Mejores prácticas para integraciones de CMMS con Stuart Fergusson (PODCAST)

Los entresijos de las integraciones de CMMS, con Fiix y el podcast del Proyecto de confiabilidad de Rob

Tener el software adecuado no es suficiente para que las empresas sobrevivan (y mucho menos prosperen) en el mundo actual. Todos esos diferentes sistemas necesitan intercambiar información, trabajar en equipo y proporcionarle los datos para tomar mejores decisiones. Para que eso suceda, deben integrarse. Por supuesto, a menudo es más fácil decirlo que hacerlo. Stuart Fergusson, gerente senior de ingeniería de ventas de Fiix, visitó el podcast del proyecto de confiabilidad de Rob para desmitificar las integraciones de CMMS. Stuart y el presentador Rob Kalwarowsky discuten:

• Qué son las integraciones de CMMS y cómo funcionan
• Creación de un caso de negocio y una estrategia de ejecución para integraciones de CMMS
• La mejor manera de administrar datos, medir resultados y lograr ganancias
• Qué depara el futuro para el software y la tecnología de mantenimiento

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Transcripción del episodio

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Rob Kalwarowsky :Bienvenido al Proyecto de confiabilidad de Rob. Soy Rob Kalwarowsky. En el episodio de esta semana, le doy la bienvenida a Stuart Fergusson de Fiix Software para hablar sobre la integración de CMMS. Discutimos qué otro software o fuentes de datos debemos conectar con nuestro CMMS y hablamos sobre cómo comenzar. Stuart, ¿cómo estás?

Stuart Fergusson :Soy excelente. Gracias por invitarme.

Rob :No, gracias por acompañarnos hoy. Y para todos los que escuchan, Stuart es el líder de ingeniería de soluciones en Fiix Software. Eso es Fiix, f-i-i-x con dos i. Y si desea visitar su sitio web, visite fiixsoftware.com. De nuevo, Fiix con dos i. Ahora, Stuart. ¿Nos da un poco de información sobre usted mismo? Por ejemplo, ¿cómo se inicia en el mantenimiento y la confiabilidad?

Stuart :Sí, claro. Entonces, antes de Fiix, de hecho pasé la duración de mi carrera en la industria. Así que, recién salido de la escuela, joven ingeniero eléctrico, todavía mojado detrás de las orejas, me uní a Proctor and Gamble. En realidad, el departamento de ingeniería es el lugar donde lo llevé a cabo. Por lo tanto, aprender desde el principio del diseño e instalar el lado de las cosas con los controles de la planta en Information Systems Group. Entonces, mucho trabajo eléctrico allí. Pero realmente le enseña la importancia de ese diseño e instalación cuando ingresa al mundo del mantenimiento. Después de que todo se desarrolló, salté al lado de las operaciones de la casa en la gestión de operaciones, lidiando con ese día a día y el colapso general en la cultura de confiabilidad y aprendiendo realmente lo importante que era ese front-end, pero poder clavar mis dientes en la parte trasera y mantener una planta funcionando lo más suave posible, por así decirlo. A partir de ahí, salté a Fiix, trayendo ese conocimiento a nuestro equipo y trabajando realmente en cómo podemos estar realmente centrados en la confiabilidad e impulsar ese valor a las personas que usan nuestra plataforma.

Rob :Sí. Genial. Me gusta mucho el lado del diseño y el lado de la instalación porque creo que hay muchos vientos que se pueden obtener desde una perspectiva de confiabilidad que tal vez no siempre consideramos como personas de cuasi mantenimiento.

Stuart :Sí, definitivamente. Hay cosas que debe considerar por adelantado, y es posible que no estén en su matriz de evaluación, o en su modelo de costos, o en todo el resto, pero si realmente puede comprender el ciclo de vida, lo que está poniendo y realmente lo que va a hacer. entrar en esa pieza de equipo, no solo durante los primeros seis meses o el año, sino cómo va a mantener esa cosa en funcionamiento durante la próxima década, dos décadas, o bueno, incluso tres décadas. Teníamos maquinaria de los años 70. Funcionaba como un reloj porque alguien tuvo la previsión de pensar en cómo se usaría y cómo se mantendría. Ese es el más importante.

Rob :Parece que todas, o muchas, las cosas viejas que, si duran tanto, deben durar otros 20 años porque, en parte, están sobre-diseñadas. Pero algunas de esas cosas son divertidas, pero últimamente yo mismo estoy viendo muchos equipos eléctricos. Y ves los dos extremos. Realmente no ves el medio. Ves cosas nuevas o muy viejas. Realmente no ves mucho en el medio.

Stuart :Sí, claro. Obtienes esos árboles de levas virtuales, pero todavía no hay mucho reemplazo para un viejo respaldo de la caja del árbol de levas. Ese tonto va a correr sin importar lo que pase. Simplemente va a funcionar.

