Programas de mantenimiento preventivo eficaces en relación con su empresa

Supervisar la necesidad de mantenimiento preventivo puede marcar la diferencia entre las máquinas que funcionan bien y las que se quedan cortas. Su equipo de construcción solo puede completar los trabajos a tiempo si tiene las herramientas adecuadas para el éxito y la seguridad. Organice un programa de mantenimiento preventivo para satisfacer las demandas de su industria.

Los beneficios del mantenimiento preventivo

El objetivo del mantenimiento preventivo es corregir problemas menores antes de que tengan la oportunidad de interferir con los niveles de rendimiento del equipo.

Las máquinas Cat® originales están bien construidas, pero nada dura para siempre si se ignoran las tareas de mantenimiento preventivo. Puede minimizar la necesidad de reparaciones costosas y asegurarse de que su flota se mantenga en óptimas condiciones de funcionamiento a través de programas de mantenimiento preventivo para maquinaria pesada. El mantenimiento de rutina trae varios otros beneficios:

• Es menos probable que los motores se sobrecalienten.
• Puede ahorrar dinero sin necesidad de piezas de repuesto.
• Las máquinas pesadas conservarán el mejor valor de reventa.
• El equipo de trabajo promueve el tiempo de actividad en el lugar de trabajo.

Qué debe incluir su lista de verificación de mantenimiento preventivo

Deje su programa de mantenimiento preventivo en manos de técnicos capacitados que tengan experiencia con las marcas de equipos que más utiliza. Cada máquina tiene su propio conjunto de piezas específicas que necesitan atención. Las tareas de mantenimiento de rutina para pavimentadoras, cargadoras, topadoras y otras máquinas pueden incluir lo siguiente.

Inspecciones visuales

Una inspección visual descubre fugas, componentes agrietados y óxido. Los técnicos pueden medir el estado de las correas, los frenos, las piezas del sistema de escape, las mangueras y los neumáticos al mirarlos.

Análisis de fluidos

Los cargadores, bulldozers y otras máquinas se deterioran cuando los contaminantes ingresan a los tanques de combustible y al compartimiento del motor. Sus procedimientos de mantenimiento preventivo deben incluir análisis de fluidos de rutina. Los profesionales pueden tomar muestras de aceites, combustibles y refrigerantes para ver si hay suciedad u otras partículas presentes en las mezclas.

Limpiezas y Cambios de Aceite

Los programas de mantenimiento preventivo y de rutina para pavimentadoras, cargadoras y topadoras deben incluir la limpieza de las superficies exteriores y garantizar que los componentes del motor estén bien lubricados. Mantener un registro de horas hace que sea sencillo anotar cuándo se debe cambiar el aceite de su equipo.

Cómo implementar un programa de mantenimiento preventivo

Mire cada máquina de su flota por separado mientras organiza un programa de mantenimiento preventivo para su equipo pesado. Las pautas generales a continuación lo ayudarán a evaluar las necesidades de sus inversiones.

1. Consultar Manuales de Equipos

Las máquinas de su flota tienen manuales del propietario que puede consultar para conocer los plazos de mantenimiento. Desde los intervalos de cambio de aceite hasta las piezas compatibles, aquí puede aprender la mejor manera de cuidar su equipo pesado. Lea con qué frecuencia se deben realizar ciertos procedimientos teniendo en cuenta sus aplicaciones.

2. Priorizar la formación de operadores

Sus empleados solo detectarán algo fuera de lo común si comprenden las condiciones normales de funcionamiento. La capacitación de los empleados es un paso importante en la implementación de un programa de mantenimiento de rutina. Las personas que usan el equipo a menudo tienen una mejor oportunidad de identificar el motor, el escape y otros problemas antes de apagarlo.

3. Registre su historial de mantenimiento

Cada vez que una máquina se someta a mantenimiento, registre lo que se hizo en un libro de registro. Comprender el historial de mantenimiento de su flota agiliza el proceso de programación de servicios futuros.