Cómo establecer un programa de capacitación de mantenimiento eficaz

El mayor activo de una empresa es su fuerza laboral. Para tener éxito, las empresas necesitan la combinación adecuada de talento, habilidades y experiencia en todo el espectro, desde el liderazgo superior hasta los técnicos y operadores en la planta.

Es más fácil decirlo que hacerlo. Los departamentos de mantenimiento están luchando por encontrar trabajadores calificados para mantener las instalaciones funcionando de manera segura y con la máxima eficiencia. Y con la tecnología industrial evolucionando a velocidades vertiginosas, los trabajadores existentes necesitan capacitación y reciclaje de mantenimiento constantes.

La brecha de habilidades que se avecina es un gran dolor de cabeza para todas las empresas industriales. Solo en los EE. UU., Deloitte pronostica una escasez de 2,1 millones de trabajadores calificados para 2030 en el sector manufacturero. Las empresas ya no pueden depender del mercado laboral para proporcionar a los nuevos trabajadores todas las habilidades necesarias.

Una de las posibles soluciones se presenta en forma de programas de capacitación en mantenimiento bien calibrados para mejorar las habilidades de los trabajadores existentes e incorporar rápidamente a las nuevas contrataciones . Veamos cómo se ven estos cursos de formación en la práctica.

Beneficios de la capacitación en mantenimiento

El mantenimiento efectivo es su primera línea de defensa contra el tiempo de inactividad del equipo, problemas de productividad, incidentes de seguridad y otros eventos disruptivos. Una fuerza laboral de mantenimiento capacitada y experimentada puede marcar una gran diferencia para una empresa, asegurando que las operaciones diarias no se vean afectadas por problemas técnicos.

La formación adecuada de los trabajadores de mantenimiento conduce a:

• Reducción del tiempo de inactividad planificado y no planificado :los trabajos de mantenimiento y reparación se realizan más rápido y mejor, lo que lleva a un rápido reinicio de la producción. Los técnicos capacitados también son mejores para mantener las máquinas en buen estado, lo que ayuda a evitar fallas en el equipo en primer lugar.
• Menos accidentes y problemas de seguridad / multas: En plantas en las que intervienen maquinaria pesada, sustancias peligrosas y procesos potencialmente peligrosos, el mantenimiento eficaz tiene una relación directa con la seguridad y el bienestar de sus trabajadores. La falta de equipos de mantenimiento capacitados aumenta el riesgo de accidentes y multas / acciones reglamentarias por incumplimiento de las normas de seguridad de OSHA.
• Brinda a los gerentes más flexibilidad: cuando invierte en programas de capacitación de mantenimiento adecuados, crea una fuerza laboral que es más capaz de trabajar en varios roles, lo que básicamente reduce la brecha de habilidades. Los gerentes que tienen muchos técnicos y operadores versátiles a su disposición tienen más flexibilidad al establecer programas de producción y mantenimiento.
• Mejora la moral y el enfoque de los empleados: los seres humanos prosperan en el trabajo cuando se sienten seguros y capaces. La capacitación también mejora sus perspectivas profesionales al brindarles competencias adicionales y enviar un mensaje de que lo que hacen es importante. Estos factores mejoran la moral y el compromiso de los empleados con el trabajo.

Un técnico de mantenimiento eficaz tiene una combinación de experiencia, conocimiento técnico y excelentes habilidades para la resolución de problemas. Para desarrollar los dos últimos, necesita un programa de capacitación de mantenimiento eficaz.

El sello distintivo de un excelente programa de capacitación en mantenimiento

No existe una definición estricta de cómo debería ser un “buen” programa de capacitación en mantenimiento. Hay muchas variables que pueden cambiar, dependiendo del tipo de negocio, su tamaño, procesos industriales, tipo de equipo involucrado, etc.