Rob :Entonces, Stuart, obviamente trabajas para Fix, que proporcionan, o tú proporcionas, un CMMS, y quería tenerte hoy para hablar un poco sobre la integración de CMMS. ¿Quiere darnos una introducción sobre qué es la integración CMMS, con qué estamos integrando nuestro CMMS y solo darnos los antecedentes?

Stuar t:Sí, seguro. En el nivel más alto, una integración de CMMS conecta su plataforma de mantenimiento con otras fuentes de datos dentro de su negocio de fabricación, ya sea servicio de campo, hasta bienes de consumo o alimentos y bebidas. Probablemente tenga PLC, probablemente tenga sensores, sistemas ERP. Sea lo que sea, está conectando esas otras fuentes de datos a su plataforma de mantenimiento para que pueda tomar decisiones de mantenimiento más informadas y brindarle un poco más de datos.

Rob :Ahora, cuando dice conectar los PLC y las otras fuentes de datos, ¿está considerando hacer el análisis en el CMMS también o simplemente emitir órdenes de trabajo para esos activos específicos?

Stuart : Realmente depende de su caso de uso y del objetivo de su programa de confiabilidad. Escuché un par de estos y, ya sabes, ahí es realmente donde comienzan, con un buen programa de confiabilidad y cómo vas a usar los datos. Así que depende de lo que quieras incorporar. Una vez que comiences a hablar sobre la integración y en qué plataformas te estás integrando, sí, podrían ser órdenes de trabajo o podrían ser cosas que procesamos. Así, por ejemplo, los datos de los sensores de la planta. Podríamos estar introduciendo niveles de líquido en las transmisiones una vez por noche y activar el trabajo basado en eso. O podría ser tan simple como correr horas en un equipo en particular para trasladar su mantenimiento a un proceso basado en el rendimiento en lugar de solo al tiempo. Todo el camino hasta la discusión sobre ERP donde traemos partes e inventario para asegurarnos de que todo esté alineado y coincida con lo que su sistema financiero registrado tiene que decir.

Rob :Sí. Esa es una de las cosas de las que he sido fan a lo largo de mi carrera:realmente tener esa pieza de inventario en el CMMS. O al menos tienen que hablar entre sí, solo porque, de lo contrario, cuando emite órdenes de trabajo, si no coincide con las piezas que está sacando del almacenamiento, y esto y aquello, se vuelve amable de confuso.

Stuart :Oh sí. Es una pesadilla. Y no es necesario que seas propietario de los datos. Existe un sistema ERP que es dueño de sus niveles de inventario, su precio de compra, todo eso. Y ahí es donde quieres que viva. Pero. Y tener al alcance de la mano incluso una aplicación móvil en el piso, saber exactamente lo que hay en la tienda, lo que pueden tomar y lo que necesitan para sus trabajos, eso es fundamental, incluso si se trata solo de los números básicos de inventario, que ellos saben lo que hay en un estante.

Rob :Ayuda.

Stuart :Oh sí. No hay nada peor que esa caminata de 15 minutos hasta el almacén para descubrir que no está allí de todos modos.

Rob :Sí. Y eso es una cosa. Sabes, cuando hablamos de planificación y programación en este programa, generalmente hablamos de planificación y programación como una forma de aumentar la eficiencia en su proceso de mantenimiento. Pero hay otras cosas, como si su planificador está escribiendo el plan de trabajo y no sabe lo que hay en las tiendas a menos que también pase por allí, simplemente está agregando esencialmente tiempo perdido a su proceso.

Stuart :Oh, toneladas, toneladas. Y también puede poner la otra cara de eso al rastrear métricas de uso consistentes en su ERP y saber cuándo están saliendo cosas. Si eso comienza a volverse repetible y realmente puede ver patrones en eso, puede estar al tanto de su control de compra e inventario desde el punto de vista del comprador, el punto en el que realmente lo está haciendo mucho más eficiente y goteando cada dólar que pueda. allí.

Rob :La gestión de piezas de repuesto tiene muchos beneficios y no creo que muchas empresas lo hagan muy bien.

Stuart :No, es algo en lo que están empezando a mirar y le están poniendo más énfasis en la cadena de suministro. Hay cadenas de suministro realmente muy buenas cuando se considera la entrada de materias primas y el producto terminado. Y quiero decir, es un período de tiempo más largo, claro, cuando miramos el mantenimiento, pero los repuestos MRO pueden tratarse de manera muy similar en muchos casos. Eso realmente libera esa importante métrica de flujo de efectivo.

Rob :Entonces mencionaste algunos en términos de conexión o CMMS a un ERP o a las fuentes de datos desde el piso. ¿Es asi? ¿O hay otros? ¿Cuál es la lista completa?

