Estrategias efectivas para reducir costos de equipos en pequeñas empresas de construcción y manufactura

Los equipos pesados son la columna vertebral de las empresas de construcción y manufactura, pero para marcas pequeñas y las que recién comienzan, el costo de comprar y mantenerlos puede ser exorbitante. Obtener el costo de vida más bajo en el equipo es la mejor opción, pero eso depende en gran medida de qué tan bien se ha cuidado la pieza a lo largo de su vida. ¿Sabe dónde invertir su dinero y tiempo para cosechar las recompensas de equipos más duraderos?

1. Investigación

No compraría un auto nuevo sin investigar sus pros y contras. Las mismas reglas deberían aplicarse a los equipos pesados. Comience comparando el costo de alquilar contra el costo de comprar. Considere también con qué frecuencia usará el equipo. Una buena regla general es que si lo usa más del 60 o 70% del tiempo, alquilar ya no es rentable y sería mejor comprar. Alquilar, por otro lado, es ideal para piezas especializadas que solo se usan para tareas específicas.

Este paso también requiere que analice su equipo para trabajar en la eliminación de desperdicios. Considere adoptar algunos principios de manufactura esbelta para reducir desperdicios en todas las áreas — incluso el tiempo. Reúna datos sobre cuánto tiempo y ganancias puede obtener y use eso para tomar sus decisiones.

El manual operativo de cada pieza es una gran fuente de información que puede ayudarle a reducir costos de equipos, desde recomendaciones de uso hasta programas de mantenimiento recomendados. Al mismo tiempo, querrá mantener registros profundos y precisos de todos sus proyectos para poder analizar cómo se está desempeñando su equipo a lo largo de su vida.

2. Capacitación

Hasta que la autonomía en el sitio de trabajo sea más común, los empleados serán una parte necesaria del proceso. Asegúrese de estar capacitando a todos para usar el equipo correctamente. Monitorearlos día a día puede ayudarle a reforzar buenas prácticas y detectar áreas problemáticas que podrían necesitar mejora. Durante su primer mes en el trabajo, los trabajadores tienen tres veces más probabilidades de experimentar una lesión o accidente que sus colegas más experimentados.

Asegúrese de que todo su equipo sepa dónde encontrar cualquier información pertinente para el equipo que están usando para que nada se pase por alto. En promedio, las cuadrillas de construcción gastan más del 35% de su tiempo en actividades no productivas, como revisar manuales operativos y buscar información del proyecto.

3. Tiempo de inactividad

La mayoría de las máquinas no están diseñadas para usarse 24 horas al día. En lugar de intentar forzar más tiempo de actividad de una pieza de equipo — potencialmente llevando a daño o fallo prematuro — concéntrese en proyectos de menor prioridad que no requieran el uso de equipos pesados. Invertir en máquinas que obtienen buena economía de combustible le ayuda a aprovechar al máximo su jornada laboral, para que no se estrese tanto por el tiempo de inactividad.

Examine de cerca su flota y determine qué piezas de equipo se sobreutilizan, cuáles se subutilizan y cuáles pasan mucho tiempo en ralentí. El tiempo de inactividad no solo afecta la productividad — también consume horas de garantía del motor y puede meterlo en problemas con la agencia de protección ambiental de su estado. Los sistemas de ralentí automático pueden ayudar a reducir el consumo de combustible.

4. Mantenimiento preventivo

Las inspecciones diarias de cada pieza de equipo pueden parecer consumidoras de tiempo, pero son una parte clave para mantener su flota funcionando y reducir costos. El objetivo del mantenimiento preventivo es arreglar pequeños problemas antes de que algo salga mal. Observe en qué condición está su maquinaria cuando la recibe, y tome notas diarias. Esto facilita el seguimiento y prevención de problemas antes de que se desarrollen.

Invierta en buenas piezas, y comprométase a un programa de mantenimiento regular en lugar de esperar a que algo se rompa. Si sale algo nuevo que podría ayudar a extender la vida útil de su equipo, no dude en instalarlo.

5. Ayuda profesional

Buscar ayuda profesional cuando se esfuerza por reducir costos de equipos no es nada de lo que avergonzarse. Considere invertir en análisis y recomendaciones de profesionales de equipos. Al buscar nueva maquinaria, elija un distribuidor que ofrezca revisiones regulares de fluidos y piezas. Esto podría incluirse en el costo de su equipo, pero le ahorrará bastante a largo plazo.

Un profesional experimentado puede ayudarle a evitar la necesidad de reparaciones más tarde. Tómese el tiempo para construir una relación sólida con un concesionario en el que confíe.

Reducir costos de equipos involucra a todo el equipo

Cuando se trata de ello, reducir costos de equipos involucrará a todo el equipo, desde los propietarios que hacen las compras hasta los empleados que lo usan en el trabajo. No tiene que hacer grandes cambios para reducir costos. Cosas pequeñas, como investigar sus compras antes de hacerlas y comprometerse con el mantenimiento preventivo, pueden marcar un mundo de diferencia.