Desarrollar un procedimiento de mantenimiento estándar: guía probada para la fiabilidad
El mantenimiento es una actividad vital en la industria. Cuando se orquesta y aplica correctamente, permite a la empresa asegurar la satisfacción del cliente, ya que es capaz de proporcionarle un producto de calidad. También ayuda a preservar sus recursos asegurando que los recursos de producción permanezcan operativos y eficientes, en particular reduciendo el tiempo de inactividad de equipos. Pero un mantenimiento eficaz requiere inevitablemente el desarrollo de procedimientos de mantenimiento eficientes.
Proponer contenido relevante y adaptado al contexto de uso
Como con cualquier procedimiento, el procedimiento dedicado a una operación de mantenimiento debe responder clara y completamente a todas las preguntas que puedan surgir tanto a los técnicos responsables de realizarlo como a las personas a cargo de supervisión y control.
El procedimiento de mantenimiento debe, por tanto, responder a las preguntas "quién", "qué", "cómo" y "cuándo". En otras palabras, menciona la persona o equipo asignado a la operación de mantenimiento, la naturaleza precisa de la operación, la forma en que debe realizarse (modo operativo) y la fecha en que debe realizarse. Este último punto es muy crucial cuando se trata de mantenimiento preventivo; el procedimiento especifica el número de horas de funcionamiento, revoluciones, repeticiones o pasajes a partir de los cuales la máquina o uno de sus componentes es susceptible de fallar.
El empleado a cargo de redactar el procedimiento de mantenimiento está, por tanto, llamado a tener en cuenta que el contenido debe adaptarse al contexto de la persona que lo leerá y usará.
Centrarse en elementos visuales
El contenido textual del procedimiento de mantenimiento es importante, pero no siempre es suficiente para guiar eficazmente al usuario en su trabajo.
Los elementos visuales proporcionan legibilidad adicional y mejoran considerablemente la comprensión de la información, y así el rendimiento de la tarea.
Gráficos, fotos, diagramas explicativos o incluso vídeos proporcionan al técnico de mantenimiento una mejor comprensión de la situación y las acciones a tomar. Soportes tipo logigrama, con símbolos y enlaces simples y claros, son una ayuda importante, empezando, por ejemplo, y en el contexto de mantenimiento curativo, desde la solicitud de intervención en entrada y llevando al retorno a servicio en salida. Tal diagrama está destinado a ser eficaz y exhaustivo esquematizando cada paso de la intervención de mantenimiento y las diferentes opciones (qué hacer si el problema es reparable, qué solución alternativa, si la pieza está en stock, etc.), así como las acciones relacionadas (solicitud de compra de piezas si es necesario, informe de intervención al final de la operación, etc.).
Adaptarse a terminales móviles
La redacción de un procedimiento de mantenimiento también se hace teniendo en cuenta los medios desde los que será consultado por el usuario. Para el técnico de mantenimiento, poder acceder al procedimiento desde su dispositivo móvil es innegablemente un activo, ya que le permite encontrar la información que necesita más rápida y fácilmente manteniendo sus manos libres para hacer su trabajo y beneficiándose de elementos visuales optimizados, incluso interactivos.
Un procedimiento de mantenimiento accesible desde un smartphone facilita considerablemente su misión y seguimiento. Su elaboración requiere tener en cuenta las especificidades de tal formato: ser conciso para no forzar al operador a desplazarse por páginas indefinidamente, no ralentizar la visualización con elementos demasiado grandes, etc.
No olvidar las instrucciones de seguridad
La seguridad sigue siendo primordial en el mantenimiento. La protección de empleados y su entorno durante el desempeño de su trabajo también forma parte de los componentes que el procedimiento de mantenimiento debe incluir.
Esto concierne tanto a instrucciones de seguridad como al recordatorio de EPI, o equipos de protección individual ("dispositivo o medio destinado a ser llevado o sostenido por una persona para protegerla contra uno o más riesgos susceptibles de amenazar su seguridad o salud principalmente en el trabajo" — Código Laboral, artículo R. 233-83-3). En efecto, una operación de mantenimiento solo puede realizarse si el riesgo de accidente que podría llevar a lesión, intoxicación o deterioro del lugar de trabajo no se aborda con medidas preventivas apropiadas.
Picomto es la solución de software para crear y consultar procedimientos de mantenimiento visuales y digitales desde un ordenador, tableta o smartphone. ¿Tiene un proyecto para digitalizar sus procedimientos de mantenimiento? No dude en contactarnos para que podamos discutirlo.
Tecnología Industrial
- 12 Plantillas Esenciales de Mantenimiento para Agilizar Operaciones y Reducir Carga Administrativa
- Dominando el Mantenimiento Preventivo: Construcción y Optimización de Programaciones Fijas y Flotantes
- Dominando la Planificación de Mantenimiento: De Reparaciones Reactivas al Éxito Proactivo
- Estándar ANSI/ASHRAE/ACCA 180-2008: Guía Integral para Inspección y Mantenimiento de HVAC
- Invertir en mantenimiento: Una estrategia de ROI probada para fiabilidad y crecimiento de capacidad
- Mejorando Salud y Seguridad en Manufactura: Estrategias probadas para una fuerza laboral segura
- Explorando 6G: El Futuro de la Conectividad Ultra-Rápida
- ASC 842 explicado: Cómo el nuevo estándar contable de arrendamientos transforma el transporte y la logística
- Brasado de cobre explicado: Técnicas y consejos para uniones fuertes y fiables
- Por Qué el Mantenimiento Regular es Esencial para Maquinaria Pesada
- Cómo funcionan los tintes ácidos y sus aplicaciones clave