Stuart :La lista completa es, cuál es, cuál es el caso de uso, hagámoslo funcionar. Pero los más comunes que vemos giran en torno al sistema ERP y luego a los datos de la planta. Entonces, el ERP, por las razones obvias de las que hemos estado hablando aquí con repuestos e inventario, e incluso iniciando solicitudes de compra. Y necesitamos algo, y podemos ponerlo en marcha dentro de su CMMS y vincularlo a su plataforma ERP. No es necesario que cambie la forma en que se realizan sus compras hasta la fecha. Simplemente comience y vea esas actualizaciones a través de su CMMS. Es mucho más fácil para los planificadores y programadores manejarlo todo dentro de un sistema. Luego, en la otra cara de la moneda, puedes hablar sobre la integración a nivel de máquina y ahí es realmente donde se vuelve divertido. Eso podría ser datos de sensores de piso de producción. Podrían ser datos de la flota que provienen de una flota en el campo o, ya sabe, lecturas de medidores en vivo del día a día de sus activos para disparar en función de la condición. Puede llevarlo a cualquier lugar desde, ya sabe, simple y comenzar con los activadores de rendimiento, hasta el verdadero monitoreo basado en condiciones. Ahí es realmente donde todo está comenzando a dirigirse lentamente.

Rob :He visto algunas empresas que han integrado importaciones de al menos horas en su CMMS. ¿Ha visto a alguno de ellos que haya tenido mucho éxito en hacer este tipo de integración o es simplemente como ese tipo de horas de operación típicas que se importan a la medianoche todos los días?

Stuart :El horario de atención es bastante común, pero realmente se reduce a la importancia del activo y la frecuencia con la que realiza el mantenimiento . No desea sobreindexar al extraer los datos. Si trae ese camión para mantenimiento una vez cada dos semanas de todos modos, no tiene sentido importar una lectura del medidor por hora, ¿verdad? Pero cuando se habla de equipos basados ​​en el rendimiento en el piso, ahí es donde las cosas pueden ponerse un poco divertidas. De hecho, puede saber cuándo alguien se sale de las especificaciones. Tan basado en el rendimiento. sí, será un poco más largo. Como dices, entra y lo toman cada seis horas, digamos. Pero hombre, hace una gran diferencia en cuanto a eficiencia. Cuando habla de mantenimiento, está trabajando cuando tiene que hacerlo en lugar de una vez al mes, pero un PM mensual no tiene en cuenta el programa de producción. El rendimiento cuenta, hacen un poco más. Todavía está un poco desaprovechado, pero cuando realmente comienza a obtener el valor, y tenemos algunos socios que están comenzando a hacer esto de manera realmente efectiva, están monitoreando a través de sus PLC y viendo los niveles de temperatura. y conjuntos de rodamientos, y pueden comenzar a ver cuándo se desvían. No es necesariamente la activación de una reconstrucción completa y el reemplazo del rodamiento. Es, saquemos a un tipo que sepa lo que está buscando, que conozca el equipo. Consígalo para que eche un vistazo y vea realmente si esto es algo que debemos poner en nuestro radar para la próxima semana o la semana siguiente.

Rob :Sí, definitivamente me gustó ese enfoque y lo he visto, y creo que es muy efectivo. Es como si tal vez no active automáticamente los reemplazos, pero si puede activar automáticamente una inspección secundaria, ya sea con una cámara infrarroja o un análisis de vibración o lo que sea, creo que probablemente sea un mejor enfoque, al menos cuando estás comenzando, ¿verdad?

Stuart :Sí, definitivamente. Y de eso se trata, ¿verdad? Siempre hablamos de gatear, caminar, correr. Cuando comienza a incorporar estas fuentes de datos, le brindan una gran cantidad de información y conocimientos. Pero eso no va a reemplazar, necesariamente, a ese tipo habilidoso que está sentado allí con la cámara de infrarrojos y sabe cómo usarla, conoce ese equipo como la palma de su mano. Él podrá decirte lo que está mal. Entonces, en lo que realmente podemos ayudar con este tipo de integración de datos es que esa persona solo tiene un número determinado de horas al día. ¿Qué va a estar haciendo? ¿Qué va a estar mirando? Podemos generar una lista de esas inspecciones de alta prioridad que una fuente de datos le dice que es lo que debería examinar. Ahora, realmente estamos comenzando a agregar valor a su día y nos aseguramos de utilizar a esas personas altamente capacitadas de la mejor manera posible.

Rob :Entonces, Stuart, mencionaste tener un plan al comienzo de esta integración, como cuál debería ser tu plan. ¿Qué está incluido en el plan? ¿Cómo recomendaría a las personas que están escuchando que creen un plan para su integración?

