¿Cuáles son las diversas herramientas utilizadas en el mantenimiento predictivo?

El mantenimiento es un aspecto muy importante para las organizaciones. El mantenimiento puede afectar la relación de ganancias de las organizaciones. Es un factor importante para el buen funcionamiento de la producción. El mantenimiento puede ayudar a controlar los costos y si los activos y el equipo no cuentan con el mantenimiento adecuado, puede resultar en un aumento de los gastos de mantenimiento. Además, también puede conducir a una ruptura repentina de los activos. Pero las organizaciones utilizan el mantenimiento predictivo para lograr una mayor eficacia.

¡Ahora las organizaciones quieren minimizar el esfuerzo humano y aumentar la eficiencia! ¿Cómo se puede lograr esto? ¡Con automatización, herramientas de mantenimiento predictivo e inteligencia artificial!

¿Qué es el mantenimiento predictivo?

El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento proactivo. Con la ayuda del mantenimiento predictivo y sus características, los activos y los equipos se vuelven más confiables y ayudan a que el activo sea más eficiente.

Básicamente, la técnica de mantenimiento predictivo está diseñada para determinar la condición del equipo que ayuda a predecir cuándo se debe realizar el mantenimiento. Por eso se le conoce como mantenimiento predictivo.

Este mantenimiento proporciona varios beneficios, como la minimización del costo de mantenimiento y la disminución de la avería repentina de los activos. El negocio sufre mucho debido a la ruptura repentina de los activos porque conduce a la interrupción de la producción y cuando los productos no se entregan al cliente, se produce la decepción del cliente y se produce la pérdida del negocio.

A veces, las personas usan el término mantenimiento preventivo en lugar de mantenimiento predictivo, pero tienen una diferencia:el mantenimiento predictivo usa el recurso en toda su extensión, mientras que el preventivo no lo hace y es por eso que es más poderoso en comparación con el mantenimiento preventivo.

En el mantenimiento predictivo, los activos se supervisan regularmente para ver su rendimiento y se recopilan datos. Ayuda en indicadores clave de rendimiento y monitoreo de condición. El objetivo final es lograr la eficiencia y disminuir los gastos de mantenimiento.

Según Statista, "Se espera que el mercado global de mantenimiento predictivo alcance alrededor de 23 500 millones de dólares estadounidenses para 2024. Se espera que el mercado crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta de casi el 40 % entre 2018 y 2024".

¿Cuáles son las principales herramientas de mantenimiento predictivo que pueden ser beneficiosas para las empresas?

Las principales herramientas de mantenimiento predictivo que pueden ser beneficiosas para el negocio son las siguientes:

1. Monitoreo de condición

Todos los activos tienen algunos problemas; el monitoreo de condición ayuda a identificar esos problemas, ya que puede ayudar al revelar la razón exacta de la falla de los activos y cuando aumenta la confiabilidad de los activos, ayuda al crecimiento del negocio. Además, el monitoreo de condición puede ayudar a predecir futuras anomalías. Esta herramienta puede ayudar a mejorar la confiabilidad del equipo.

2. Registros de mantenimiento

Cuando tenga muchos datos que pueda filtrar, analice los registros de mantenimiento de cada activo. Sin embargo, necesitará mucho equipo del mismo tipo o similar. Con la ayuda del software automatizado, está informado y toma mejores decisiones. Los registros de mantenimiento también ayudan a descubrir qué activo requiere más mantenimiento del necesario. Qué tipo de actividades se están produciendo en el mantenimiento, como el reemplazo de piezas, etc. Con este tipo de registros, puede saber cuánto tiempo funciona el inventario (pieza específica) una vez instalado.

3. Informes de datos

Una de las herramientas más importantes utilizadas en el mantenimiento predictivo son los informes basados ​​en datos. Estos informes contienen información y detalles cruciales que son útiles para comprender el activo y predecir el rendimiento, el desglose, etc. del activo.

Con la ayuda de la herramienta de informes de mantenimiento predictivo, notará una menor iteración de mantenimiento, además de que también se reduce su trabajo de mantenimiento. Como resultado, se reduce el tiempo de inactividad general y también aumenta el rendimiento de los activos.