Sin embargo, hay algunas constantes que debe intentar reproducir en todos los programas de capacitación de mantenimiento "efectivos". Desde esa perspectiva, un buen programa de capacitación en mantenimiento es aquel que:

• Imparte habilidades prácticas y técnicas a los trabajadores: o en otras palabras, entrenamiento de habilidades. El curso / plan de estudios debe cubrir toda la gama de conocimientos técnicos sobre libros de texto y formación práctica. Debería equipar a los trabajadores para que reaccionen más rápidamente a las fallas del equipo y otros problemas durante el trabajo de rutina.
• Se documenta sistemáticamente y se puede repetir fácilmente: las empresas tienden a traspasar las tareas de capacitación a técnicos veteranos con décadas de experiencia en el campo. Si las cosas que enseñan no están completamente documentadas, la calidad del programa de capacitación puede deteriorarse una vez que estas personas abandonen la empresa. La documentación sistemática es fundamental aquí:garantizará que el programa no dependa de un solo individuo y pueda repetirse fácilmente en múltiples iteraciones.
• No está diseñado como un evento único: un programa de capacitación en mantenimiento no es un evento de un día. Es un proceso continuo, que dura semanas o incluso meses, dependiendo de la complejidad de los temas involucrados. Para obtener los mejores resultados, las empresas deben considerar la posibilidad de repetir estas sesiones a intervalos establecidos, como una vez al año, para capacitar a los nuevos trabajadores y brindar capacitación continua al personal existente.
• Está dirigido por una combinación de expertos: como se mencionó anteriormente, las empresas pueden contar con técnicos con profundos conocimientos y experiencia para que actúen como mentores. Para lograr la máxima eficacia, un programa de formación debería combinarlo con cursos en escuelas técnicas y sesiones especiales realizadas por expertos certificados (consultores externos).

Ahora que hemos establecido las características principales de un programa de capacitación eficaz, es hora de analizar el contenido real:lo que los trabajadores y los técnicos de mantenimiento pueden esperar aprender de un programa de capacitación de mantenimiento estándar.

Los elementos básicos de un programa de formación en mantenimiento industrial

Los requisitos de seguridad y mantenimiento varían drásticamente entre industrias e instalaciones. En términos generales, a los técnicos de mantenimiento y otros trabajadores que asistan a un programa de capacitación se les enseñarán los conceptos básicos de lo siguiente:

• procedimientos de seguridad
• procedimientos de bloqueo / etiquetado
• procedimientos de apagado / inicio
• calificación para sus funciones técnicas específicas

La formación en mantenimiento industrial es un campo muy amplio que incluye una amplia gama de especializaciones. Algunos de los fundamentos incluyen seguridad industrial, lectura de planos y esquemas, resolución de problemas, manejo de herramientas / equipos, etc.

Los cursos más especializados pueden cubrir muchos temas relacionados con sistemas eléctricos, sistemas HVAC, mantenimiento de edificios e instalaciones, procesos de almacén, aparejos industriales, soldadura, tratamiento de desechos, plomería, electrónica, mecánica e hidráulica, accionamientos mecánicos, controles de motores, etc.

Diferentes formas de capacitación en mantenimiento

El enfoque más popular para la capacitación en mantenimiento es el llamado enfoque de “introducción - práctica - verificación”. Combina conocimientos en el aula / teóricos / libros con formación práctica y un sistema de evaluación meticuloso. Es un paradigma de formación probado y comprobado que se basa en múltiples fuentes de conocimiento especializado en mantenimiento.

Un programa de formación de mantenimiento eficaz utilizará una combinación sensata de las siguientes formas de formación de mantenimiento:

1. Capacitación en el trabajo (OJT)

El tiempo es un lujo, sobre todo en mantenimiento. Pocas empresas pueden darse el lujo de dar tiempo a los técnicos de mantenimiento fuera del trabajo para capacitarse. Cuando la mayor parte de la capacitación se lleva a cabo en la planta, ayuda a reducir la carga para los gerentes. También es más eficaz en el desarrollo de habilidades en comparación con el entrenamiento puramente en clase o basado en texto.

Para los trabajadores de mantenimiento, la formación OJT es insustituible y debería ser el foco principal de la mayoría de los cursos de formación. El aprendizaje práctico es especialmente útil para aprender sobre tareas como el mantenimiento mecánico.