Stuart : Tienes que ser deliberado. Creo que eso es lo primero que debes saber, lo que buscas. Creo que el punto principal de la integración es resolver un problema empresarial. Hablamos de que el control de inventario es bastante fácil. Estás evitando los desabastecimientos. Te aseguras de que tus piezas estén ahí. Está minimizando el inventario y maximizando la eficiencia del mismo. Cualquiera que sea tu objetivo. Eso es lo que debe hacer con los datos. Eso significa pensar en cómo va a utilizar los datos, no solo en cómo los va a importar. No tiene sentido traer los datos si no los va a usar con una cadencia regular para generar un número o métrica que realmente se derive de su programa de confiabilidad en su conjunto. Si esos son sus objetivos para el año, y aquí es hacia donde apunta, y estas son las métricas que busca impulsar, ¿cómo va a ayudar esa integración y cómo va a medir eso? Cuando miramos la eficiencia desde el piso, es lo mismo. Lo hablamos con la importación de horas. Si solo vamos a realizar este mantenimiento en partes de una semana, no tiene sentido crear una integración súper compleja que ejecute esas horas en tiempo real para que pueda verlo al instante. No va a hacer ese mantenimiento basado en el rendimiento más rápido, ya sea que lo haga en una hora o cada tres horas en lugar de tal vez un nivel de aceite o una aplicación de calor en los cojinetes. Realmente querrás esos datos en el momento en que los puedas obtener. Ahí es donde vas a invertir tu dinero. Quiere hacer eso en los activos críticos que ha identificado. Eso es lo que se está llevando a cabo con esa integración. Se trata de tener el objetivo final. ¿Cuál es el objetivo de su programa de mantenimiento y cómo va a impulsar la integración hacia eso?

Rob :Parece que el plan de integración es más una gestión de activos o un tipo de ejecución de confiabilidad. Una vez desarrollado, ¿se lo está entregando a TI o cómo recomienda hacerlo?

Stuart :Quiero decir, definitivamente son partes interesadas. Seguro que tendrás que involucrar a mucha gente en tu grupo de TI. Podrán ayudarlo a explicar cómo interactúan estos sistemas. También desea trabajar con los proveedores de esos sistemas con los que está trabajando. Cuando habla de un CMMS, quiere asegurarse de que tiene un buen socio en el otro extremo que podrá ayudarlo, teniendo esas discusiones y mirando esos puntos finales, y cómo nosotros ' consumirá los datos o exportará los datos, como sea que se vea. Lo mismo en el otro lado de la moneda. Involucre a esos terceros. Asegúrese de que estén al tanto. Y luego las partes interesadas internas, como TI. Debe tener a su patrocinador administrativo, la persona que realmente está impulsando esto, que está impulsando toda la plataforma como un todo. Y luego va a poner a todas esas personas en la línea, establecer el alcance, tener un plan sólido, crear hitos contra él y ejecutarlo. Y la otra cosa que siempre les digo a todos, cuando están armando estos planes, no tomen su pastel en el sueño del cielo y vayan a eso el primer día. Ese es el objetivo final. Pero, ¿con qué vamos a empezar? ¿Cómo vamos a empezar y cómo vamos a validar ese punto final? Y luego, ¿cómo vas a expandirlo a partir de ahí? Hay un lugar al que llegar, pero saltar allí de una vez probablemente no sea lo mejor para su equipo de mantenimiento. Demos un paso atrás y asegurémonos de que estamos planificando correctamente y quitando trozos que realmente podamos morder, llegar a la raíz.

Rob :¿Cómo es eso? Obviamente, debemos ir despacio, pero ¿cómo es ese primer paso?

Stuart :Sí. Y ni siquiera diría lento. Solo diría deliberadamente. Puede ir bastante rápido con estas integraciones si tiene el grupo correcto en su lugar. Pero siempre sugiero comenzar con algo que no sea básico, sino algo con un nivel de importancia realmente alto. Por lo tanto, si tiene ese sistema de flota que no es eficiente en la forma en que realiza el mantenimiento hoy y necesita cambiarlo por un rendimiento en función de las horas, abordemos eso primero. Existe una necesidad empresarial impulsora allí. Eso significará que hará que esas partes interesadas estén en una sala mucho más fácilmente. Habrá algunos resultados comerciales realmente mensurables que puede medir a partir de eso para demostrarlo y decir realmente, hicimos esto, se ve bien, estamos obteniendo excelentes resultados. Ahora, ampliemos este programa. Ahora que tenemos esa prueba de concepto, todo el mundo está convencido, ¿a dónde vamos a partir de ahí? Empiece de a poco y de forma crítica.

Rob :Me encanta, me encanta, me encanta. Ahora, una cosa que he visto a menudo en mi carrera es que cuando las personas traen un CMMS o realizan estos grandes proyectos de TI, creo que la gente subestima la cantidad de trabajo que supone. ¿Qué has visto y para nuestros oyentes, cuánto trabajo realmente requiere? Supongamos que es un ingeniero de confiabilidad y está tratando de lograrlo en su sitio. ¿Cuánto trabajo se necesita realmente?

