Cómo justificar una inversión en mantenimiento y confiabilidad

Mientras muchos de nosotros nos esforzamos por mejorar la confiabilidad de nuestras plantas, varios comentarios lamentan cuán desafiante es hacerlo en una era de continua y profunda reducción de costos. Dicen que en su operación, el mantenimiento se ve como un costo, y es una de las primeras cosas a recortar arbitrariamente.

¡Algunos piensan que sus operaciones han ido demasiado lejos! Lo que buscan es una forma de justificar una sólida capacidad de mantenimiento.

Sostengo que un enfoque es hablar de mantenimiento como una "inversión en capacidad". Utilice el lenguaje que entienden los gerentes de planta, los controladores y la alta gerencia:inversión de capital y retorno de la inversión (ROI).

"Cuando sustituya sus propias estimaciones, la comparación resultante será diferente en los detalles, pero casi siempre favorecerá un enfoque que mejore la confiabilidad".

Antes de continuar, este artículo NO está destinado a fábricas con prácticas claramente derrochadoras. Necesitamos recortar costos donde hacerlo no obstaculice nuestras operaciones. Los blogs futuros compartirán algunos enfoques para reducir costos.

Este blog es para aquellos que han recortado demasiado o nunca han "invertido" en primer lugar.

Empiece por recopilar algunos datos básicos. ¿Cuál es la capacidad total de su planta o de su empresa? ¿Cuál es su "eficiencia"? Esta puede ser una métrica establecida como la eficiencia general del equipo (OEE), o puede aproximarla tomando la producción real en un día dividida por la producción teórica si todo funcionó a la velocidad máxima durante todas sus horas de operación.

A continuación, observe los costos de capital de agregar nueva capacidad. Si tiene cuatro líneas de producción, ¿cuánto costaría agregar una quinta? Si su empresa tiene seis fábricas, ¿cuánto costaría agregar una séptima? ¿Cuál es el costo operativo en mano de obra y servicios públicos para operar esa nueva línea o nueva planta?

¡Ahora comienza la parte divertida, donde puedes hacer algunas matemáticas! Si está funcionando con una eficiencia del 40 por ciento y cree que puede mejorarla de 10 puntos a 50 por ciento con "más mantenimiento", ¡eso dará como resultado una enorme ganancia de capacidad del 25 por ciento!

[(50% - 40%) / 40% x 100% =25%]

Los números funcionan de manera similar si comienza con un 60 por ciento, pero ahora una mejora de 10 puntos aumenta la capacidad en un 18 por ciento.

¿Su planta invertiría $ 100,000 o alguna otra cifra anualmente en "más mantenimiento" para obtener el mismo aumento de capacidad que una nueva línea cuya instalación costará medio millón o más y $ 200,000 anuales para el personal y el funcionamiento?

Cuando sustituya sus propias estimaciones, la comparación resultante será diferente en los detalles, pero casi siempre favorecerá un enfoque que mejore la confiabilidad. Esto es especialmente cierto para una organización en crecimiento que está invirtiendo en maquinaria para evitar tener limitaciones de capacidad.

¿Qué pasa si no está creciendo y su capacidad está limitada? Las mismas mejoras de confiabilidad ilustradas anteriormente reducirán su mano de obra operativa, los servicios públicos y el desgaste de la maquinaria entre un 18 y un 25 por ciento. Pon eso en tu calculadora de ROI.

Por desgracia, he vuelto a ser prolijo. Permítanme cerrar con algunos puntos destacados:

Sí, muchas operaciones con programas de mantenimiento no estructurados funcionan tan mal como del 40 al 60 por ciento (vea mi blog sobre lo que nuestras plantas no han aprendido en 25 años).

Si se ejecuta por encima del 80 por ciento, las matemáticas aún funcionan, pero las ganancias son menores, al igual que agregar más aislamiento a un ático que ya está bien aislado.

Sí, normalmente es fácil mejorar 10 puntos una operación que funciona mal. Heredé una instalación que funcionaba con un 35% de tiempo de actividad y la había mejorado al 65% en un año utilizando muchos de los enfoques de mantenimiento preventivo (PM) y mantenimiento predictivo (PdM) descritos en Reliable Plant revista. Esto casi duplicó nuestra capacidad, aun cuando teníamos espacio para muchas más mejoras. Debes tener algunas ideas propias sobre cómo mejorar tu lugar, y agregaré algunas mías en futuros blogs.

Finalmente, sí, debes hacer algunas estimaciones, desarrollar planes, vender tu propuesta y al final ser responsable de los resultados si se va a realizar una "inversión". Esto es lo mismo que para un gerente de proyecto que está construyendo una nueva planta o línea.

Agregue su comentario a continuación sobre su propio nivel de eficiencia o rendimiento. Si tuviera más recursos, ¿qué agregaría, cuánto le costaría y cuánto cree que podría mejorar su rendimiento? Finalmente, ¿cómo se compara esto con el costo de capital de agregar una cantidad similar de capacidad?