2. Escuelas y universidades

Hay muchos cursos sobre mantenimiento industrial básico en varias escuelas técnicas y colegios. Las empresas pueden formar asociaciones estratégicas con tales instituciones para proporcionar un formato de capacitación en el aula para mecánicos y técnicos de mantenimiento. Sin embargo, se debe tener el debido cuidado para asegurar que las materias enseñadas sean relevantes para los rigores y necesidades del lugar de trabajo de la empresa.

3. Talleres

Las empresas pueden organizar talleres internos especiales, realizados por formadores certificados que se centran en aspectos específicos del mantenimiento industrial. A veces, estos módulos los llevan a cabo contratistas o consultores externos.

Ocasionalmente, las empresas también pueden confiar en los proveedores de equipos especializados (OEM) para brindar capacitación / reciclaje gratuito en seguridad y mantenimiento a los técnicos y operadores de máquinas; esto es especialmente útil para la capacitación en seguridad y para aprender acerca de los sistemas mecánicos y la nueva instrumentación.

4. Programas y cursos de capacitación en mantenimiento en línea

Internet puede ser una rica fuente de información técnica. Un programa de formación puede implicar una cantidad razonable de autoaprendizaje, con vídeos en línea y documentación de sitios de formación de mantenimiento fiables. Este formato debería desempeñar en gran medida un papel de apoyo, ya que la mayoría de las personas no son buenas para el autoaprendizaje.

Numerosas plataformas y entidades están ofreciendo una amplia gama de cursos de mantenimiento industrial utilizando aprendizaje virtual y otros formatos innovadores. A continuación, se muestran algunos ejemplos de recursos de formación en línea para empresas industriales:

• Formación 360 : un organismo de certificación y capacitación en línea con sede en Austin, Texas, activo desde 1997. Los cursos incluyen cumplimiento y seguridad de OSHA / HAZWOPER, Alimentos y Bebidas, Bienes Raíces, Energía y Servicios Públicos, Habilidades Industriales y más.
• Capacitación en TPC : ofrece capacitación en mantenimiento industrial en línea y en persona, con oficinas principales en Denver y Chicago. Cubre una amplia gama de industrias como fabricación, química, petróleo y gas, alimentos y bebidas y bienes de consumo en OSHA / HAZWOPER y seguridad alimentaria.
• Soluciones vectoriales : Con sede en Tampa, Florida, Vector Solutions ofrece capacitación en mantenimiento industrial en línea en más de 400 cursos. Cubre una amplia gama de industrias como fabricación, TI, gestión de instalaciones, energía, ingeniería química, con clases avanzadas de realidad virtual y certificación RMS.

5. Capacitación en mantenimiento de AR y VR

Las tecnologías de realidad virtual (VR) y realidad aumentada (AR) son revolucionarias. Los instructores de mantenimiento de aviación de Dassault ya utilizan versiones 3D renderizadas por software de máquinas y piezas para ofrecer lecciones prácticas de gran inmersión sin interrumpir la producción en la planta. Aprender sobre el mantenimiento de maquinaria delicada, como las piezas neumáticas, se realiza mejor así, sin la necesidad de desmontar las máquinas.

Del mismo modo, empresas como Cyient han desarrollado aplicaciones de RA que incluyen instrucciones útiles sobre cómo completar tareas de mantenimiento específicas. Puede ver un ejemplo en el video a continuación:

Esta es una forma segura y atractiva de realizar la capacitación de mantenimiento, pero generalmente tiene un alto precio.

6. Entrenamiento virtual

En estos días de llamadas de Zoom y aprendizaje remoto, algunos elementos de la capacitación de mantenimiento también se pueden realizar en un aula virtual. Los expertos pueden ofrecer sesiones de capacitación en vivo a través de videoconferencias sin visitar las instalaciones, mejorando la accesibilidad a la educación durante estos tiempos tan inciertos. Los cursos en línea se han convertido en un elemento básico en los últimos dos años, y los cursos de capacitación en mantenimiento no deberían ser una excepción.

Los pasos básicos para configurar un programa de capacitación de mantenimiento

En muchas organizaciones, el impulso inicial para un curso de capacitación proviene de los especialistas en gestión de mantenimiento de una empresa. Pero también puede surgir como una reacción a problemas sistémicos revelados por accidentes o como un ejercicio de resolución de problemas en toda la empresa.