Stuart :Realmente depende de la integración que esté buscando, pero puede ser bastante intrusiva en algunos casos. Lo que yo diría es que querrás encontrar un socio con el que puedas trabajar. Hacerlo solo es tremendamente complicado. Pero tienes proveedores y estás usando su software y sus sistemas y ellos los entienden muy, muy bien. Por lo tanto, si puede asegurarse de que está alineado con algunos proveedores que lo ayudarán a hacerlo, lo hará mucho más fácil para usted. Y a menudo es algo en lo que se asociarán con usted y lo ayudarán a construir y comenzar. Ese es el más grande. Son asociaciones y recursos. Pero no es un pequeño impulso. Bajo ninguna circunstancia, es un pequeño ascensor. Podría estar haciendo cualquier cosa, desde un sensor hasta todo el lago de datos y tratando de extraer un suministro interminable de etiquetas de PLC, y simplemente no va a ir bien. Así que confíe en toda la ayuda que pueda obtener porque la gente está sorprendentemente dispuesta a ayudar con este tipo de cosas. Es emocionante.

Rob :Sí, encuentro que los proveedores, en su mayor parte, son extremadamente útiles, independientemente de lo que realmente esté tratando de hacer. He trabajado con un montón de piezas de repuesto, en la compra de nuevos equipos, no tanto del lado de TI o de la integración de CMMS, pero siempre he recibido un gran apoyo. Creo que la gente no solo debería acercarse, sino que estaría cometiendo un error si no lo hace.

Stuart :Estoy completamente de acuerdo. Te estarías haciendo un flaco favor. No me malinterpretes, creo que lo conseguirás de una forma u otra si te lo propones. Pero será mucho más fácil si consigue a alguien en la otra línea que pueda ayudar. Y creo que, al menos desde mi punto de vista, se está viendo mucho con muchas de estas empresas centradas en la industria que están entrando y trabajando con la industria. Se están dando cuenta de que la forma en que se hizo fue con un servicio al cliente de muy, muy alta calidad. Estamos hablando de proveedores de equipos y ese tipo de cosas. Pero el software no debería ser diferente. Es una aplicación de misión crítica. Estás atado al tiempo de inactividad en números y una hora de tiempo de inactividad puede generar o deshacer una gran cantidad de resultados. Ese tipo de éxito del cliente debe ser sólido. Tiene que ser una asociación. Debes tener los mismos objetivos en mente y debes tener un equipo que esté dispuesto a ayudarte a alcanzar esos objetivos.

Rob :Entonces, si un cliente se acercó a ustedes en Fiix y les dijo, bueno, quiero ayuda con mi integración de CMMS, y tal vez tengan un plan juntos, ¿cómo se ve por su parte? ¿Les está ayudando con el lado de las TI o les está ayudando con una estrategia? ¿Con qué los estás ayudando?

Stuart :Quiero decir, todo lo anterior dependiendo de la etapa en la que se encuentren. Si es más exploratorio, entonces vamos a sacar algunas cosas de nuestro lado, algunas historias que tenemos y nos apoyaremos en lo que sabemos, y intente trabajar para conseguir algo que funcione. Además, lo guiaremos a través del ROI y construiremos un caso de negocios detrás de eso, porque, como estoy seguro de que sus oyentes saben, para que algunos de estos programas despeguen, debe venderlos. Tienes que conseguir que alguien esté de acuerdo en gastar algo de dinero en él o dedicar algo de tiempo y recursos. Y también podemos ayudar con eso. Pero una vez que pasamos ese punto y sabemos lo que queremos incorporar y sabemos de qué otros sistemas lo estamos utilizando, es cuando se pone un poco divertido. Ahora comenzamos a analizar los puntos finales y podemos hablar por teléfono con ese otro proveedor también y averiguar cómo se ven nuestros conjuntos de datos, y el proveedor de ese equipo sabe cómo podemos sacar los datos de su sistema, podemos realmente ayudarlo a caminar a través de eso, en lugar de simplemente darle algo de contenido y que lo pruebe.

Rob :Una cosa que mencionaste fue el ROI. Obviamente, es realmente importante. Quiero tocarlo un poco y hacerte una pregunta. Hablamos con Joe Kuhn hace unos meses y solía ser gerente de planta. Una cosa que dijo fue, con las iniciativas de confiabilidad, si alguien viene a mí como gerente de planta, debe asegurarse de que tenga valor a corto y largo plazo. Ahora, por lo que ha visto, ¿cuál es el valor a corto plazo o dónde deberíamos empezar a buscar el valor a corto plazo en un proceso como este? Y obviamente, el valor a largo plazo es un poco más fácil de entender, pero tal vez también nos desgloses.