4. Lectura del medidor de activos

Aquí hay algunos tipos de equipos que necesitan romperse a intervalos regulares o después de cierto tiempo, comienzan a calentarse. Muchos activos llegan a mantenimiento solo por este motivo. A veces es difícil hacer un seguimiento de cuánto tiempo está funcionando el equipo, por lo que con esta herramienta de software de mantenimiento preventivo recibe alertas y puede detener la máquina y evitar averías.

¿Cuáles son las ventajas del mantenimiento predictivo?

Las ventajas del mantenimiento predictivo son las siguientes:

1. Disminución del tiempo de inactividad

El tiempo de inactividad de los activos es un gran problema para las organizaciones. El tiempo de inactividad es un estado en el que los activos no funcionan, ya sea por motivos de mantenimiento o debido a una avería, etc. El tiempo de inactividad puede ser planificado o no planificado.

Pero con el mantenimiento predictivo, puede reducir el tiempo de reparación (MTTR). ¿Cómo? Como sabemos, el monitoreo predictivo es un monitoreo y análisis continuos de los activos, puede identificar las áreas defectuosas de los activos y mejorarlas en consecuencia.

2. Fallo repentino de activos

La falla repentina de los activos ocurre debido a la negligencia en el mantenimiento o la mala administración de los activos. En general, ocurre principalmente debido a errores humanos y errores de cálculo. Puede evitar fácilmente fallas en los activos o reparar aquellas partes que no funcionan de manera eficiente con la ayuda del mantenimiento predictivo.

Además, tiene la capacidad de estimar el tiempo medio entre fallas (MTBF). Cuando se reduce el desglose de activos, el equipo de mantenimiento puede utilizar su tiempo en otras tareas.

3. Mantenimiento Proactivo

Los activos reciben mantenimiento en el momento adecuado, lo que significa que antes de que ocurra cualquier incidente o falla de los activos. Cada activo está programado para mantenimiento.

Como resultado, se minimizan las posibilidades de fallos repentinos de los activos, se reduce el tiempo de inactividad y el equipo de mantenimiento puede centrarse en la gestión de la calibración. Los beneficios del mantenimiento predictivo no terminan aquí, también ayuda a minimizar los gastos de mantenimiento y los gastos de inventario.

4. Aumento del rendimiento

La estabilización del rendimiento es muy importante porque el equipo funciona de forma continua durante varias horas y aquí es donde el rendimiento de los activos comienza a disminuir.

Por eso es importante dar mantenimiento a tiempo. La supervisión periódica de los activos ayuda a predecir cuándo los activos requieren mantenimiento.

Conclusión

No hay duda de que la tecnología basada en datos es el futuro del mantenimiento. Las herramientas de mantenimiento predictivo ayudan a aumentar la eficiencia del negocio y hacen que los activos sean más confiables.

Si desea mantenerse por delante de sus competidores, es hora de tomar la iniciativa e invertir en un software de gestión de activos que pueda ayudarlo a tomar una decisión basada en datos y no solo en suposiciones.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuáles son los beneficios de las herramientas de mantenimiento predictivo? ‍

Estas herramientas brindan información en tiempo real y brindan información precisa. Además, dan una señal del rendimiento de los activos después del mantenimiento. Estas herramientas de mantenimiento predictivo monitorean la salud de los activos continuamente, generan y analizan datos para brindar información precisa.

2. ¿Cuáles son las ventajas del mantenimiento predictivo? ‍

Las desventajas del mantenimiento predictivo son las siguientes:
1. Necesita una planificación adecuada y precisa.
2. Proceso que requiere mucho tiempo.
3. Se requieren repuestos.
4. Los recursos se pueden desperdiciar.

3. ¿Qué es el tiempo de inactividad planificado y no planificado? ‍

El tiempo de inactividad planificado es cuando el equipo de mantenimiento planifica la programación del mantenimiento de activos para aumentar el rendimiento o el mantenimiento regular. El tiempo de inactividad no planificado es todo lo contrario, no está programado ni planificado; La falla repentina de los activos conduce a un cronograma no planificado. El tiempo de inactividad disminuirá automáticamente cuando los activos se mantengan, funcionando a su mejor nivel.