Mecanizado CNC rápido: 2 métodos probados para reducir el tiempo de producción

¿Cómo calcular el tiempo de mecanizado CNC?

Desde la regla más básica, el tiempo de mecanizado CNC es similar a otros tiempos, es decir, la distancia o longitud dividida por la velocidad o tasa. Combina las características de los procesos de mecanizado, la fórmula general para el cálculo del tiempo de mecanizado CNC de torneado, fresado, desbaste y más operaciones es la siguiente. El tiempo de mecanizado aquí se refiere al tiempo de corte.

T = L / (f × N)

N = 1000 × V / (π × D)

T = Tiempo de mecanizado

L = Longitud de corte en mm

N = rpm (revoluciones del trabajo por minuto)

V = velocidad de corte en m/min (metros por minuto)

D = diámetro de la barra en mm

f = avance en mm/rev (milímetros por revolución)

Cálculo del tiempo de mecanizado en fresado CNC

El fresado CNC es un proceso de mecanizado que puede hacer ranuras o nervaduras de varias secciones, superficies planas en planos vertical, horizontal e inclinado, superficies de revolución, ranuras helicoidales y más. Para operaciones de fresado, la tasa de avance puede ser por diente, lo que significa que necesita saber el número de filos de corte, dientes o ranuras en la herramienta.

T (tiempo de mecanizado de fresado CNC)

Finalmente, T = L × Nº de pasadas / (f × N) = 331.79 × 5 / (2 × 111.46) = 1658.95 / 222.92 = 7.44 minutos.

Cálculo del tiempo de mecanizado en torneado CNC

El torneado CNC es un proceso de mecanizado en el que se producen piezas torneadas por una herramienta de punta única en tornos. La herramienta de corte se avanza linealmente en la dirección paralela o perpendicular al eje de rotación de la pieza, o a lo largo de una trayectoria especificada para fabricar formas rotacionales complejas. El movimiento primario de corte en torneado es la rotación de la pieza, y el movimiento secundario de corte es el movimiento de avance.

Al calcular o estimar el tiempo de ciclo de mecanizado CNC para el proceso de torneado, la fórmula también se basa en:

T = L / (avance × N)

La L o longitud = (acercamiento de herramienta + longitud de trabajo + sobre-recorrido de herramienta) × Nº de pasadas.

El N se refiere a RPM promedio, que es igual a 1000 × velocidad de corte / (π × diámetro promedio).

2 formas de reducir el tiempo de mecanizado CNC

El tiempo auxiliar de mecanizado del centro de mecanizado es el tiempo para algunos trabajos indirectos de mecanizado de piezas como alinear la pieza, tiempo de puesta a punto de herramienta, tiempo de cambio de herramienta, etc. El tiempo tomado por estos movimientos mecánicos se llama tiempo auxiliar de mecanizado. Entonces, ¿cómo podemos acortar el tiempo auxiliar del centro de mecanizado? Para la alineación y puesta a punto de la pieza, podemos usar la plataforma de posicionamiento de proceso en el centro de mecanizado. Para cambio de herramienta, podemos elegir algunos almacenes de herramientas con velocidades de cambio rápido, como el almacén tipo sombrero y el almacén tipo brazo de herramienta usados en el centro de mecanizado. Elegir el almacén tipo brazo de herramienta puede ahorrar tiempo de cambio de herramienta.

La plataforma de posicionamiento de proceso puede ahorrar mucho tiempo auxiliar

1) La plataforma de posicionamiento de proceso elimina la necesidad de alineación de mesa y puesta a punto de herramienta en direcciones X e Y al instalar la pieza. Comparado con la operación auxiliar tradicional, puede ahorrar alrededor del 90%-95% del tiempo auxiliar. La tasa de uso efectivo de la máquina herramienta ha aumentado del 57%-68% de la operación auxiliar tradicional al 92%-96%. El costo de una fresadora CNC cara y la depreciación del centro de procesamiento también pueden reducirse.

2) Puede sujetar muchas piezas, especialmente el procesamiento de piezas pequeñas. El método tradicional de sujeción de pieza debe completar todo el trabajo de procesamiento según el procedimiento después de que la pieza se instala, mientras no puede ser reemplazada con otras piezas durante el procesamiento urgente. Después de adoptar la plataforma universal de posicionamiento de proceso, mientras el datum de posicionamiento de la pieza o dispositivo cumpla los requisitos de la plataforma de posicionamiento, otras piezas que necesiten ser procesadas pueden ser reemplazadas en cualquier momento para procesamiento. Después de completar, localizar y sujetar la pieza removida en el medio para reanudar el procesamiento.

El tipo de almacén de herramientas también importa en la velocidad de procesamiento

Hay muchos almacenes de herramientas diferentes de un centro de mecanizado, como tipo sombrero, tipo brazo de cuchillo, tipo simultáneo, tipo platillo volador, etc. Mientras que los centros de mecanizado verticales ordinarios solo usan el tipo sombrero y el tipo brazo de herramienta. El almacén de brazo de herramienta puede ahorrar el 50% del tiempo comparado con el almacén tipo sombrero. Es más adecuado usar el anterior en producción en masa. El almacén de herramientas de movimiento simultáneo y el almacén de herramientas platillo volador son almacenes únicos para centros de mecanizado de alta velocidad así como centros de taladrado y roscado. El almacén de herramientas de la máquina herramienta de alta velocidad también tiene tipo brazo de herramienta, y la velocidad de cambio de herramientas de estos dos almacenes es muy alta.