Stuart :Sí. Escuché ese con Joe. Fue realmente bueno, pero tiene toda la razón en que el valor a largo plazo, por alguna razón, parece ser una propuesta mucho más sencilla. A corto plazo, eso es de seis a 12 meses, ¿qué ganancias vamos a ver? Esa puede ser una conversación más difícil, especialmente cuando se habla de cosas más importantes, como el control y la administración de inventario. Eso no es necesariamente a corto plazo. Pero donde realmente puede trabajar a corto plazo es simplemente mostrar algunos fallos rápidos y fáciles. Así que digamos que tienes una parte. Las partidas ocurren todo el tiempo. Lo más probable es que, la mitad de las veces, alguien tenga algo atascado en su casillero que solucionará el problema. Pero si puede resaltar el acecho real, eso es tiempo de inactividad, ¿verdad? Hay 15 minutos aquí mismo porque no pudimos encontrar la pieza. Tuvimos que ir a tres lugares diferentes o, ya sabes, espero que no, pero eso podría ser hasta seis horas. Tuvimos que enviar la pieza o tengo que conseguirla de un proveedor. Algo así, es bastante fácil comenzar a mostrar esa imagen de inmediato. Otro buen método está basado en el rendimiento. Entonces, cuando se habla de mantenimiento basado en el rendimiento, si puede superponer un calendario de producción con el tiempo de ejecución real y luego sus niveles de mantenimiento programados y mostrar eso en 11 meses o 12 meses, en lugar de hacerlo doce veces, con , en realidad solo lo estamos haciendo 10 u 11 veces. Y eso podría ser una serie de correas, cilindros neumáticos, lo que sea, hay un costo asociado. Pero lo importante es comprar. Tienes a los chicos en el suelo pidiéndolo. Les hará la vida más fácil. Mejorará el tiempo de uso de la llave inglesa. Mejorará el tiempo de uso de la llave de inmediato. Entonces realmente obtendrá algunos beneficios rápidos allí.

Rob :Mencionaste la compra desde el piso de la tienda. ¿Cuáles son los beneficios para un encargado de mantenimiento de tener todos los datos en el mismo repositorio?

Stuart :Es mejor día a día. Si sabe que irá a los lugares correctos no solo por un horario o porque alguien dijo que debería ir a comprobar algo, sino porque los datos les dicen que hay una anomalía aquí y que deberían ir a echar un vistazo o ya sabes, Hemos puesto X mil cajas en esta máquina, es hora de reemplazar esto porque sabemos que fallará pronto, ese es un tipo diferente de urgencia. Sabes que estás haciendo el trabajo correcto en los lugares correctos. Y luego las partes. Hemos repasado las partes una y otra vez. ¿La parte está ahí? ¿Tengo que buscarlo en otro lugar? ¿Es un proceso de compra que debemos comenzar ahora? ¿En qué almacén está? ¿Papelera, pasillo, fila? Es interminable, ¿verdad? Les va a ahorrar mucho tiempo. Y el tiempo es clave, ¿verdad? Todo el mundo quiere hacer un buen trabajo y nadie quiere averiar su maquinaria. Entonces, cuanto más rápido puedas recuperarla, o mejor aún, podrías estar al tanto de eso para no tener ese colapso, eso afectará a todos.

Rob :Eso es confiabilidad. Una cosa que he visto a lo largo de los años es que las personas luchan con la calidad de los datos en su CMMS. ¿Cómo recomiendas a las personas que se aseguren de que los datos sean de alta calidad?

Stuart :Integrándolo. Pero, para ser honesto, desea elegir los datos críticos que deben ser de alta calidad. Si puede obtenerlos directamente de la fuente en lugar de la entrada humana o algún tipo de importación / exportación, puede obtener esos datos directamente de la fuente. Vendrá desde ese punto de la verdad y se reflejará de la misma manera en el CMMS. Por ejemplo, entradas de lectura de contadores. Había muchachos dando vueltas y haciendo lecturas de los medidores y podrían estar haciendo 15, 20 o 50 de ellos. Eso es una gran cantidad de entrada de datos para alguien. Es bueno que compren ese equipo y echen un vistazo a todo, pero si alguien ingresa un centenar de esos por día, no puede culparlo por equivocarse en uno de ellos. Pero si esos son críticos, y si basa su mantenimiento en eso, existe un fuerte argumento para integrarlos, porque entonces obtendremos esos datos directamente de la máquina. Esos son los mismos datos que obtiene la máquina. Eso le dará ese verdadero valor. Lo mismo ocurre con las piezas en inventario. Si tiene que tener ese derecho, necesita ese repuesto, intégrelo con su ERP, vamos a tener esos números precisos y hará que la vida de los muchachos sea mucho más fácil. No están revisando ni ingresando manualmente todas estas cosas. Y al ingresar esas lecturas del medidor, pueden concentrarse en completar su lista de tareas, ingresando notas de calidad. Mejor aún, si obtuvieron la aplicación, simplemente tome algunas fotos y adjúntelas a su orden de trabajo, y realmente ponga en marcha esa transferencia de datos, esa entrada de datos limpia y consistente en el CMMS. Pero integremos cualquier cosa que sea crítica, simplemente obtengámosla de la fuente de la verdad.