Independientemente, el proceso básico de creación de un programa de capacitación de mantenimiento sigue siendo en gran medida el mismo:

1. Defiende el caso del programa

Un programa de formación es un proyecto importante que consumirá recursos de la empresa. Para que tenga éxito, todos, desde el liderazgo superior hasta los gerentes de planta y mantenimiento, deben participar y estar de acuerdo.

Para que esto suceda, primero debe comprender las capacidades de mantenimiento actuales de los técnicos de mantenimiento.

Para estimar las necesidades de capacitación, realice una evaluación exhaustiva de los niveles de habilidad de los empleados para encontrar la línea de base:busque debilidades y áreas que podrían mejorar. Una combinación de estudios de tiempos y auditorías generales de seguridad en el lugar de trabajo proporcionará más información sobre los vacíos críticos que se pueden llenar con módulos y programas de capacitación de mantenimiento específicos.

Los resultados de estas evaluaciones pueden ser un argumento decente para que la alta dirección apruebe el ejercicio. Los gerentes de mantenimiento pueden destacar las innumerables formas en que ayudará a mejorar el negocio con un mayor tiempo de actividad, menos fallas de funcionamiento, reducciones de horas extra y, lo que es más importante, con la reducción de los costos operativos de mantenimiento.

2. Cree un programa de estudios sistemático

Una vez que tenga el visto bueno de la alta dirección, es el momento de desarrollar un programa de estudios adecuado para el programa de formación. Los contenidos estarán fuertemente influenciados por los conocimientos adquiridos de la evaluación interna realizada en el paso anterior.

Existen muchas fuentes potenciales de programas de formación de mantenimiento:

• Regulaciones de OSHA y HAZWOPER
• especificaciones recomendadas por el proveedor
• estándares respetados de la asociación de la industria
• cursos especializados establecidos por universidades

Esta es también la etapa en la que debes decidir el formato de la capacitación. Es mejor crear un enfoque equilibrado que implique una combinación de formatos de capacitación en el trabajo, en el aula y en talleres. Mantenga todo completamente documentado y estandarizado para la repetibilidad .

3. Planifique y lleve a cabo la capacitación

Identificar y seleccionar a los técnicos / trabajadores que se someterán a la formación de mantenimiento. A menudo, es posible que no pueda despedir a todo su personal de mantenimiento para que reciba capacitación. Dividirlos en lotes es el enfoque más simple que garantizará que las operaciones de la planta no se detengan. Dar prioridad a las personas o puestos que más se beneficiarán de dicha formación.

Los mejores programas de formación tienen énfasis en el aprendizaje continuo. En algunos casos, esto puede significar aprender en el trabajo durante semanas o meses. En otros, implica talleres y sesiones de formación frecuentes durante todo el año.

4. Intente medir la eficacia del entrenamiento de mantenimiento

Calcular el ROI exacto de las inversiones en capacitación de mantenimiento es casi imposible. Cada KPI y métrica de mantenimiento está influenciado por una amplia variedad de factores. Puede ser difícil saber qué causó la reducción en el número de averías inesperadas. ¿Mejores piezas de repuesto? ¿Mejores condiciones laborales? ¿El resultado de los esfuerzos de formación? ¿Solo un caso de mala suerte?

Dicho esto, la capacitación en mantenimiento debería tener un fuerte impacto en métricas como MTTR y la cantidad de averías e incidentes de seguridad causados ​​por errores humanos.

La elección de métricas variará de una organización a otra. A menudo, el bajo rendimiento en áreas específicas es una razón clave para la creación de programas de capacitación en mantenimiento.

Compare los resultados con la línea de base (de los períodos previos al entrenamiento) y podrá encontrar si hay mejoras mensurables en el rendimiento. Con programas de capacitación más largos, este será un proceso continuo.

Los resultados se pueden utilizar para encontrar las fortalezas y debilidades del programa. Desde CMMS lo ayuda a definir y realizar un seguimiento de varias métricas, puede usarlo para generar informes de mantenimiento y obtenga una mejor visibilidad sobre cómo la capacitación afecta el desempeño de los empleados y de la organización.

