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Estrategias Comprobadas para Reducir Costos de Combustible Diésel en Equipos Pesados

Gestionar costos es clave para el éxito en toda industria, pero es especialmente cierto para industrias como agricultura, construcción y otras que dependen de equipos pesados.

Esos equipos y maquinaria vienen con costos, algunos fijos otros variables. El precio del diésel y otros combustibles es solo uno de los gastos que deben presupuestarse. Sin embargo, es diferente de otros ítems porque su costo a menudo depende de factores tanto dentro como fuera del control del propietario u operador.

El precio del combustible es el factor externo obvio fuera del control del operador. Para este artículo, nos centraremos en los factores que los operadores pueden controlar. De hecho, hay muchas formas en que propietarios y operadores de equipos pesados pueden tomar medidas para ahorrar en costos diésel para su maquinaria.

Cuide los motores de los equipos

Un motor que funciona bien usará combustible mucho más eficientemente. Pero un motor bien afinado comienza con usar el grado de combustible correcto para el equipo y maquinaria. Ese mejor grado de diésel puede no valer la pena si no es el grado recomendado para el motor en cuestión.

Además de vigilar el combustible usado, controle los termostatos de los equipos para monitorear las temperaturas del motor. Según Attra-National Sustainable Agriculture Information Service, la mayoría de motores de tractores funcionan a sus niveles más altos de eficiencia cuando la temperatura del agua está entre 165 y 180 grados Fahrenheit. El manual del propietario tendrá más información sobre la temperatura ideal para su equipo específico.

Programe puestas a punto de mantenimiento regulares

Otra parte del cuidado adecuado de motores de equipos pesados — y ahorro en costos diésel — es mantenerse al día con todo el mantenimiento programado regularmente. Estas citas de servicio pueden marcar una gran diferencia en mantener la maquinaria en buen estado y asegurar que se logre la máxima eficiencia de combustible posible.

Este mantenimiento preventivo puede ayudar a ahorrar dinero en combustible. Un estudio de la Universidad de Maryland encontró que una puesta a punto completa de tractores redujo el consumo de combustible en aproximadamente 15%. Las buenas rutinas de mantenimiento también pueden identificar otros problemas que podrían convertirse en problemas más serios y potencialmente muy costosos con el equipo en el futuro.

El manual del propietario de su equipo le proporcionará las mejores formas de mantener la maquinaria funcionando como debe. Esto incluirá información sobre cuidado del motor, combustible, filtros de aceite y aire — todos los elementos a revisar y tachar durante las revisiones de mantenimiento.

No deje el motor al ralentí

Una de las razones principales de desperdicio de combustible en equipos pesados es el tiempo al ralentí. Reducir los tiempos de ralentí podría ayudar a alcanzar ahorros potenciales de combustible de aproximadamente 15 a 45%.

Para disminuir los tiempos de ralentí, puede invertir en tecnología, incluyendo ralentí automático u otros sistemas de gestión de ralentí que reduzcan automáticamente las RPM del motor a ralentí o por debajo. Estos sistemas son efectivos. Pueden reducir el combustible usado a aproximadamente o incluso menos de 1 galón por hora, según Municipal Sewer and Water.

Los propietarios también pueden invertir en equipos que incluyan funciones de apagado automático que desconecten una pieza de equipo o maquinaria si ha estado al ralentí por un tiempo predeterminado generalmente especificado por el operador.

Enseñe a los operadores la técnica correcta

Eso nos lleva a otra clave para mejor uso de combustible: capacitación y técnica adecuada del operador en la obra o en el campo. Cómo se usa el equipo puede afectar enormemente la eficiencia de combustible y ahorros potenciales — o costos adicionales si la técnica no es correcta o es derrochadora.

Asegúrese de capacitar a todos los operadores en cómo usar mejor la maquinaria que conducen y maniobran durante el día. Por ejemplo, capacite a los operadores en qué modos de trabajo deben usarse para que la maquinaria use los niveles de potencia apropiados. Esto ayudará a reducir combustible desperdiciado e ineficiencia.

Proteja el combustible almacenado de la evaporación

La pérdida de combustible puede sorprenderle si no tiene cuidado en cómo lo almacena. El combustible mal almacenado puede resultar en pérdidas por evaporación y fugas. Como ejemplo, un tanque capaz de almacenar 300 galones de combustible puede perder hasta 120 galones al año solo por evaporación, según Attra.

Pero hay pasos prácticos para almacenar combustible de forma mejor e inteligente que podrían reducir la pérdida a tan solo 15 galones al año. Esos consejos, sugeridos por Attra, son:

Limpie los filtros de aire del motor de equipos pesados

No es ningún misterio que un motor funciona mejor cuando sus filtros de aire están limpios. Así que tiene sentido limpiar regularmente los filtros de aire del motor diésel de sus equipos pesados.

Limpiar el filtro de aire puede llevar a mejor eficiencia de combustible y rendimiento del motor. Eso no es todo. De hecho, equipos que funcionan con un filtro limpio pueden ahorrarle miles de dólares cada año. Hemos hecho las pruebas — en múltiples tipos de maquinaria de construcción y agricultura — para demostrar que esto funciona.

Filtros de aire más limpios también mantienen los motores en mejor forma y durando más al disminuir el estrés. No tendrá que gastar tanto tiempo — y dinero — en reparaciones costosas si un motor opera bajo menos estrés.

Air Filter Blaster es efectivo y seguro para usar en filtros

Ahora, algunos pueden afirmar que nunca se deben limpiar filtros de aire. Sin embargo, hemos diseñado nuestro producto Air Filter Blaster para hacer maravillas sin dañar el filtro de ninguna manera.

Pruebe nuestros productos y le aseguramos que sus motores de equipos pesados funcionarán suave y eficientemente, lo que le ahorrará dinero en combustible y mantenimiento.

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