Rob :Sí, me gusta y también me gusta la aplicación, pero es divertida. Esta mañana, publiqué una cita de Gerard Wood y él estaba hablando de este momento en el que estaba en un sitio y tenían esta falla en el cable. Lo que había sucedido era, ya sabes, se suponía que este cable duraría dos años y unos 18 meses, falló. Entonces estaban haciendo un análisis de la causa raíz y encontraron que en las órdenes de trabajo de inspección, había habido dos o tres veces en las que habían notado que parte del cable se había deshilachado y esencialmente no había sucedido nada. Entonces, Gerard realmente estaba hablando como el RCA y uno de los resultados del RCA fue que tenemos que rediseñar todo el sistema de cables. Para mí, obviamente, es un proceso roto. ¿Cómo es ese proceso de retroalimentación para usted? Cuando alguien coloca notas en una orden de trabajo, ¿a dónde debe ir para asegurarse de que active el trabajo?

Stuart :Oh, definitivamente. Esas inspecciones fallidas deben manejarse dentro del CMMS. Tiene que eliminar automáticamente las órdenes de trabajo. Y quiero decir, algo de esto es probablemente fallas de procesos y sistemas. Pero está esa vieja cita y no tengo idea de quién la dijo, así que no puedo citarla correctamente, pero es la cultura se come la estrategia para el desayuno. Si sus muchachos realmente tienen esa cultura de confiabilidad y luego realmente se están ocupando de ellos, ese es el primer paso. Quieren verlo. Quieren informar ese error y quieren incorporarlo a un sistema. Sin embargo, la forma en que el sistema lo maneja debe coincidir con eso. Si están haciendo lo correcto y están realizando esas inspecciones fallidas, pero no están aumentando ni obteniendo recursos, eso es un juego de pelota completamente diferente. You need your CMMS to be able to handle that kind of thing so that your maintenance supervisors are getting the right view into the data and the right urgency around what’s actually failing and what we need to go and take a look at. And again, on an inspection task like that, it’s a lot of data input. Those failed inspections go trigger it, go out and go do some of those tasks. But if that’s something that you could put some form of condition monitoring on, especially if it’s something to do with, you know, a safety-critical component, get some condition monitoring on that. Feed that information back into the CMMS automatically so that you can actually see those high priority work orders kick out based on whether it’s resistance to that wire, or whatever it is, we can measure it.

Rob :Yeah, it seemed like a pretty simple—like even if someone was really just bought into the reliability culture, they may even go out and either fix it themselves or put in a work order to follow up, but that’s another story for another day.

Stuart :You’re right, we could talk about reliability culture for a long, long time.

Rob :Yes, you’re completely correct.

Stuart :If it’s something you can fix right then and there, don’t even bother failing an inspection task. Put in a work order that says you fixed it.

Rob :So, Stuart, coming back to it, I assume that you’ve seen the CMMS integration a bunch of different times. What are some common mistakes that people make when doing a CMMS integration and how do we avoid those mistakes?

Stuart :That’s a big one. A big one. You know, I’ve seen a couple of times, I’m talking to people who have active integrations with a few different systems. It’s integrating for the sake of it. Some people feel that they have to do this kind of stuff and they need data flowing back and forth because somebody told them that they need it. But if it’s not going to be used, you’re adding a whole lot of complexity. So it really comes back to having that plan and a business case around which you’re trying to integrate. Because if you go out and put a ton of energy and resources towards getting a big integration up and running and your guys aren’t using it, well, what was the point? What win did you get into that? It’s kind of misused. it’s all about having that plan and really focusing on the actionable data. So what’s the gap? Why do we need this data and what’s that going to help us with, whether it’s preventing an issue or whether it’s fixing something quicker, or whatever it is? Have a plan, have an impact of that data. Don’t just do it because you think you have to.

Rob :I love it. I love it. I guess the last one I have for you on this topic is do you have any other tips that maybe you haven’t touched on already?