Estos conocimientos deberían utilizarse para modificar la composición de futuras iteraciones de entrenamiento.

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5. Tenga planes establecidos para la etapa posterior a la capacitación

Un programa de formación eficaz tiene en cuenta el elemento humano:los intereses y aspiraciones de los trabajadores que se someten a estas sesiones. Cree algún tipo de sistema de incentivos / recompensas para los empleados que participan en estos programas.
Podría ser una certificación que mejore sus perspectivas profesionales, un ascenso a un nuevo puesto, un salario mejorado o cualquier otra recompensa adecuada. Estos pueden mejorar drásticamente la efectividad de un programa de capacitación de mantenimiento al brindar a los participantes un incentivo adicional para que pongan más esfuerzo en la capacitación.

Cómo Limble CMMS facilita la formación de mantenimiento

Las soluciones de administración de mantenimiento computarizadas son excelentes para ayudarlo a administrar los recursos de mantenimiento:activos, herramientas, mano de obra e inventario de MRO.

También se pueden utilizar soluciones más robustas pero flexibles como Limble CMMS para optimizar partes del proceso de capacitación en mantenimiento. He aquí cómo.

En la fase de planificación

Coordinar los talleres de capacitación de mantenimiento sin interrumpir los programas de mantenimiento existentes puede ser un desafío.

Limble CMMS ofrece una mirada en profundidad al trabajo en progreso, así como a los próximos programas de mantenimiento. Con nuestro calendario de mantenimiento de arrastrar y soltar, puede reprogramar, priorizar y reasignar tareas fácilmente para dejar espacio para los ejercicios de capacitación y liberar a los técnicos que se supone que deben participar.

Descripción general del trabajo en progreso dentro de Limble CMMS cuando se filtra "Por usuario"

Además, la capacitación en el trabajo no se puede realizar sin acceso a las herramientas y materiales adecuados. ¿Cómo va a demostrar una nueva técnica de soldadura, y hacer que la gente la practique, sin equipo de soldadura?

Utilice CMMS para revisar, planificar y asignar los recursos necesarios sin afectar las operaciones normales de mantenimiento.

Esto no es fácil de ejecutar con recursos limitados, pero es mucho más difícil sin un CMMS.

En la fase de ejecución

Durante la capacitación de mantenimiento, los gerentes y planificadores pueden usar el software para coordinar las actividades de mantenimiento diarias y cualquier trabajo inesperado que se presente.

Dependiendo de sus capacidades de seguimiento de activos, CMMS puede ayudarlo a vigilar las herramientas y otros inventarios utilizados durante el proceso de capacitación.

Además, como repositorio centralizado de datos de mantenimiento, CMMS puede ofrecer acceso rápido a manuales de equipos, listas de verificación de mantenimiento, diagramas, esquemas y documentación similar que pueda ser necesaria para discusiones teóricas.

En la fase posterior al entrenamiento

Uno de los principales objetivos de la capacitación en mantenimiento es permitir que todos sigan las mejores prácticas al realizar el trabajo de mantenimiento. Muchas de esas prácticas deben documentarse en forma de procedimientos operativos estándar (POE). Los gerentes de mantenimiento pueden usar Limble CMMS para crear y almacenar POE y listas de verificación para usar en el campo.

Por último, pero no menos importante, puede utilizar Limble para estimar la eficacia de su programa de formación de mantenimiento. Nuestro creador de informes personalizados lo ayuda a definir las métricas que desea rastrear y luego usar esas métricas personalizadas para generar informes procesables (ejemplo a continuación).

Generador de informes personalizados dentro de Limble CMMS

Si está interesado en probar Limble CMMS, tiene tres opciones:

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Invertir en su futuro

Muchas empresas optan por no tener ningún programa de capacitación en mantenimiento interno para evitar estirar sus recursos internos. Eso es perfectamente comprensible, pero se pierde el panorama general.

Desde una perspectiva a largo plazo, teniendo en cuenta los desafíos de la fuerza laboral que enfrentan las industrias en su conjunto, los beneficios de la capacitación en mantenimiento superan fácilmente los costos de insumos.