8 formas eficaces de reducir los residuos de fabricación

Se generarán residuos de fabricación en todas las plantas de fabricación. Es importante que establezcas prácticas para minimizar la generación de residuos. Algunos tipos de desperdicios comúnmente observados en las instalaciones de fabricación incluyen desperdicios por sobreproducción, defectos, inventario, movimiento y transporte innecesarios, tiempos de espera, sobreprocesamiento y tiempo no utilizado y creatividad de los empleados.

Aquí hay 8 formas de reducir los residuos de fabricación:

1. Gestión eficiente del inventario

Puede reducir los desechos de fabricación, según Greenne, controlando los materiales que se utilizan en el proceso de fabricación. Reducir la cantidad de materias primas en exceso en stock y la cantidad de materiales peligrosos para reducir la cantidad de residuos generados. Ordene solo la cantidad necesaria de cualquier material y solo la cantidad necesaria para un período de tiempo específico.

2. Reducir los materiales de embalaje

Rediseñar el empaque del producto para asegurar que utilice la mínima cantidad de materiales. Trate de incorporar contenido de empaque reutilizable o reciclable, como paquetes de aire o maní de empaque a base de maíz, para proporcionar amortiguación. Compre productos a granel ya que tendrá un embalaje reducido.

3. Reducción de volumen

La reducción de volumen se refiere a las técnicas de segregación que eliminan la porción peligrosa de los desechos de la porción no peligrosa. Estos métodos ayudan a reducir el volumen y el costo de la eliminación de desechos.

Se pueden dividir ampliamente en 2 categorías:concentración de desechos y segregación en la fuente. El primero puede aumentar la probabilidad de que el material se reutilice o recicle y el segundo consiste en diferentes tipos de materiales dentro de los desechos que se tratan por separado para que el valor del metal en los lodos pueda recuperarse.

4. Recuperar, Reutilizar, Ordenar

Recupere la mayor cantidad de desechos que pueda de ubicaciones dentro y fuera del sitio mediante el empleo de diferentes técnicas como electrólisis, filtración, ósmosis inversa, centrifugación, etc.

El reciclaje es otra opción popular. Recicle materiales como papel, plástico y metal con regularidad, y evite reciclar materiales peligrosos, ya que rara vez tiene algún beneficio ambiental. Las trituradoras industriales son fundamentales en este proceso, ya que pueden usarse para reducir los desechos al condensar asfalto, madera, caucho y plásticos a una fracción de su tamaño original.

La clasificación de los residuos garantiza que los artículos reciclables lleguen al lugar correcto. Asigne a alguien la responsabilidad de monitorear los contenedores. Entonces pueden encontrar una solución viable para eliminar, reducir o reutilizar los residuos generados.

Lo que consideras un desperdicio puede ser un recurso para algún otro negocio. Intercambiar los residuos generados a través de un programa de intercambio de residuos con dichas empresas.

5. Establezca un programa de mantenimiento preventivo

Aunque el desgaste es algo normal en cualquier proceso de fabricación, si no se realiza un mantenimiento regular, su negocio terminará perdiendo mucho tiempo y dinero en equipos seriamente dañados.

Sería más beneficioso para su presupuesto y controlar los costos para evitar una avería en lugar de reaccionar a una avería más adelante, lo que resulta en horas extras innecesarias y mayores costos de envío para acelerar la entrega.

6. Etiquete y organice el almacén correctamente

Asegúrese de que sus almacenes estén organizados y bien señalizados. Todas las ubicaciones de inventario, herramientas, suministros y activos necesarios para los procesos de fabricación deben estar claramente marcadas en todo el almacén. Con el tiempo, las marcas pueden desvanecerse, desaparecer o quedar obsoletas. Si bien esto puede no ser un obstáculo para los empleados de larga data, los nuevos empleados y los trabajadores temporales pueden tener dificultades para navegar a través de un almacén que no está organizado o marcado correctamente.

Esto puede dar como resultado que se envíen productos terminados incorrectos a los clientes o que se dedique más tiempo a buscar la herramienta adecuada necesaria para una reparación urgente. Reemplace las etiquetas descoloridas y vuelva a pintar las líneas del piso con regularidad.

7. Adopte un sistema de fabricación de ciclo cerrado

La química verde sería una buena técnica para reducir los desechos generados por varios procesos, pero si no es viable para usted, considere un sistema de fabricación de circuito cerrado. De esta forma, puede realizar un seguimiento de su inventario y utilizar materiales reciclados en el ciclo de producción.

Además, los sistemas de circuito cerrado ayudan a prolongar la vida útil de los productos químicos al maximizar la eficiencia con la que se utilizan. Esto ayuda a reducir la cantidad de contaminación que se produce y minimiza la cantidad de productos químicos nuevos que deben comprarse.

8. Minimizar el consumo de agua 

Los lodos industriales y las aguas residuales constituyen una parte importante de los flujos de desechos de fabricación. Puede reducir estos elementos minimizando el uso de agua en las operaciones. Esto se puede lograr mediante el uso de agentes de secado químicos, ósmosis inversa, mecanizado en seco o reactor biológico de membrana.

Anime a los empleados a reducir el consumo de agua embotellada, ya que las botellas de plástico constituyen una fracción importante de los desechos plásticos generados. Cambie a beber en vasos o promueva el uso de botellas reutilizables en el lugar de trabajo.

Puede reducir en gran medida los residuos de producción empleando estas técnicas en sus instalaciones.