Stuart :Yeah, I do. I have a couple. Understanding the journey is the big one. We talk about reliability culture, and that’s a journey as well. You got to start somewhere and you got to get somewhere. Have that goal in mind, have that endpoint, but understand it’s a journey. And the easiest way to start is just to start. Pick something. Let’s get it in there. High business importance. Start the process. Just do it. I guarantee it’s not easy, but it’s not as hard as you think it is half the time. Understand the journey. Start somewhere. Start small. But you can do it. It’s not the most complicated thing in the world. I would say the other tip is, don’t discount flexibility. A lot of times, there’s really good out-of-the-box integrations with a particular piece of hardware equipment, but you should make sure you’re keeping your system open. You don’t want to pigeonhole yourself too hard in one direction. You want to make sure you have the flexibility to get all your equipment in there. We see that a lot. You might have a state of the art department on one wing of the plant, but then you get back to the other side and it’s all that equipment from the 70s still ticking away. The throughput data on all those is equally as important. I’m sure there’s a great historian-level data lake somewhere that you can go and integrate that new machinery to. But you’re going to need your systems to be able to ramp back down and go get that data from those older pieces of equipment as well.

Rob :Yeah, that sounds like more of a challenge than the new stuff.

Stuart :It can be, it can be for sure. But, you know, there’s a lot of tips and tricks and strategies we’ve done quite successfully with a few of our partners around how to get that into the right format, from the right places, and through the right firewalls to make sure you’re using that effectively. As long as the sensors are there, we can get the data. And if the sensors aren’t there, well, good news, those are getting a whole lot cheaper and easier to install as well. Better yet, they do integrate out of the box. So there’s a lot of different routes you can do as soon as you’ve identified what it is you need to integrate into your system.

Rob :Yeah, absolutely. I definitely love the tip about business need. I think a lot of people, especially now, just think more data is better and if we need another terabyte, it’s just $100 to buy it. But again, like you mentioned, what’s the point of this data? I forget when it was, but someone bought this new Samsung fridge and it has Twitter on it. It’s like, okay, that’s cool, but what’s the use for this?

Stuart :Yeah, exactly. Why do you need Twitter on your fridge? I mean, sure, if you’re on Twitter 18 hours a day and that’s what you’re getting paid to do and that’s your job, that’s great. But if you’re like me and you haven’t looked at your Twitter account in about two years, you probably don’t need it on your fridge.

Rob :So Stuart, I love this question, but especially because you’re in the software space and you’re seeing new developments, where do you see the future of reliability going in the next five to 10 years?

Stuart :That’s a doozy of a question there. I like these, though. I could talk your ear off all day about the Industrial Internet of Things and technology. I think augmented reality is going to play a really interesting role, and it already is, but it’s going to be a lot more accessible. We’re going to move towards predictive analytics, all these great things. But the thing I think that’s most exciting about where reliability is going is the importance that it’s starting to see. The culture you’re talking about, that reliability culture that’s really growing. That’s not going anywhere. You go into manufacturing plants now, they have a reliability culture or they’re starting it. They’re starting to drive that. You talk health, you talk safety, you talk reliability. In that order, usually, which it should be. You start talking about really driving that culture and having a strategy. You get so much more done. You start integrating these systems, you start meaningfully looking at your data and that’s really exciting to have that culture. And then you start leveraging IoT, and leveraging that new technology, and starting to move towards predictive analytics. When you’ve got the culture and a good plan, it’s going to be really exciting.

Rob :I can hear you getting fired up and I love it, too. I get excited about this stuff too. it’s cool stuff.

Stuart :It gets me going. I really enjoy it. And I think it’s a really exciting space to be in. It’s not the most sexy topic in the world, but it’s going to be big for both industry and infrastructure. I think it’s the right conversation to be having, and in my opinion, it’s a little too late to be having it, but we’re having the conversation and we’re moving in the right direction. I couldn’t be more excited about the next five to 10 years for sure.

Rob :Yeah, I really agree, and I really think it’s a great time to be in the reliability space. We’re sort of seeing asset management become a little bit bigger, but obviously, reliability is a fairly large portion of asset management. And then we’re also seeing the IIoT stuff and, if you go to some of the conferences, you’ll see augmented reality, virtual reality. Those are a few years away, but I mean, if we’re talking five to 10 years from now, there’s gonna be a lot of cool stuff coming out.

Stuart :Oh, yeah. And it’s all going be driven by people that genuinely feel ownership for their equipment and really care about their machines, and that’s exciting. When you take that kind of level of ownership and responsibility for your equipment and your day-to-day, then you get really passionate about it, you get fired up, and you start seeing results almost immediately

Rob :And everyone who listens to the show is always fired up about reliability. So, Stuart, first off, I want to thank you for coming on the show. The second thing is, do you have anything to plug?

Stuart :Nothing particular to plug. Go out and learn more about reliability. I’m always interested in that. Feel free to follow me on LinkedIn. I’m somewhat active. I do occasionally a re-share some Rob’s Reliability stuff. That’s always solid content. But yeah, that’s always a good place to keep in touch. It’s great seeing what people have to share on there, so find me on LinkedIn at Stuart Fergusson with Fiix Software.