su programa de mantenimiento predictivo. Utilice los siguientes pasos de mantenimiento predictivo como plantilla para realizar las comprobaciones necesarias con el equipo de mantenimiento predictivo ya instalado.

La lista de verificación de mantenimiento predictivo definitiva

Equipo de mantenimiento predictivo Cheques

1. Verifique que los monitores de datos del mercado de accesorios estén conectados y encendidos al comienzo de cada turno.
2. Verifique los sistemas y el software de recopilación de datos para asegurarse de que estén funcionando correctamente.
3. Incluya monitores de datos como parte de las comprobaciones de mantenimiento preventivo estándar; manténgalos limpios y sin escombros u otros materiales que puedan dañarlos o desconectarlos.
4. Asegúrese de que todo el equipo de monitoreo de datos esté debidamente calibrado.

Mantenimiento predictivo Lista de verificación del personal

1. ¿Tiene personal con la formación adecuada en ciencia de datos para poder hacer un uso eficaz de los datos que recopila? Recuerde que el poder del mantenimiento predictivo radica en la capacidad de utilizar cantidades masivas de datos para detectar tendencias y problemas potenciales, y se requiere personal calificado para separar la señal del ruido en los datos.
2. ¿Tienen experiencia en sistemas de mantenimiento predictivo? Si es así, ¿conocen su GMAO actual?
3. ¿Ha explicado los principios y procesos de mantenimiento predictivo en toda la organización, de modo que todos estén al tanto de los posibles cambios en los procesos? Asegúrese de comunicar también los beneficios del mantenimiento predictivo.

Mantenimiento predictivo Lista de verificación de acciones y resultados

1. Asegúrese de que las alarmas y alertas se respondan con prontitud para maximizar los beneficios del mantenimiento predictivo y reducir el tiempo de inactividad.
2. Asegúrese de que el tiempo de inactividad planificado y no planificado continúe registrándose de forma precisa y completa.
3. Considere la efectividad de su mantenimiento predictivo. ¿Siguen ocurriendo eventos de inactividad no planificados? ¿Puedes identificar por qué? ¿Hay formas de seguir reduciéndolas o eliminándolas?

Mantenimiento predictivo Lista de verificación del sistema de datos y redes

El mantenimiento predictivo se basa en datos y equipos conectados. Como tal, es fundamental asegurarse de que sus prácticas de seguridad de datos y TI sean completas y actualizadas o que se asocie con un proveedor de sensores de IoT para el mantenimiento predictivo que utilice su propia red segura.

1. Evalúe sus prácticas de seguridad de red actuales y determine si son suficientes para su tecnología actualizada.
2. Manténgase al tanto de las violaciones de datos y las amenazas.
3. Promulgar políticas de contraseña y correo electrónico para evitar el acceso no autorizado a través de piratería o phishing.
4. Cambie periódicamente las contraseñas de Wi-Fi y otras contraseñas de acceso a la red.

Con estos pasos en mente, estará listo para implementar un plan de mantenimiento predictivo sólido y tendrá un marco de referencia para identificar una vez que el plan esté en acción. Estos pasos también le ayudarán a tomar decisiones sobre cómo mejorar cualquier proceso de mantenimiento predictivo que pueda tener actualmente. Para obtener más información sobre cómo la experiencia de ATS en mantenimiento impulsado por tecnología puede ayudar en cualquiera de estas áreas, contáctenos hoy.