Cómo hacer de 2020 su año de producción más exitoso hasta la fecha

Con el comienzo no solo de un nuevo año, sino también de una nueva década, ahora es el momento perfecto para tomar medidas para hacer de 2020 su año de producción más exitoso hasta el momento. Con un enfoque en mejorar la productividad, la calidad y los resultados generales, las siguientes prácticas pueden ayudar a sus operaciones a alcanzar el siguiente nivel en su viaje hacia el éxito:

1. Evalúe el estado actual de sus operaciones. Si su objetivo es mejorar, es mejor que primero sepa cuál es su posición. Los puntos de datos de referencia para el estado actual de sus operaciones le permitirán evaluar las áreas en las que puede mejorar más, obtener información definitiva sobre su progreso y obtener una medida precisa del ROI de los pasos que tome. Algunos ejemplos de métricas para evaluar incluyen:

• Tiempo de actividad
• Tiempo de inactividad no planificado
• Tiempo de mantenimiento
• Eficiencia de capacidad
• Eficiencia de calidad
• Y cualquier otra cosa que sea importante para usted.

2. Revise los procedimientos operativos estándar con el personal y actualícelos según sea necesario. Tener empleados educados y bien capacitados es un componente clave de los procesos de producción exitosos. Incluso si su personal ha sido capacitado previamente, la reentrenamiento puede ayudar a traer las buenas prácticas a un primer plano y restablecer la importancia de un funcionamiento adecuado para fines de seguridad, eficiencia y calidad. Además, asegúrese de que sus procedimientos operativos estándar y el material de capacitación existentes estén actualizados con las mejores prácticas de operación y medidas de seguridad actuales. Si no es así, asegúrese de realizar las actualizaciones necesarias para que sus materiales de capacitación y educación sean lo más útiles posible.

3. Céntrese en OEE. OEE (eficacia global del equipo) es una de las medidas más útiles del rendimiento operativo. La OEE comprende tres factores:

• Tiempo de actividad de la máquina (calculado como tiempo operativo real como porcentaje del tiempo operativo total disponible)
• Eficiencia de rendimiento (definida como producción real como un porcentaje de la producción nominal, es decir, para piezas por minuto)
• Calidad (definida como piezas aceptadas como porcentaje de todas las piezas producidas)

Multiplique estos tres factores para llegar a un porcentaje compuesto que proporcione información precisa sobre la eficiencia y efectividad generales de sus equipos y operaciones.

4. Vuelva a comprometerse con el mantenimiento. El mantenimiento del equipo juega un papel vital en cada componente de la efectividad general del equipo. Un mejor mantenimiento significa más tiempo de actividad, mejor rendimiento de la máquina y una mayor tasa de calidad de las piezas. De hecho, uno de los pasos más efectivos que puede tomar para mejorar sus métricas de OEE es concentrarse en implementar una estrategia de mantenimiento productivo total (TPM). A continuación, se muestran algunos puntos de mantenimiento en los que centrar sus esfuerzos:

• • Rededique los esfuerzos al mantenimiento preventivo, confirmando que todo el mantenimiento planificado se realiza según lo programado.
  • Asegúrese de que el personal de mantenimiento esté altamente capacitado y educado para garantizar que pueda completar las tareas de la manera más eficiente posible.
  • Invierta en otras formas de mantenimiento, como el mantenimiento predictivo, que utiliza datos para identificar posibles problemas de mantenimiento antes de que provoquen un tiempo de inactividad no planificado.

5. Investigue e invierta en datos. Los datos son un factor clave del mantenimiento predictivo. Esta práctica de mantenimiento se ve facilitada por un flujo constante de datos en tiempo real del rendimiento de la máquina. Sin embargo, para obtener estos datos, el mantenimiento predictivo requiere una inversión en equipos actualizados o componentes del mercado de accesorios. Afortunadamente, la inversión en esta tecnología actualizada se amortiza rápidamente a través de grandes mejoras en la eficiencia del mantenimiento y las operaciones de los equipos.

6. Construya alrededor del talento motivado: y proporcionar la formación necesaria para llegar allí. Los operadores de equipos y el personal de mantenimiento motivados casi siempre serán los miembros de su personal más exitosos y efectivos. Asegúrese de apoyarlos brindándoles la capacitación y la educación necesarias para mantener a los empleados comprometidos y efectivos.

7. Considere la posibilidad de subcontratar el mantenimiento. La subcontratación del mantenimiento es una de las formas más directas de proporcionar a sus instalaciones profesionales de mantenimiento altamente capacitados que sean expertos en los equipos y procesos en uso, así como en las mejores prácticas más actualizadas para mantener los equipos funcionando con la máxima eficacia. Una solución de mantenimiento subcontratado puede ayudar a llenar las vacantes de personal o revitalizar los procesos de mantenimiento que faltan, brindándole la confianza de que su equipo está recibiendo el mantenimiento más avanzado disponible, lo que a su vez le permite concentrarse en sus competencias básicas.

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